带式假捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的带式假捻装置，在抑制接触压力的变动的同时能够适当地控制丝线的张力。为在用相互交叉的第1带(41)和第2带(31)的交叉面夹着丝线(Y)的状态下通过使第1带(41)和第2带(31)行进来对丝线(Y)实施假捻加工的带式假捻装置，具备使第1带(41)相对于第2带(31)进退的移动装置(50)，移动装置(50)具备具有沿轴向延伸的外螺纹部件(55)和拧合在外螺纹部件(55)上的内螺纹部件(56)的进给丝杠机构(53)，第1带(41)以能够与外螺纹部件(55)一体移动的方式安装，通过内螺纹部件(56)绕轴旋转，第1带(41)与外螺纹部件(55)一体地沿轴向移动。

Belt type false twisting device

The belt type false twisting device of the utility model can control the tension of the silk thread properly while restraining the change of the contact pressure. A belt type false twisting device for false twisting of the silk line (Y) in the state of cross intersecting first (41) and second band (31) cross surfaces with a silk thread (Y) with first bands (41) and second bands (31), having a moving device (50) that enables the first band (41) to move and retreat relative to the second band (31), and the mobile device (50) has an axial extension. The outer threaded part (55) and the feed screw mechanism (53) of the inner threaded part (56) on the external threaded part (55), the first band (41) are installed in a way that can move together with the external threaded part (55), and are rotated around the axis through the inner threaded parts (56), and the first band (41) and the outer threaded part (55) are moved along the axis in an axial direction.

【技术实现步骤摘要】
带式假捻装置
本技术涉及通过在利用互相交叉的2条带夹着丝线的状态下使带行进来对丝线实施假捻加工的带式假捻装置。
技术介绍
以往，我们知道像例如专利文献1～3公开的那样，通过在用相互交叉的2条带夹着丝线的状态下使带行进来对丝线实施假捻加工的带式假捻装置。在这样的带式假捻装置中，通过以预定的接触压力将2条带中的一条带挤压到另一条带上，将丝线把持在2条带之间。作为赋予接触压力的方式，专利文献1、2中采用利用了空气压力的空气式，专利文献3中采用从丝杠进给部经由弹簧赋予的方式(以下为了方便称为“弹簧式”)。[专利文献1]日本特开2009-13524号公报[专利文献2]日本特开平6-228836号公报[专利文献3]日本特开平6-81234号公报但是，在赋予接触压力方式像上述那样为空气式、弹簧式的情况下，存在带在振动、外力的作用下容易活动，接触压力容易变动的问题。并且，在进行假捻加工之际有必要将丝线的张力控制在适当的范围内，但如以下说明的那样，空气式、弹簧式从控制张力的角度也是不利的。作为控制丝线张力的方法，有调整带的接触压力的方法和调整带的行进速度的方法。调整带的接触压力的方法中，在赋予接触压力方式为空气式、弹簧式的情况下，空气压力、弹簧的伸缩量根据是上限值或下限值附近还是中央值附近而响应速度变化，难以进行恒定的控制。并且，调整带的行进速度的方法中，在赋予接触压力方式为空气式、弹簧式的情况下，在增大了行进速度时丝线容易打滑，难以把持丝线，存在难以进行适当的控制的问题。另外，在赋予接触压力方式为空气式、弹簧式的情况下，如果实施假捻加工的丝线粗，则与丝线的刚性相比较，接触压力容易变弱，上述那样的问题尤其容易变明显。
技术实现思路
本技术就是鉴于以上问题而做出的，以在通过在用互相交叉的2条带夹着丝线的状态下使带行进来对丝线实施假捻加工的带式假捻装置中，抑制接触压力的变动，同时能够适当地控制丝线的张力为目的。本技术为带式假捻装置，通过在利用互相交叉的所述第1带和所述第2带的交叉面夹着丝线的状态下使所述第1带和所述第2带行进，来对所述丝线实施假捻加工，其特征在于，具备使所述第1带相对于所述第2带进退的移动装置，所述移动装置具备进给丝杠机构，该进给丝杠机构具有沿轴向延伸的外螺纹部件、和拧合在所述外螺纹部件上的内螺纹部件，能够与所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的一方的部件一体移动地安装有所述第1带，通过所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的另一方的部件绕轴旋转，所述第1带与所述一方的部件一体地沿所述轴向移动。通过像本技术这样将第1带能够一体移动地安装到进给丝杠机构的外螺纹部件或内螺纹部件上，能够防止在振动、外力作用了的情况下第1带意外活动了，能够防止接触压力的变动。并且，在通过调整接触压力来进行张力控制的情况下，由于能够与进给丝杠机构的动作成比例地使第1带移动，因此能够将响应速度维持恒定，张力控制变得容易。并且，在通过带的行进速度进行张力控制的情况下，由于通过使用进给丝杠机构能够固定第1带的位置，因此不容易产生丝线的打滑而有利。这样，根据本技术，能够抑制接触压力的变动，同时能够适当地控制丝线的张力。并且，在本技术中，优选能够与所述外螺纹部件一体移动地安装有所述第1带，通过所述内螺纹部件绕轴旋转，所述第1带与所述外螺纹部件一体地沿所述轴向移动。由于外螺纹部件的直径比内螺纹部件的小，因此通过使外螺纹部件移动，能够使为了进行丝杠部件的移动而要确保的空间变窄，能够使进给丝杠机构小型化。并且，在本技术中，优选所述进给丝杠机构为在所述外螺纹部件与所述内螺纹部件之间设置了多个滚珠的滚珠丝杠机构。通过采用滚珠丝杠机构作为进给丝杠机构，能够减小旋转驱动所需要的力矩，能够使移动装置小型化、降低成本。并且，在本技术中，优选所述外螺纹部件沿与所述第2带的所述交叉面正交的方向延伸设置。这样一来，由于第1带的移动方向与正交于第2带的交叉面的方向一致，因此能够在维持第1带的交叉面与第2带的交叉面平行的状态下使第1带移动。因此，不会使带之间多余接触，不仅能够降低带的磨损，还能够削减驱动带所需要的电力。并且，本技术在对粗细在600旦尼尔以上的所述丝线实施假捻加工的情况下尤其适合。在丝线粗到600旦尼尔以上的情况下，由于丝线的刚性，第1带被推回来，存在不能适当地把持丝线的风险。但是，如果是使用了进给丝杠机构的本技术的结构，能够防止第1带由于来自丝线的反弹力而活动了，即使在粗的丝线的情况下也能够适当地实施假捻加工。附图说明图1为本实施方式的假捻加工机的概略结构图；图2为示意地表示带式假捻加工装置的立体图；图3为从正交方向看带式假捻加工装置的图；图4(a)和(b)为图3的Ⅳ-Ⅳ剖面的剖视图。附图标记说明：1-假捻加工机；11-筒子架支架；11a-筒子架；12-丝线加工部；13-卷取部；14-卷取装置；20-一次进给辊；21-一次加热装置；22-止捻导丝器；23-冷却装置；24-带式假捻装置；25-二次进给辊；26-二次加热辊；27-三次进给辊；30-固定带单元；31-固定带(第2带)；31a-交叉面；32-主动带轮；33-从动带轮；34-电动机；35-支承部件；40-可动带单元；41-可动带(第1带)；41a-交叉面；42-主动带轮；43-从动带轮；44-电动机；45-支承部件；50-移动装置；51-固定块；52-可动块；53-进给丝杠机构(滚珠丝杠机构)；54-引导部件；55-外螺纹部件；56-内螺纹部件；57-定子线圈；58-壳体；59-滚珠；60-机体；P-卷装；S-喂丝卷装；Y-丝线。具体实施方式下面对本技术的优选实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式所涉及的假捻加工机1为对沿着从筒子架支架11通过丝线加工部12到达卷取部13的丝道行进的丝线Y赋予假捻的装置。假捻加工机1中筒子架支架11、丝线加工部12和卷取部13以使筒子架支架11一侧成为外侧的方式在图1的左右方向上对称配置。筒子架支架11具备多个筒子架11a。多个筒子架11a分别保持喂丝卷装S。丝线加工部12从丝道的上游一侧起依次具备：一次进给辊20、一次加热装置21、冷却装置23、带式假捻装置24、二次进给辊25、二次加热辊26和三次进给辊27等。构成丝线加工部12的这些装置沿图1的纸面垂直方向(以下称为“机体长度方向”)排列有多个，假捻加工机1整体成为沿机体长度方向长长的装置。一次进给辊20将从喂丝卷装S提供的多根丝线Y向一次加热装置21搬送。一次加热装置21对从一次进给辊20送来的多根丝线Y进行加热。并且，在紧挨一次加热装置21的上游侧，配置有止捻导丝器22。如后所述，止捻导丝器22为用来当利用带式假捻装置24给丝线Y赋予捻之际，使捻不会传递到比止捻导丝器22靠上游一侧的部件。冷却装置23对被一次加热装置21加热过的多根丝线Y进行冷却。带式假捻装置24对丝线Y实施假捻加工。此时，丝线Y在止捻导丝器22与带式假捻装置24之间被赋予捻，在带式假捻装置24与二次进给辊25之间被退捻。并且，此时丝线Y在被一次加热装置21加热过的状态下被赋予捻，在被赋予了捻的状态下被冷却装置23冷却而被热定型。因此，丝线Y在被退捻了时变成各单纤维变成波浪形的形态的假捻状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式假捻装置，通过在利用互相交叉的第1带和第2带的交叉面夹着丝线的状态下使所述第1带和所述第2带行进，来对所述丝线实施假捻加工，其特征在于，具备使所述第1带相对于所述第2带进退的移动装置，所述移动装置具备进给丝杠机构，该进给丝杠机构具有沿轴向延伸的外螺纹部件、和拧合在所述外螺纹部件上的内螺纹部件，能够与所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的一方的部件一体移动地安装有所述第1带，通过所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的另一方的部件绕轴旋转，所述第1带与所述一方的部件一体地沿所述轴向移动。

【技术特征摘要】
2016.10.19 JP 2016-2054051.一种带式假捻装置，通过在利用互相交叉的第1带和第2带的交叉面夹着丝线的状态下使所述第1带和所述第2带行进，来对所述丝线实施假捻加工，其特征在于，具备使所述第1带相对于所述第2带进退的移动装置，所述移动装置具备进给丝杠机构，该进给丝杠机构具有沿轴向延伸的外螺纹部件、和拧合在所述外螺纹部件上的内螺纹部件，能够与所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的一方的部件一体移动地安装有所述第1带，通过所述外螺纹部件和所述内螺纹部件中的另一方的部件绕轴旋转，所述第1带与所述一方的部件一体地沿所述轴向移动。2.如权利要求1所述的带式假捻装置，其特征在于，能够与所述外螺纹部件一体移动地安装有所述第1带，通过所述内螺纹部件绕轴旋转，所述第1带与所述外螺纹部件一体地沿所述轴向移动。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本真人，播户志郎，堀本尧幸，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP