一种移动模架移动小车制造技术

技术编号:19462064 阅读:31 留言:0更新日期:2018-11-17 02:48
一种移动模架移动小车,包括:小车底座、横移油缸、四个导向立柱、滑座、四个导套、N个千斤顶、滑动机构以及纵移油缸。横移油缸活塞杆向外伸出时,其通过横移推进架驱动小车底座沿牛腿梁横向滑动,从而实现了主梁的横移。千斤顶的活塞杆伸出时,其驱动主梁上移,同时滑座通过导套沿导向立柱的导向下向上滑动,从而提高了导向性。纵移油缸的活塞杆向外伸出时,其通过纵移推进架驱动主梁纵向移动。由于滑座是通过两个纵梁Ⅱ与横梁Ⅱ构成H形结构,因此其重量轻、稳定性高,节省了制造成本。各个导套通过长孔与纵梁Ⅱ连接,因此导套的安装位置可以通过在长孔中滑动实现微调,确保导套的位置与对应的导向立柱的位置相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种移动模架移动小车
本技术涉及桥梁建筑机械领域,具体涉及一种移动模架移动小车。
技术介绍
传统的移动模架移动小车导向套竖直安放与小车底座导向立柱上,只有顺桥向两个导向套之间采用连杆连接,各个导向套无法形成一个整体,在设备纵移推进过程中,各导向立柱受力不均,稳定性差,设计时导向立柱需按单个承受设备载荷进行设计,造成小车材料增加,自重增加。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种节省材料、整体稳定性高、使横移开模可以保持同步的移动模架移动小车。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种移动模架移动小车,包括:小车底座,沿牛腿梁长度方向滑动安装于牛腿梁上,横移油缸,其活塞杆头端与小车底座相连,其尾端铰接安装于横移推进架上,所述横移推进架安装于牛腿梁上;四个导向立柱,分别竖直设置于小车底座的四个边角处;滑座,其由两个相互平行的纵梁Ⅱ以及连接于两个纵梁Ⅱ之间的横梁Ⅱ组成,两个纵梁Ⅱ与横梁Ⅱ构成H形结构,横梁Ⅱ的中间部位设置有耳座Ⅲ,纵梁Ⅱ的前后两端分别设置有长孔;四个导套,分别位于滑座的四个边角处,螺钉穿过长孔后旋合于导套中,每个导套滑动套装于对应的导向立柱上;N个千斤顶,竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动模架移动小车,其特征在于,包括:小车底座(4),沿牛腿梁(1)长度方向滑动安装于牛腿梁(1)上,横移油缸(3),其活塞杆头端与小车底座(4)相连,其尾端铰接安装于横移推进架(2)上,所述横移推进架(2)安装于牛腿梁(1)上;四个导向立柱(5),分别竖直设置于小车底座(4)的四个边角处;滑座(6),其由两个相互平行的纵梁Ⅱ(61)以及连接于两个纵梁Ⅱ(61)之间的横梁Ⅱ(62)组成,两个纵梁Ⅱ(61)与横梁Ⅱ(62)构成H形结构,横梁Ⅱ(62)的中间部位设置有耳座Ⅲ(63),纵梁Ⅱ(61)的前后两端分别设置有长孔(65);四个导套(11),分别位于滑座(6)的四个边角处,螺钉穿过长孔...

【技术特征摘要】
1.一种移动模架移动小车,其特征在于,包括:小车底座(4),沿牛腿梁(1)长度方向滑动安装于牛腿梁(1)上,横移油缸(3),其活塞杆头端与小车底座(4)相连,其尾端铰接安装于横移推进架(2)上,所述横移推进架(2)安装于牛腿梁(1)上;四个导向立柱(5),分别竖直设置于小车底座(4)的四个边角处;滑座(6),其由两个相互平行的纵梁Ⅱ(61)以及连接于两个纵梁Ⅱ(61)之间的横梁Ⅱ(62)组成,两个纵梁Ⅱ(61)与横梁Ⅱ(62)构成H形结构,横梁Ⅱ(62)的中间部位设置有耳座Ⅲ(63),纵梁Ⅱ(61)的前后两端分别设置有长孔(65);四个导套(11),分别位于滑座(6)的四个边角处,螺钉穿过长孔(65)后旋合于导套(11)中,每个导套(11)滑动套装于对应的导向立柱(5)上;N个千斤顶(12),竖直设置于小车底座(4)上,N为大于等于2的自然数,千斤顶(12)的活塞杆头端与主梁(13)的下端相接触;滑动机构,设置于滑座(6)上,主梁(13)通过滑动机构相对滑座(6)纵向滑动;以及纵移油缸(14),其尾端与耳座Ⅲ(63)铰接安装,其活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方杰秘嘉川江明坤胡元伦李文英
申请(专利权)人:山东恒堃机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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