【技术实现步骤摘要】
假捻倍捻机的传动装置
本技术涉及的是一种主要用于假捻倍捻机驱动超喂罗拉、摩擦辊的传动装置。
技术介绍
目前传统的假捻倍捻机，驱动假捻倍捻机超喂罗拉、摩擦辊的传动装置是由一普通电机经齿轮减速箱、链传动来实现超喂罗拉和摩擦辊的转动。此传动装置在实际使用中存在以下缺点：1）调节捻度不方便，需通过手工拆装齿轮来调节捻度，且只能有级调节捻度，不能随意调节所需的任何捻度；2）由于链传动的多边形效应使各轴的瞬时传动比是变化的，所以纱线的捻度是在变化的；3）齿轮减速箱和链都需要油润滑，使得机器比较脏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的假捻倍捻机传动装置造成调节捻度不方便、纱线的捻度不稳定、机器比较脏等不足，而提供一种调节捻度方便、纱线的捻度稳定、无需用油润滑、可远程控制的假捻倍捻机的传动装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种假捻倍捻机的传动装置，它包括一组依次绕接有第一双面同步齿形带的传动轮，包括主动同步带轮、第一张紧轮、第一从动同步带轮、第四从动同步带轮、第二张紧轮、第二从动同步带轮、第五从动同步带轮以及第三张紧轮，其中主动同步带轮固定连接在伺服电机的电机轴上；...
【技术保护点】
1.假捻倍捻机的传动装置，它包括一组依次绕接有第一双面同步齿形带(6)的传动轮，包括主动同步带轮(2)、第一张紧轮(3)、第一从动同步带轮(4)、第四从动同步带轮(7)、第二张紧轮(9)、第二从动同步带轮(10)、第五从动同步带轮(12)以及第三张紧轮(14)，其中主动同步带轮(2)固定连接在伺服电机(1)的电机轴上；其特征在于所述的第一从动同步带轮(4)、第四从动同步带轮(7)上分别同轴固定有第二超喂罗拉(5)和第三超喂罗拉(8)，所述的第二从动同步带轮(10)和第五从动同步带轮(12)分别同轴配置有第一摩擦辊(11)和第二摩擦辊(13)，在第一摩擦辊(11)和第二摩擦辊...
【技术特征摘要】
1.假捻倍捻机的传动装置，它包括一组依次绕接有第一双面同步齿形带(6)的传动轮，包括主动同步带轮(2)、第一张紧轮(3)、第一从动同步带轮(4)、第四从动同步带轮(7)、第二张紧轮(9)、第二从动同步带轮(10)、第五从动同步带轮(12)以及第三张紧轮(14)，其中主动同步带轮(2)固定连接在伺服电机(1)的电机轴上；其特征在于所述的第一从动同步带轮(4)、第四从动同步带轮(7)上分别同轴固定有第二超喂罗拉(5)和第三超喂罗拉(8)，所述的第二从动同步带轮(10)和第五从动同步带轮(12)分别同轴配置有第一摩擦辊(11)和第二摩擦辊(13)，在第一摩擦辊(11)和第二摩擦辊(13)上分别配置有第一卷绕筒子(26)和第二卷绕筒子(28)；从倍捻锭子(20)引出的、或经倍捻后两股纱线(27、21)分别经过热箱(24)加热定型后，再分别经过各自的假捻器(25)假...
【专利技术属性】
技术研发人员：施小军，万祖干，
申请(专利权)人：浙江万利纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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