【技术实现步骤摘要】
一种残极剪切压脱机
本技术涉及铝电解工艺过程中残极压脱工序,尤其涉及一种在大规模电解铝生产中应用于阳极组装车间配套悬链输送的残极剪切压脱机。
技术介绍
目前,中国电解铝向规模化、自动化生产的趋势发展,在铝冶炼过程中的阳极组装工序,需要对电解铝使用过的阳极残极组上的残极碳块从阳极残极组分离出来,将残极碳块回收利用。常用的残极碳块从阳极残极组上分离的方法有两种:一种为上刀固定方式残极压脱机;另一种为残极剪切压脱机。上刀固定方式残极压脱机,上部压刀固定在机架上,下压刀从下向上沿一定的轨迹运动,将位于上、下压之间的工件压脱,由于该形式的压脱机上刀固定,上刀无法插入钢爪之间,该方式压脱后钢爪之间粘连有少量的残极,还需要人工将钢爪之间的残极清理下来,增加了工人工作量。目前使用的自动残极压脱机主要为上刀固定结构形式的,需配合人工清理。
技术实现思路
针对现有上刀固定式的自动残极压脱机需人工配合清理的缺陷,本技术的目的在于提供一种新型的残极剪切压脱机,该压脱机中压脱机构的上压刀、下压刀均可移动,上压刀从钢爪之间插入残极钢爪之间,位于残极上面;下压刀位于残极底部,并向上移动将残极剪碎, ...
【技术保护点】
1.一种残极剪切压脱机,设有机架(1),在机架(1)上设有供导杆(6)和残极(7)放置并通过的水平通道(101),水平通道(101)的截面呈倒T型,其一侧设有工作时定位导杆(6)的导杆固定机构(2),相对侧设有清理残极(7)的压脱机构(3);该机架(1)的下部设有与水平通道(101)连通的溜槽(5),其侧壁还设有与水平通道连通的收尘罩(4),其特征在于该水平通道(101)相对的两个内侧面分别凸设有一个对导杆(6)进行导向的圆杆(8);该压脱机构(3)包括铰接的上刀架(302)、下刀架(303)及驱动上刀架(302)、下刀架(303)摆动的液压缸Ⅱ(301),该液压缸Ⅱ(30 ...
【技术特征摘要】
1.一种残极剪切压脱机,设有机架(1),在机架(1)上设有供导杆(6)和残极(7)放置并通过的水平通道(101),水平通道(101)的截面呈倒T型,其一侧设有工作时定位导杆(6)的导杆固定机构(2),相对侧设有清理残极(7)的压脱机构(3);该机架(1)的下部设有与水平通道(101)连通的溜槽(5),其侧壁还设有与水平通道连通的收尘罩(4),其特征在于该水平通道(101)相对的两个内侧面分别凸设有一个对导杆(6)进行导向的圆杆(8);该压脱机构(3)包括铰接的上刀架(302)、下刀架(303)及驱动上刀架(302)、下刀架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张二峰,梁火群,代润灯,王书远,王伟国,赵有福,
申请(专利权)人:洛阳震动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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