一种建筑物外墙装饰系统技术方案

一种建筑物外墙装饰系统，布置在建筑物墙体(9)上；其构成如下：外墙装饰板(1)、龙骨(2)、角钢段(4)、膨胀螺栓组(5)、自攻螺钉(6)；其中：角钢(4)通过膨胀螺栓组(5)固定布置在建筑物墙体(9)上；龙骨(2)固定在角钢(4)上；外墙装饰板(1)布置在龙骨(2)上；龙骨(2)具体为槽钢；每一根龙骨(2)都通过在建筑物墙体(9)上成对布置的角钢段(4)固定布置在建筑物墙体(9)上；外墙装饰板(1)通过自攻螺钉(6)固定在龙骨(2)上。本实用新型专利技术施工难度和人力成本低；外墙装饰板1具有优异的外饰面效果，同时还具有较好的保温、隔音效果，本实用新型专利技术具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物外墙装饰系统
本技术涉及建筑物外墙装饰系统的结构设计和应用
，特别提供了一种建筑物外墙装饰系统。
技术介绍
现有技术中，建筑物外墙装饰技术方案多种多样；但是铺设龙骨的方式一般是直接在建筑物墙体上用膨胀螺栓固定；这种固定方式使得龙骨铺设要求提高，施工难度增加；工人工作量较大。除此之外，还有很多其他亟待解决的技术问题。人们迫切希望获得一种技术效果优良的建筑物外墙装饰系统。
技术实现思路
本技术的目是提供一种技术效果优良的建筑物外墙装饰系统。一种建筑物外墙装饰系统，布置在建筑物墙体9上；其特征在于：其构成如下：外墙装饰板1、龙骨2、角钢段4、膨胀螺栓组5、自攻螺钉6；其中：角钢4通过膨胀螺栓组5固定布置在建筑物墙体9上；龙骨2固定在角钢4上；外墙装饰板1布置在龙骨2上；龙骨2具体为槽钢；每一根龙骨2都通过在建筑物墙体9上成对布置的角钢段4固定布置在建筑物墙体9上；作为龙骨2的槽钢具体符合GB707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》要求且规格为30#a，高度h为300mm、腿宽b为85mm、腰厚度d为7.5mm；外墙装饰板1具体尺寸规格要求是：长600～3800mm，宽240～3800mm，厚16～40mm；外墙装饰板1通过自攻螺钉6固定在龙骨2上。所述建筑物外墙装饰系统，优选的技术要求是：所述外墙装饰板1具体是多层复合板，其构成如下：底层11、保温层13、铝塑面层14；其中：底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14这四层依次从下向上层叠布置；其中底层11厚度为3～8mm；铝塑面层14厚度为2～5mm。进一步优选：底层11、保温层13之间还可以设置有隔音层12。保温层13为硬质发泡聚氨酯层，其导热系数少于0.024W/m·K，保温性能优于XPS挤塑板导热系数为0.031W/m·K和EPS聚苯板导热系数为0.042W/m·K)；底层厚度为10mm；龙骨2具体又分为横向龙骨21和纵向龙骨22；其中：纵向龙骨22固定在角钢4上；横向龙骨21固定在纵向龙骨22上；外墙装饰板1布置在横向龙骨21上。所述建筑物外墙装饰系统满足下述要求之一或其组合：其一，外墙装饰板1具体为大理石板；其尺寸规格要求是：长600～1500mm，宽600～1500mm，厚16～28mm；其二龙骨2为纵向龙骨22；其中：纵向龙骨22固定在角钢4上；外墙装饰板1布置在纵向龙骨22上。本技术提供了一种建筑物外墙装饰系统，其是以某实际工程需求为技术背景的；在建筑物墙体9上首先预先布置成对的角钢段4作为固定点，然后将龙骨2通过各对角钢段4固定在建筑物墙体9上；这明显减小了建筑物外饰面施工的技术难度；龙骨2的布设更为简便；大大降低了施工难度和人力成本。龙骨优选使用框架式结构，将横向龙骨21、纵向龙骨22结合起来使用；使其具有最优的技术效果，外墙装饰板1的固定布置更为简便可靠。本技术中，优选的外墙装饰板1是多层结构的专用板材；其由底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14依次层叠布置成复合板材，，具有优异的外饰面效果，同时还具有较好的保温、隔音效果，底层11还可以根据工程需要提高刚性或者与龙骨2或者墙面的接触性能(其在其它典型应用中，可以通过水泥砂浆粘接等方式直接布置在墙面上)。综合而言，本技术具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。附图说明图1为实施例1所述建筑物外墙装饰系统结构组成原理示意图；图2为外墙装饰板1的多层复合构成原理示意简图。具体实施方式附图标记含义如下：外墙装饰板1、底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14；龙骨2、横向龙骨21、纵向龙骨22；角钢段4、膨胀螺栓组5、自攻螺钉6、镀锌螺栓7；建筑物墙体9。实施例1一种建筑物外墙装饰系统，布置在建筑物墙体9上；其构成如下：其特征在于：外墙装饰板1、龙骨2、角钢段4、膨胀螺栓组5、自攻螺钉6；其中：角钢4通过膨胀螺栓组5固定布置在建筑物墙体9上；龙骨2固定在角钢4上；外墙装饰板1布置在龙骨2上；龙骨2具体为槽钢；每一根龙骨2都通过在建筑物墙体9上成对布置的角钢段4固定布置在建筑物墙体9上；作为龙骨2的槽钢具体符合GB707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》要求且规格为30#a，高度h为300mm、腿宽b为85mm、腰厚度d为7.5mm；龙骨2具体又分为横向龙骨21和纵向龙骨22；其中：纵向龙骨22固定在角钢4上；横向龙骨21固定在纵向龙骨22上；外墙装饰板1布置在横向龙骨21上。外墙装饰板1具体为大理石板；其尺寸规格要求是：长600～1500mm，宽600～1500mm，厚16～28mm。本实施例提供了一种建筑物外墙装饰系统，其是以某实际工程需求为技术背景的；在建筑物墙体9上首先预先布置成对的角钢段4作为固定点，然后将龙骨2通过各对角钢段4固定在建筑物墙体9上；这明显减小了建筑物外饰面施工的技术难度；龙骨2的布设更为简便；大大降低了施工难度和人力成本。龙骨优选使用框架式结构，将横向龙骨21、纵向龙骨22结合起来使用；使其具有最优的技术效果，外墙装饰板1的固定布置更为简便可靠。本实施例中，优选的外墙装饰板1是多层结构的专用板材；其由底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14依次层叠布置成复合板材，具有优异的外饰面效果，同时还具有较好的保温、隔音效果，底层11还可以根据工程需要提高刚性或者与龙骨2或者墙面的接触性能(其在其它典型应用中，可以通过水泥砂浆粘接等方式直接布置在墙面上)。综合而言，本实施例具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。实施例2本实施例(图略，可以参照本实施例和实施例1的内容以及图1对应理解)主要内容与实施例1内容基本相同，其不同之处在于：所述外墙装饰板1具体是多层复合板，其构成如下：底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14；其中：底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14这四层依次从下向上层叠布置；其中底层11厚度为3～8mm；铝塑面层14厚度为2～5mm；底层11、保温层13之间还设置有隔音层12。保温层13为硬质发泡聚氨酯层，其导热系数少于0.024W/m·K，保温性能优于XPS挤塑板导热系数为0.031W/m·K和EPS聚苯板导热系数为0.042W/m·K)；底层厚度为10mm；龙骨2为纵向龙骨22；其中：纵向龙骨22固定在角钢4上；外墙装饰板1布置在纵向龙骨22上。实施例3本实施例(图略，可以参照本实施例和实施例1的内容以及图1对应理解)主要内容与实施例1内容基本相同，其不同之处在于：外墙装饰板1具体尺寸规格要求是：长600～3800mm，宽240～3800mm，厚16～40mm；外墙装饰板1通过自攻螺钉6固定在龙骨2上。所述外墙装饰板1具体是多层复合板，其构成如下：底层11、保温层13、铝塑面层14；其中：底层11、隔音层12、保温层13、铝塑面层14这四层依次从下向上层叠布置；其中底层11厚度为3～8mm；铝塑面层14厚度为2～5mm；保温层13为硬质发泡聚氨酯层。龙骨2具体又分为横向龙骨21和纵向龙骨22；其中：纵向龙骨22固定在角钢4上；横向龙骨21固定在纵向龙骨22上；外墙装饰板1布置在横向龙骨21上。实施例4本实施例(图略，可以参照本实施例和实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑物外墙装饰系统，布置在建筑物墙体(9)上；其特征在于：其构成如下：外墙装饰板(1)、龙骨(2)、角钢段(4)、膨胀螺栓组(5)、自攻螺钉(6)；其中：角钢(4)通过膨胀螺栓组(5)固定布置在建筑物墙体(9)上；龙骨(2)固定在角钢(4)上；外墙装饰板(1)布置在龙骨(2)上；龙骨(2)具体为槽钢；每一根龙骨(2)都通过在建筑物墙体(9)上成对布置的角钢段(4)固定布置在建筑物墙体(9)上；作为龙骨(2)的槽钢具体符合GB 707‑1988要求且规格为30#a，高度h为300mm、腿宽b为85mm、腰厚度d为7.5mm；外墙装饰板(1)具体尺寸规格要求是：长600～3800mm，宽240～3800mm，厚16～40mm；外墙装饰板(1)通过自攻螺钉(6)固定在龙骨(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种建筑物外墙装饰系统，布置在建筑物墙体(9)上；其特征在于：其构成如下：外墙装饰板(1)、龙骨(2)、角钢段(4)、膨胀螺栓组(5)、自攻螺钉(6)；其中：角钢(4)通过膨胀螺栓组(5)固定布置在建筑物墙体(9)上；龙骨(2)固定在角钢(4)上；外墙装饰板(1)布置在龙骨(2)上；龙骨(2)具体为槽钢；每一根龙骨(2)都通过在建筑物墙体(9)上成对布置的角钢段(4)固定布置在建筑物墙体(9)上；作为龙骨(2)的槽钢具体符合GB707-1988要求且规格为30#a，高度h为300mm、腿宽b为85mm、腰厚度d为7.5mm；外墙装饰板(1)具体尺寸规格要求是：长600～3800mm，宽240～3800mm，厚16～40mm；外墙装饰板(1)通过自攻螺钉(6)固定在龙骨(2)上。2.按照权利要求1所述建筑物外墙装饰系统，其特征在于：所述外墙装饰板(1)具体是多层复合板，其构成如下：底层(11)、保温层(13)、铝塑面层(14)；其中：底层(11)、隔音...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，刘健，
申请(专利权)人：辽宁城市建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21