一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，包括PC端、与PC端信号连接的控制器、机架、设置于所述机架上的镀膜室、用于对所述镀膜室进行真空处理的真空系统，所述控制器包括FPGA控制系统、用于检测所述镀膜室中真空度的真空度测试模块、用于检测所述镀膜室中镀膜浓度的浓度监测模块、用于检测所述镀膜室中镀膜温度的温度控制模块和用于检测所述镀膜室中镀膜表面质量的镀膜表面质量检测模块，所述FPGA控制系统信号分别与所述真空度测试模块、所述浓度监测模块、所述温度控制模块、所述镀膜表面质量检测模块信号连接；该真空镀膜控制系统克服了现有技术中无法将镀膜实现自动化的过程，实现了真空镀膜的自动化控制与检测。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机
本技术涉及镀膜机领域，尤其涉及一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机。
技术介绍
一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。但是对于其智能的控制还是处于一个初级阶段，传统镀膜机的自动控制不能达到实时控制的预期。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，该真空镀膜控制系统克服了现有技术中无法将镀膜实现自动化的过程，实现了真空镀膜的自动化控制与检测。本技术提出的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，包括PC端、与PC端信号连接的控制器、机架、设置于所述机架上的镀膜室、用于对所述镀膜室进行真空处理的真空系统；所述镀膜室包括高真空室和低真空室，所述高真空室下部设置有用于固定所述镀膜室的第一固定板，所述高真空室上部依次设置有第二调整滚珠、第二固定板、第一调整滚珠和护罩，所述高真空室通过第二调整滚珠与第二固定板连接，第二固定板通过第一调整滚珠与护罩连接，所述高真空室一侧设置有用于对所述高真空室进行抽真空操作的高真空蝶阀，所述高真空室另一侧依次设置有用于储存气体的储气罐、低真空室、机械泵，所述高真空室与储气罐通过管道联通，储气罐与低真空室通过管道联通，低真空室与机械泵连接；所述控制器包括FPGA控制系统、用于检测所述镀膜室中真空度的真空度测试模块、用于检测所述镀膜室中镀膜浓度的浓度监测模块、用于检测所述镀膜室中镀膜温度的温度控制模块和用于检测所述镀膜室中镀膜表面质量的镀膜表面质量检测模块，所述FPGA控制系统信号分别与所述真空度测试模块、所述浓度监测模块、所述温度控制模块、所述镀膜表面质量检测模块信号连接。进一步地，所述高真空室中设置有用于分离处理镀膜液的扩散泵，低真空室一侧设置有用于对低真空室进行抽真空处理的低真空蝶阀。进一步地，所述FPGA控制系统还包括通信模块、工序流程控制模块和参数设置调用模块，所述工序流程模块通过设置多个状态机实现工序流程的控制。进一步地，所述FPGA控制系统还包括报警系统，所述FPGA控制系统与所述报警系统信号连接。进一步地，所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。本技术提供的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机的优点在于：本技术结构中提供的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，该真空镀膜控制系统克服了现有技术中无法将镀膜实现自动化的过程，实现了真空镀膜的自动化控制与检测；所述FPGA控制系统接收所述温度控制模块输出的温度数值信号，并根据所述温度数值信号以控制所述温度的大小；调整滚珠的设置，可以达到调整护罩的目的，调整滚珠上设置传感器用以检测第二固定板和护罩的位置，并通过控制器控制其位置。附图说明图1为本技术提出的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机结构示意图；其中，1、第一固定板，2、高真空室，3、高真空蝶阀，4、第二固定板，5、护罩，6、第一调整滚珠，7、第二调整滚珠，8、低真空室，9、储气罐，10、机械泵，11、低真空蝶阀。具体实施方式如图1所示，图1为本技术公开的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，该真空镀膜控制系统克服了现有技术中无法将镀膜实现自动化的过程，实现了真空镀膜的自动化控制与检测。参照图1，本技术提出的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，包括PC端、与PC端信号连接的控制器、机架、设置于所述机架上的镀膜室、用于对所述镀膜室进行真空处理的真空系统；所述镀膜室包括高真空室和低真空室8，所述高真空室下部设置有用于固定所述镀膜室的第一固定板1，所述高真空室上部依次设置有第二调整滚珠7、第二固定板4、第一调整滚珠6和护罩5，所述高真空室通过第二调整滚珠7与第二固定板4连接，第二固定板4通过第一调整滚珠6与护罩5连接，所述高真空室一侧设置有用于对所述高真空室进行抽真空操作的高真空蝶阀3，所述高真空室另一侧依次设置有用于储存气体的储气罐9、低真空室8、机械泵10，所述高真空室与储气罐9通过管道联通，储气罐9与低真空室8通过管道联通，低真空室8与机械泵10连接；所述高真空室中设置有用于分离处理镀膜液的扩散泵，低真空室8一侧设置有用于对低真空室8进行抽真空处理的低真空蝶阀11。所述控制器包括FPGA控制系统、用于检测所述镀膜室中真空度的真空度测试模块、用于检测所述镀膜室中镀膜浓度的浓度监测模块、用于检测所述镀膜室中镀膜温度的温度控制模块和用于检测所述镀膜室中镀膜表面质量的镀膜表面质量检测模块，所述FPGA控制系统信号分别与所述真空度测试模块、所述浓度监测模块、所述温度控制模块、所述镀膜表面质量检测模块信号连接。所述FPGA控制系统还包括通信模块、工序流程控制模块和参数设置调用模块，所述工序流程模块通过设置多个状态机实现工序流程的控制。所述FPGA控制系统还包括报警系统，所述FPGA控制系统与所述报警系统信号连接。所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。极限真空度获得具体有4个阶段的操作，分别是抽真空前准备、低真空抽气、高真空抽气及操作结束。操作开始，首先是低真空抽气。低真空抽气是利用机械泵10对低真空室8进行抽气，因此，需要将高真空蝶阀3关闭，将低真空蝶阀11拉出至抽护罩5位置，真空镀膜机总电源开启后，先后开启复合真空计和机械泵10，此时，机械泵10开始对低真空室8和系统进行抽气，从复合真空计上可实时读出低真空度。高真空抽气是在一定真空度下，利用扩散泵进一步对高真空室2进行抽气，直至其稳定在某一真空度。因此，在机械泵10对高真空室2抽气真空度达到6.67Pa以上时，首先开启水冷却系统，然后将低真空蝶阀11推入至“抽系统”位置，将高真空蝶阀3转至“开”位置，最后开启扩散泵控制开关。扩散泵内泵油加热至沸腾需约40min，此时，扩散泵进入工作状态。当低真空度达到0.133Pa以上时，可以开启高真空测量，在扩散泵持续工作下，实验极限真空度可达到0.667MPa左右。当操作结束不再进行抽气时，首先关闭高真空测量，然后关闭扩散泵控制开关，停止扩散泵加热器工作；最后关闭机械泵和总电源开关。信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。综上所述，本技术结构中提供的一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，该真空镀膜控制系统克服了现有技术中无法将镀膜实现自动化的过程，实现了真空镀膜的自动化控制与检测；所述FPGA控制系统接收所述温度控制模块输出的温度数值信号，并根据所述温度数值信号以控制所述温度的大小；调整滚珠的设置，可以达到调整护罩的目的，调整滚珠上设置传感器用以检测第二固定板和护罩的位置，并通过控制器控制其位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，其特征在于，包括PC端、与PC端信号连接的控制器、机架、设置于所述机架上的镀膜室、用于对所述镀膜室进行真空处理的真空系统；所述镀膜室包括高真空室和低真空室(8)，所述高真空室下部设置有用于固定所述镀膜室的第一固定板(1)，所述高真空室上部依次设置有第二调整滚珠(7)、第二固定板(4)、第一调整滚珠(6)和护罩(5)，所述高真空室通过第二调整滚珠(7)与第二固定板(4)连接，第二固定板(4)通过第一调整滚珠(6)与护罩(5)连接，所述高真空室一侧设置有用于对所述高真空室进行抽真空操作的高真空蝶阀(3)，所述高真空室另一侧依次设置有用于储存气体的储气罐(9)、低真空室(8)、机械泵(10)，所述高真空室与储气罐(9)通过管道联通，储气罐(9)与低真空室(8)通过管道联通，低真空室(8)与机械泵(10)连接；所述控制器包括FPGA控制系统、用于检测所述镀膜室中真空度的真空度测试模块、用于检测所述镀膜室中镀膜浓度的浓度监测模块、用于检测所述镀膜室中镀膜温度的温度控制模块和用于检测所述镀膜室中镀膜表面质量的镀膜表面质量检测模块，所述FPGA控制系统信号分别与所述真空度测试模块、所述浓度监测模块、所述温度控制模块、所述镀膜表面质量检测模块信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于自动控制的玻璃瓶用真空镀膜机，其特征在于，包括PC端、与PC端信号连接的控制器、机架、设置于所述机架上的镀膜室、用于对所述镀膜室进行真空处理的真空系统；所述镀膜室包括高真空室和低真空室(8)，所述高真空室下部设置有用于固定所述镀膜室的第一固定板(1)，所述高真空室上部依次设置有第二调整滚珠(7)、第二固定板(4)、第一调整滚珠(6)和护罩(5)，所述高真空室通过第二调整滚珠(7)与第二固定板(4)连接，第二固定板(4)通过第一调整滚珠(6)与护罩(5)连接，所述高真空室一侧设置有用于对所述高真空室进行抽真空操作的高真空蝶阀(3)，所述高真空室另一侧依次设置有用于储存气体的储气罐(9)、低真空室(8)、机械泵(10)，所述高真空室与储气罐(9)通过管道联通，储气罐(9)与低真空室(8)通过管道联通，低真空室(8)与机械泵(10)连接；所述控制器包括FPGA控制系统、用于检测所述镀膜室中真空度的真空度测试模块、用于检测所述镀膜室中镀膜浓度的浓度监测模块、用于检测所述镀膜室中镀膜温度的温度控制模块和用于检测所述镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，徐珍，
申请(专利权)人：安徽加隆工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34