一种摩擦盘式假捻装置制造方法及图纸

一种摩擦盘式假捻装置，包括三根用以套装假捻用摩擦盘的锭轴，三根锭轴包括一根主动锭轴和两根从动锭轴，主动锭轴和从动锭轴的轴身上皆具有同步带轮结构，一圈与三根锭轴上的同步带轮皆啮合连接的同步齿形带会带动两根从动锭轴与主动锭轴一起转动；所述主动锭轴上具有与龙带贴合的摩擦轮，所述龙带驱动所述摩擦轮连同所述主动锭轴持续旋转。三根所述锭轴皆为中空结构，即三根所述锭轴皆具有轴向通孔结构。中空的锭轴可以藉由轴向通孔内的空气流动有效促进锭轴及其轴承的散热，降低轴承的温升速度，还可以有助于提高锭轴的转速从而提高假捻效率，而且有利于延长主动轴承和从动轴承的使用寿命并延长定期加注润滑油的时间间隔，降低生产和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦盘式假捻装置
本技术涉及一种纺织设备，尤其是一种摩擦盘式假捻装置。
技术介绍
目前纺织行业用来进行化纤长丝加弹制造的弹力丝机普遍采用摩擦盘式假捻装置，亦简称摩擦假捻装置，其假捻的机理是通过龙带传动使三根呈等边三角形分布的锭轴持续转动，进而带动安装在所述锭轴上的多个摩擦盘持续转动，所述摩擦盘的边沿与长丝紧贴并利用摩擦力矩迫使长丝旋转产生捻回；所述锭轴在专利文献和期刊文献中也被称作“芯轴”、“锭子”、“摩擦锭子”、“主动轴和从动轴”、“主动锭轴和从动锭轴”等，而插装三根所述锭轴的支撑件在文献中常被称作“支承座”、“座体”等。迄今为止国内介绍此类摩擦盘式假捻装置的主要文献资料有登载于《纺织器材》期刊2013年1月第40卷第一期的“弹力丝机用摩擦盘式假捻器常见结构形式”、《纺织器材》期刊2017年9月第44卷第五期的“摩擦式假捻器轴承的应用”和《合成纤维》1982年5月刊的“摩擦式假捻器参数分析及选用”；其中，“弹力丝机用摩擦盘式假捻器常见结构形式”一文的1.2.2节和2.2节介绍了主流的摩擦盘式假捻装置的功能和其三轴叠盘式的主要结构以及型号的大体分类，所谓的“三轴”也即指一个所述摩擦盘式假捻装置通常包含三根呈等边三角形均匀对称分布的锭轴，所谓的“叠盘”也即指套装在三根所述锭轴上的多个在锭轴的轴向方向上层叠交错分布的摩擦盘；“摩擦式假捻器参数分析及选用”一文对摩擦盘式假捻装置的工作机理和主要参数进行了详细的分析，该文中的图1为摩擦盘式假捻装置的示意图。相较于寥寥几篇期刊文献，国内有关摩擦盘式假捻装置的专利文献的数量则比较多，像申请号为“CN998142018”的专利文献介绍了采用电机而不是龙带传动的三轴叠盘式摩擦假捻装置，申请号为“CN2009101586902”的专利文献介绍了一种用于锭轴减振的技术方案，申请号为“CN022650083”的专利文献亦介绍了采用电机直接驱动锭轴旋转的技术方案，申请号为“CN012451231”的专利文献则给出了一种将两组三轴叠盘式摩擦假捻装置进行组合的技术方案，申请号为“CN2013203639376”的专利文献提出了一种在同一锭轴上套装多个直径不同的摩擦盘的技术方案。此外，摩擦盘式假捻装置还应用于环锭纺细纱机（参见申请号为“CN201110335819X”、“CN2010800566368”和“CN2013100548736”的三篇专利文献）。综上所述，目前主流的摩擦盘式假捻装置均为三轴叠盘式，其所包含的三根锭轴一根为直接被龙带或电机驱动旋转的主动锭轴，另外两根则为从动锭轴，所述主动锭轴和从动锭轴的轴身上都具有与锭轴紧固为一体的齿形带轮结构，三根锭轴之间通过一根同步齿形带相连，所述同步齿形带与三根所述锭轴上的齿形带轮皆啮合，如此则当所述主动锭轴被龙带或电机驱动旋转之后，另外两根从动锭轴亦会被所述同步齿形带所驱动与所述主动锭轴同步旋转。由于在实际生产过程中三根所述锭轴需要进行长时间的高速旋转，因此目前所有的摩擦盘式假捻装置的锭轴都通过轴承插装在支承座中，有关轴承对摩擦盘式加捻装置的重要性在《纺织器材》期刊2017年9月第44卷第五期的“摩擦式假捻器轴承的应用”一文中有详细阐述，该文还提及了需要定期对安装在主动锭轴和从动锭轴上的主动轴承和从动轴承进行加注润滑油的保养工作以及处理轴承异常发热的应对方法，事实上在现实生产过程中妨碍锭轴的转速提高以提升设备假捻效率的主要因素就是轴承的温升，但目前市场上的摩擦盘式假捻装置产品以及期刊和专利文献均没有给出有助于摩擦盘式假捻装置的轴承冷却和避免轴承温升过快的优化措施的技术方案。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
一节提出的现有摩擦盘式假捻装置及公开技术方案都没有促进轴承冷却和避免轴承温升过快的优化措施的缺陷，本技术提供了一种有助于锭轴的轴承冷却和避免轴承温升过快的摩擦盘式假捻装置。具体地说，本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置，与大多数现有摩擦盘式假捻装置产品一样，也采用龙带传动，本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置也包括三根用以套装假捻用摩擦盘的锭轴，以及插装三根所述锭轴的支承座；三根所述锭轴与现有摩擦盘式假捻装置产品一样也包括一根主动锭轴和两根从动锭轴，三根所述锭轴在所述支承座上的插装孔位呈等边三角形分布；与现有产品一样在本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置中一根所述主动锭轴和两根所述从动锭轴的轴身上皆具有与锭轴紧固为一体的同步带轮，所述摩擦盘式假捻装置还包括一圈与三根所述锭轴上的同步带轮啮合连接的同步齿形带；与现有产品一样，所述主动锭轴上具有与所述龙带贴合的摩擦轮，所述龙带驱动所述摩擦轮连同所述主动锭轴持续旋转，所述主动锭轴通过所述同步齿形带驱动两根所述从动锭轴一起旋转从而使得套装于三根所述锭轴上的所有摩擦盘同步旋转并实现假捻操作。本技术提供的一种所述摩擦盘式假捻装置与现有产品及公开技术方案的区别特征主要在于三根所述锭轴皆为中空结构，也即三根所述锭轴皆具有轴向通孔结构。相比较于现有产品采用的实心锭轴，中空的锭轴有助于将锭轴和轴承所产生高温热量通过其轴向通孔内的源源不断空气对流散发掉，如此则非常有助于锭轴轴承的冷却和避免所述摩擦盘式假捻装置工作时温升过快，如此则本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置的主动轴承和从动轴承的使用寿命和定期加注润滑油保养的间隔期限将得以延长，也有助于提高锭轴的转速提升假捻工序的效率。作为上述技术方案的一种进一步优化的技术措施，在本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置中，三根所述锭轴的上方皆紧固套装有吹风件，所述吹风件包括紧固套装在所述锭轴上方顶端的中空的套筒和紧固插装在所述套筒上方内部的叶片，所述叶片不平行于所述锭轴的旋转方向形成的平面。由于所述套筒是紧固套装在所述锭轴上方顶端的，故而当所述摩擦盘式假捻装置启动后锭轴进行持续旋转时所述套筒亦将持续旋转，进而带动所述套筒内部的叶片持续旋转，而不平行于所述锭轴的旋转方向平面的叶片就可以驱动锭轴的轴向通孔内的空气发生流动，就好像在锭轴上方顶端安装了一个持续旋转的风扇一般，只不过普通的风扇叶片是由中心转轴驱动而在本技术中是由外围的套筒驱动旋转的，异曲同工，都可以实现驱动锭轴的轴向通孔内的空气流动进而加速主动轴承和从动轴承乃至整套摩擦盘式假捻装置的冷却。采用上述技术解决方案之后，带来的有益效果是显而易见的，不仅可以有效的促进摩擦盘式假捻装置的锭轴及其轴承的散热，降低轴承的温升速度，有助于提高锭轴的转速从而提高假捻效率，而且有利于延长主动轴承和从动轴承的使用寿命并延长定期加注润滑油的时间间隔，降低生产和维修成本。附图说明图1：第一实施例提供的摩擦盘式假捻装置的示意图；从本图可以清晰的看出本技术提供的一种摩擦盘式假捻装置与现有产品和公开技术方案很相似，也是三根所述锭轴（包括一根主动锭轴101和两根从动锭轴102）呈等边三角形分布插装于支承座2上，结合图2可以看出所有三根所述锭轴上都具有带轮齿的同步带轮结构，一圈同步齿形带4包覆所有三根锭轴并皆与三根锭轴上的三个同步带轮的轮齿啮合，当所述主动锭轴101下方的摩擦轮5被紧贴其的龙带3驱动发生旋转后就能通过所述同步齿形带4驱动其他两根从动锭轴一起同步旋转。图2：第一实施例提供的摩擦盘式假捻装置的另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦盘式假捻装置，采用龙带(3)传动，所述摩擦盘式假捻装置包括三根用以套装假捻用摩擦盘的锭轴，以及插装三根所述锭轴的支承座(2)；三根所述锭轴包括一根主动锭轴(101)和两根从动锭轴(102)，三根所述锭轴在所述支承座(2)上的插装孔位呈等边三角形分布；一根所述主动锭轴(101)和两根所述从动锭轴(102)的轴身上皆具有与锭轴紧固为一体的同步带轮，所述摩擦盘式假捻装置还包括一圈与三根所述锭轴上的同步带轮啮合连接的同步齿形带(4)；所述主动锭轴(101)上具有与所述龙带(3)贴合的摩擦轮(5)，所述龙带(3)驱动所述摩擦轮(5)连同所述主动锭轴(101)持续旋转，所述主动锭轴(101)通过所述同步齿形带(4)驱动两根所述从动锭轴(102)一起旋转从而使得套装于三根所述锭轴上的所有摩擦盘同步旋转并实现假捻操作；所述摩擦盘式假捻装置的特征在于：三根所述锭轴皆为中空结构，即三根所述锭轴皆具有轴向通孔结构。

【技术特征摘要】
2018.03.06 CN 20182030752151.一种摩擦盘式假捻装置，采用龙带(3)传动，所述摩擦盘式假捻装置包括三根用以套装假捻用摩擦盘的锭轴，以及插装三根所述锭轴的支承座(2)；三根所述锭轴包括一根主动锭轴(101)和两根从动锭轴(102)，三根所述锭轴在所述支承座(2)上的插装孔位呈等边三角形分布；一根所述主动锭轴(101)和两根所述从动锭轴(102)的轴身上皆具有与锭轴紧固为一体的同步带轮，所述摩擦盘式假捻装置还包括一圈与三根所述锭轴上的同步带轮啮合连接的同步齿形带(4)；所述主动锭轴(101)上具有与所述龙带(3)贴合的摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝定，
申请(专利权)人：绍兴易纺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33