用于建筑工程的新型龙骨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及龙骨结构技术领域，具体为用于建筑工程的新型龙骨结构，包括前框架、短柱和十字块、后框架和长条，前框架前端设置有至少二十根短柱，且短柱之间设置有至少十六个十字块，前框架后端设置有后框架，且后框架上下两端设置有长条，十字块前端贯穿设置有短轴，且十字块四侧均开有开口，该种用于建筑工程的新型龙骨结构，由于后框架上下两端设置有长条，且长条通过圆柱与后框架转动连接，并磁铁吸附于后框架中，通过圆柱与磁铁相互配合使长条更牢固与长框架连接，且长条呈“矩形”状，工人在拼接前框架与后框架时可通过长条作为一个水平对比，防止前框架与后框架连接倾斜影响到龙骨整体结构的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
用于建筑工程的新型龙骨结构
本技术涉及龙骨结构
，具体为用于建筑工程的新型龙骨结构。
技术介绍
龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。但现有的建筑工程的新型龙骨结构，因为龙骨结构过于大型，且均由金属管相互组成，工人在拼接金属管时容易出现金属管之间拼接倾斜的情况，而如果工人未发现并且在后期使用到龙骨时，容易导致墙梁倾斜，所建筑的房屋就会存在安全隐患，其次，由于龙骨中金属管的数量比较多，现有的拼接方法一般都是卡扣方式，而金属管与卡扣都暴露于空气中，且金属管口与卡扣进行长时间的接触容易发生生锈的情况，影响到金属管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于建筑工程的新型龙骨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的因为龙骨结构过于大型，且均由金属管相互组成，工人在拼接金属管时容易出现金属管之间拼接倾斜的情况，而如果工人未发现并且在后期使用到龙骨时的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于建筑工程的新型龙骨结构，包括前框架、短柱、十字块、后框架和长条，所述前框架前端设置有至少二十根短柱，且短柱之间设置有至少十六个十字块，所述前框架后端设置有后框架，且后框架上下两端设置有长条，所述十字块前端贯穿设置有短轴，且十字块四侧均开有开口，且十字块内壁并位于开口内侧均紧密贴合有橡胶层；所述长条后端相接有磁铁，且长条前端表面嵌入设置有刻度表，所述长条左侧贯穿设置有圆柱。本技术进一步设置为：所述前框架与短柱活动连接，并短柱呈纵横交错排列于前框架中，且前框架后端四角相接有连接柱，所述前框架后端通过连接柱与后框架固定连接，且前框架与后框架外侧四角均固定有与其为一体的卡柱。本技术还进一步设置为：十字块内壁四侧均固定有两个卡扣，且十字块通过卡扣对短柱可固定。本技术还进一步设置为：所述开口的内壁直径至少为3cm，并开口内壁直径大于短柱外壁直径，且数量至少为二十根的短柱之间均通过开口活动连接。本技术还进一步设置为：所述长条通过圆柱与后框架转动连接，并长条呈“矩形”状，所述磁铁吸附于后框架中。本技术还进一步设置为：所述刻度表的长度至少为2m。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于后框架上下两端设置有长条，且长条通过圆柱与后框架转动连接，并磁铁吸附于后框架中，通过圆柱与磁铁相互配合使长条更牢固与长框架连接，且长条呈“矩形”状，工人在拼接前框架与后框架时可通过长条作为一个水平对比，防止前框架与后框架连接倾斜影响到龙骨整体结构的牢固性，然后，工人可移动长条使磁铁脱离于长框架，并通过转轴将后框架上端长条向左旋转270°，长条会位于后框架的左侧，且将后框架底端的长条向上转动90°，长条会位于后框架的右侧，便于工人测量后框架、前框架拼接时的长与高是否水平，提高龙骨整体结构的规整性。2、长条前端嵌入设置有的刻度表的长度至少为2m，工人在需要测量外界的各类龙骨零件时可通过刻度表进行测量，提高长条的使用效果。3、由于十字块四侧均开有开口，并因为数量至少为二十根的短柱之间均通过开口活动连接，且开口内壁直径大于短柱外壁直径，工人在拼接短柱时可将短柱放入开口中，同时卡扣能够卡住短柱，使短柱与短柱之间的连接位置处于封闭的状态，防止暴露外界导致短柱生锈，影响到龙骨整体结构的牢固性，同时十字块内壁并位于开口内均侧紧密贴合有橡胶层，能够填充短柱与开口连接时的缝隙，防止外界潮湿影响到短柱，提高短柱的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的十字块局部结构示意图；图3是本技术的刻度表局部结构示意图；图中：1-前框架；2-后框架；3-短柱；4-十字块；5-开口；6-卡扣；7-短轴；8-橡胶层；9-长条；10-圆柱；11-磁铁；12-连接柱；13-刻度表；14-卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：用于建筑工程的新型龙骨结构，包括前框架1、短柱3、十字块4、后框架2和长条9，前框架1前端设置有至少二十根短柱3，且短柱3之间设置有至少十六个十字块4，前框架1后端设置有后框架2，且后框架2上下两端设置有长条9，十字块4前端贯穿设置有短轴7，且十字块4四侧均开有开口5，使用者可将短柱3一一放入开口5中，从而组成龙骨的大体结构，且十字块4内壁并位于开口5内侧均紧密贴合有橡胶层8，通过橡胶层8能够防止开口5与短柱3产生滑动，同时填充开口5与短柱3连接所产生的缝隙，提高开口5与短柱3连接时牢固性；长条9后端相接有磁铁11，通过磁铁11能够将长条9吸附于后框架中2，便于使用者检测后框架2与前框架1连接的长度是否水平，且长条9前端表面嵌入设置有刻度表13，便于使用者使用到刻度表13对龙骨零件进行测量，长条9左侧贯穿设置有圆柱10，使用者可通过圆柱10转动长条9，并将后框架2上端长条9向左旋转270°，长条9会处于后框架2的左侧，使用者能够检测后框架2左侧是否呈水平状态，且将后框架2底端的长条9向上转动90°，长条9会处于后框架2的右侧，可检测后框架2的右侧是否呈水平状态，防止工人将框架结构拼接倾斜影响到龙骨整体的牢固性。为使本技术结构更加合理，作为优选的，前框架1与短柱3活动连接，并短柱3呈纵横交错排列于前框架1中，让龙骨整体结构更加的牢固，且前框架1后端四角相接有连接柱12，前框架1后端通过连接柱12与后框架2固定连接，通过连接柱12能够固定好后框架2与前框架1，避免后框架2与前框架1连接不稳定导致结构散架，使得连接柱12、后框架2与前框架1组成龙骨支撑结构，且前框架1与后框架2外侧四角均固定有与其为一体的卡柱14可对墙壁房梁进行支撑。作为优选的，十字块4内壁四侧均固定有两个卡扣6，且十字块4通过卡扣6对短柱3可固定，通过卡扣6卡住短柱3能够使十字块4与短柱3固定的更加牢固。作为优选的，开口5的内壁直径至少为3cm，并开口5内壁直径大于短柱3外壁直径，使短柱3能够放入开口5中，且数量至少为二十根的短柱3之间均通过开口5活动连接作为优选的，长条9通过圆柱10与后框架2转动连接，并长条9呈“矩形”状，磁铁11吸附于后框架2中，让长条9与后框架2相接触。作为优选的，刻度表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于建筑工程的新型龙骨结构，包括前框架（1）、短柱（3）、十字块（4）、后框架（2）和长条（9），所述前框架（1）前端设置有至少二十根短柱（3），且短柱（3）之间设置有至少十六个十字块（4），所述前框架（1）后端设置有后框架（2），且后框架（2）上下两端设置有长条（9），其特征在于：所述十字块（4）前端贯穿设置有短轴（7），且十字块（4）四侧均开有开口（5），且十字块（4）内壁并位于开口（5）内侧均紧密贴合有橡胶层（8）；所述长条（9）后端相接有磁铁（11），且长条（9）前端表面嵌入设置有刻度表（13），所述长条（9）左侧贯穿设置有圆柱（10）。

【技术特征摘要】
1.用于建筑工程的新型龙骨结构，包括前框架（1）、短柱（3）、十字块（4）、后框架（2）和长条（9），所述前框架（1）前端设置有至少二十根短柱（3），且短柱（3）之间设置有至少十六个十字块（4），所述前框架（1）后端设置有后框架（2），且后框架（2）上下两端设置有长条（9），其特征在于：所述十字块（4）前端贯穿设置有短轴（7），且十字块（4）四侧均开有开口（5），且十字块（4）内壁并位于开口（5）内侧均紧密贴合有橡胶层（8）；所述长条（9）后端相接有磁铁（11），且长条（9）前端表面嵌入设置有刻度表（13），所述长条（9）左侧贯穿设置有圆柱（10）。2.根据权利要求1所述的用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述前框架（1）与短柱（3）活动连接，并短柱（3）呈纵横交错排列于前框架（1）中，且前框架（1）后端四角相接有连接柱（12），所述前框架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32