一种纺纱线润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面设置有转轴与滚筒，且转轴位于滚筒的上方，所述滚筒一侧固定安装有连接轴，所述主体外壳的外表面设置有油刷，且油刷位于转轴的后方，所述主体外壳的后方外表面固定安装有防护罩，且防护罩位于油刷的下方，所述主体外壳的下方固定安装有底座，所述主体外壳的一侧外表面设有收线轴，且收线轴位于转轴的一侧，所述主体外壳的另一侧设有控制面板，本实用新型专利技术所述的一种纺纱线润滑装置，设有收线轴、指示灯与接油槽，自己完成收线，检测到是否有断线，可以接到纱线润滑装置在润滑纺纱线时滴出的润滑油，并再次利用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱线润滑装置
本技术涉及润滑装置领域，特别涉及一种纺纱线润滑装置。
技术介绍
毛羽是影响纺纱线外观和风格的一个重要质量指标。纺纱线上毛羽分布不均勻以及在织造中毛羽形成新的棉结等都会影响染色布的外观质量，有的会形成横档疵点。在喷气织机生产高密织物时，当纺纱线上的毛羽多时会使纺纱线直径增加，导致引线困难，当经纱上的毛羽多时会使相邻经纱缠连造成开口不清，产生织造疵点，影响产品质量，这时就需要纺纱线润滑装置对纺纱线进行润滑，现有的纺纱线润滑装置在使用时存在一定的弊端，首先，纺纱线润滑装置在润滑纺纱线时不能检测是否断线，造成最后出现劣质产品，其次，纺纱线润滑装置在润滑纺纱线结束时，还需要连接其他机器来收线，不能自己完成收线，最后，纱线润滑装置在润滑纺纱线时，润滑油容易滴出，很不容易处理且造成很大的浪费，为此，我们提出一种纺纱线润滑装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺纱线润滑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面设置有转轴与滚筒，且转轴位于滚筒的上方，所述滚筒的一侧固定安装有连接轴，所述主体外壳的外表面设置有油刷，且油刷位于转轴的后方，所述主体外壳的后方外表面固定安装有防护罩，且防护罩位于油刷的下方，所述主体外壳的下方固定安装有底座，所述主体外壳的一侧外表面设有收线轴，且收线轴位于转轴的一侧，所述主体外壳的另一侧设有控制面板，所述控制面板的外表面设置有观察表、指示灯与控制按钮，所述观察表位于指示灯的上方，且控制按钮位于指示灯的下方，所述控制面板的下方设置有散热口，所述主体外壳的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏下方设置有开关按钮与急停按钮，且开关按钮位于急停按钮的一侧，所述显示屏的下方设置有油箱，所述底座的上方外表面设有接油槽，且接油槽位于主体外壳的下方。优选的，所述主体外壳、防护罩与底座均为金属材质，所述主体外壳与转轴活动连接，且主体外壳与滚筒活动连接。优选的，所述转轴与滚筒的形状均为圆柱形，且滚筒的体积略大于转轴，所述转轴与收线轴活动连接。优选的，所述观察表与指示灯的数量均为三组，且指示灯的颜色均不相同，所述控制按钮的数量为若干组。优选的，所述油箱与散热口固定连接，且散热口的数量为两组。优选的，所述接油槽的形状为长方形，且接油槽与底座活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该纺纱线润滑装置，通过设置的收线轴，可以在纺纱线润滑装置在润滑纺纱线结束时，自己完成收线，不需要连接其他设备，增加了工作效率，通过设置的指示灯，在纱线润滑装置在润滑纺纱线时检测到是否有断线，并及时发出警报，提高了产品的质量，通过设置的接油槽，可以接到纱线润滑装置在润滑纺纱线时滴出的润滑油，并再次利用，节约了生产成本，比较实用，整个纺纱线润滑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种纺纱线润滑装置的整体结构示意图。图2为本技术一种纺纱线润滑装置的局部视图。图3为本技术一种纺纱线润滑装置中A的放大图。图4为本技术一种纺纱线润滑装置中的局部视图。图中：1、主体外壳；2、转轴；3、滚筒；4、连接轴；5、油刷；6、防护罩；7、底座；8、收线轴；9、控制面板；10、观察表；11、指示灯；12、控制按钮；13、散热口；14、显示屏；15、开关按钮；16、急停按钮；17、油箱；18、接油槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳1，主体外壳1的外表面设置有转轴2与滚筒3，且转轴2位于滚筒3的上方，滚筒3的一侧固定安装有连接轴4，主体外壳1的外表面设置有油刷5，且油刷5位于转轴2的后方，主体外壳1的后方外表面固定安装有防护罩6，且防护罩6位于油刷5的下方，主体外壳1的下方固定安装有底座7，主体外壳1的一侧外表面设有收线轴8，可以在纺纱线润滑装置在润滑纺纱线结束时，自己完成收线，不需要连接其他设备，增加了工作效率，且收线轴8位于转轴2的一侧，主体外壳1的另一侧设有控制面板9，控制面板9的外表面设置有观察表10、指示灯11与控制按钮12，在纱线润滑装置在润滑纺纱线时检测到是否有断线，并及时发出警报，提高了产品的质量，观察表10位于指示灯11的上方，且控制按钮12位于指示灯11的下方，控制面板9的下方设置有散热口13，主体外壳1的一侧固定安装有显示屏14，显示屏14下方设置有开关按钮15与急停按钮16，且开关按钮15位于急停按钮16的一侧，显示屏14的下方设置有油箱17，底座7的上方外表面设有接油槽18，可以接到纱线润滑装置在润滑纺纱线时滴出的润滑油，并再次利用，节约了生产成本，且接油槽18位于主体外壳1的下方。主体外壳1、防护罩6与底座7均为金属材质，主体外壳1与转轴2活动连接，且主体外壳1与滚筒3活动连接，转轴2与滚筒3的形状均为圆柱形，且滚筒3的体积略大于转轴2，转轴2与收线轴8活动连接，观察表10与指示灯11的数量均为三组，且指示灯11的颜色均不相同，控制按钮12的数量为若干组，油箱17与散热口13固定连接，且散热口13的数量为两组，接油槽18的形状为长方形，且接油槽18与底座7活动连接。需要说明的是，本技术为一种纺纱线润滑装置，在使用时，首先，打开主体外壳1的开关按钮15，机器开始启动时，转轴2开始转动，带动了收线轴8与滚筒3，这时连接在滚筒3上的连接轴4也开始转动，接着，油刷5开始刷线，人们可以通过显示屏14来观察工作进程与工作量，并可以通过操控控制面板9上的控制按钮12来操控机器，工作一段时间后，散热口13还会散发出热气，来降低机器的温度，人们还可以通过观察表10来了解油箱17的油耗量，机器上的防护罩6可以防止油滴溅出，并落在底座7上的接油槽18里，当机器检测出有断线，指示灯11就会亮起，当机器出现故障时，人们可以按下急停按钮16，停下机器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的外表面设置有转轴（2）与滚筒（3），且转轴（2）位于滚筒（3）的上方，所述滚筒（3）的一侧固定安装有连接轴（4），所述主体外壳（1）的外表面设置有油刷（5），且油刷（5）位于转轴（2）的后方，所述主体外壳（1）的后方外表面固定安装有防护罩（6），且防护罩（6）位于油刷（5）的下方，所述主体外壳（1）的下方固定安装有底座（7），所述主体外壳（1）的一侧外表面设有收线轴（8），且收线轴（8）位于转轴（2）的一侧，所述主体外壳（1）的另一侧设有控制面板（9），所述控制面板（9）的外表面设置有观察表（10）、指示灯（11）与控制按钮（12），所述观察表（10）位于指示灯（11）的上方，且控制按钮（12）位于指示灯（11）的下方，所述控制面板（9）的下方设置有散热口（13），所述主体外壳（1）的一侧固定安装有显示屏（14），所述显示屏（14）下方设置有开关按钮（15）与急停按钮（16），且开关按钮（15）位于急停按钮（16）的一侧，所述显示屏（14）的下方设置有油箱（17），所述底座（7）的上方外表面设有接油槽（18），且接油槽（18）位于主体外壳（1）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的外表面设置有转轴（2）与滚筒（3），且转轴（2）位于滚筒（3）的上方，所述滚筒（3）的一侧固定安装有连接轴（4），所述主体外壳（1）的外表面设置有油刷（5），且油刷（5）位于转轴（2）的后方，所述主体外壳（1）的后方外表面固定安装有防护罩（6），且防护罩（6）位于油刷（5）的下方，所述主体外壳（1）的下方固定安装有底座（7），所述主体外壳（1）的一侧外表面设有收线轴（8），且收线轴（8）位于转轴（2）的一侧，所述主体外壳（1）的另一侧设有控制面板（9），所述控制面板（9）的外表面设置有观察表（10）、指示灯（11）与控制按钮（12），所述观察表（10）位于指示灯（11）的上方，且控制按钮（12）位于指示灯（11）的下方，所述控制面板（9）的下方设置有散热口（13），所述主体外壳（1）的一侧固定安装有显示屏（14），所述显示屏（14）下方设置有开关按钮（15）与急停按钮（16），且开关按钮（15）位于急停按钮（16）的一侧，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：严正云，
申请(专利权)人：盐城航辰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32