一种新型色母粒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型色母粒，包括载体，所述载体的内侧表面设有染色体，所述载体的内侧表面设有圆形凹槽，所述载体的内侧表面设有三通孔道，所述载体的外侧表面设有半圆凹槽，所述载体外侧表面的半圆凹槽与载体内侧表面的三通孔道互通，所述载体的外侧表面半圆凹槽处固定连接有螺旋弯曲支撑条，所述载体的内侧表面三通孔道处固定连接有三角助燃块，该新型色母粒，加大了外部结构强度，加大了内部结构强度，这样在挤压时不容易破裂，有效的保护了染色体，在加热时可实现充分的加热融化。

【技术实现步骤摘要】
一种新型色母粒
本技术涉及一种新型色母粒
，具体为一种新型色母粒。
技术介绍
色母粒为由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在现有的传统色母粒中，载体的强度低，保护性能差，在挤压过程中容易破裂，可能导致染色体暴露在空气中，使其氧化影响质量，还有在色母粒加工加热过程中，现有的色母粒大多为实体结构，这样会导致融化缓慢或融化不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型色母粒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型色母粒，包括载体，所述载体的内侧表面设有染色体，所述载体的内侧表面设有圆形凹槽，所述载体的内侧表面设有三通孔道，所述载体的外侧表面设有半圆凹槽，所述载体外侧表面的半圆凹槽与载体内侧表面的三通孔道互通，所述载体的外侧表面半圆凹槽处固定连接有螺旋弯曲支撑条，所述载体的内侧表面三通孔道处固定连接有三角助燃块。优选的，所述载体为三角凹面结构。优选的，所述载体包括抗静电层、保护层、玻璃纤维层、阻燃层、着色层、分散层，保护层的外侧表面附有抗静电层，保护层的内侧表面内嵌有玻璃纤维层，玻璃纤维层的内侧表面设有阻燃层，染色体的外侧表面依次设有分散层、着色层。优选的，所述保护层为聚酰亚胺树脂材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型色母粒，通过载体为三角凹面结构和在载体外侧固定连接有螺旋弯曲支撑条加大了外部结构强度，通过载体内部的玻璃纤维层，加大了内部结构强度，这样在挤压时不容易破裂，有效的保护了染色体，在加热时气流通过半圆凹槽流入到三通孔道内实现气流互通，通过圆形凹槽可让空气接触面更大，再通过三角助燃块可实现充分的加热融化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大剖面图。图中：1载体、2染色体、3圆形凹槽、4三通孔道、5半圆凹槽、6螺旋弯曲支撑条、7三角助燃块、8抗静电层、9保护层、10玻璃纤维层、11阻燃层、12着色层、13分散层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型色母粒，包括载体1，载体1的内侧表面设有染色体2，载体1的内侧表面设有圆形凹槽3，载体1的内侧表面设有三通孔道4，载体1的外侧表面设有半圆凹槽5，载体1外侧表面的半圆凹槽5与载体1内侧表面的三通孔道4互通，载体1的外侧表面半圆凹槽5处固定连接有螺旋弯曲支撑条6，载体1的内侧表面三通孔道4处固定连接有三角助燃块7，载体1为三角凹面结构，载体1包括抗静电层8、保护层9、玻璃纤维层10、阻燃层11、着色层12、分散层13，保护层9的外侧表面附有抗静电层8，抗静电层8的材料为防静电有机玻璃，保护层9的内侧表面内嵌有玻璃纤维层10，玻璃纤维层10的内侧表面设有阻燃层11，染色体2的外侧表面依次设有分散层13、着色层12，保护层9为聚酰亚胺树脂材料制成，这样增加了抗磨损的效果，阻燃层11为了使混合后的产品具有耐热效果，这是为了在使用时，通过载体1为三角凹面结构和在载体1外侧固定连接有螺旋弯曲支撑条6，加大了外部结构强度，螺旋弯曲支撑条6加大了自身的韧性和载体1的被挤压强度，通过螺旋弯曲支撑条6还可以防止在摩擦时抗静电层8的磨损，通过载体1内部的玻璃纤维层10，加大了内部结构强度，玻璃纤维层10起到支撑效果，这样在载体1受挤压时不容易破裂，有效的保护了染色体2，在加热时气流通过半圆凹槽5流入到三通孔道4内实现气流互通，通过圆形凹槽3可让空气接触面更大，再通过三角助燃块7可实现充分的加热融化。本技术在具体实施时：在使用时，通过载体1为三角凹面结构和在载体1外侧固定连接有螺旋弯曲支撑条6加大了外部结构强度，螺旋弯曲支撑条6加大了自身的韧性和载体1的被挤压强度，通过螺旋弯曲支撑条6还可以防止在摩擦时抗静电层8的磨损，通过载体1内部的玻璃纤维层10，加大了内部结构强度，玻璃纤维层10起到支撑效果，这样在载体1受挤压时不容易破裂，有效的保护了染色体2，在加热时气流通过半圆凹槽5流入到三通孔道4内实现气流互通，通过圆形凹槽3可让空气接触面更大，再通过三角助燃块7可实现充分的加热融化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型色母粒，包括载体(1)，其特征在于：所述载体(1)的内侧表面设有染色体(2)，所述载体(1)的内侧表面设有圆形凹槽(3)，所述载体(1)的内侧表面设有三通孔道(4)，所述载体(1)的外侧表面设有半圆凹槽(5)，所述载体(1)外侧表面的半圆凹槽(5)与载体(1)内侧表面的三通孔道(4)互通，所述载体(1)的外侧表面半圆凹槽(5)处固定连接有螺旋弯曲支撑条(6)，所述载体(1)的内侧表面三通孔道(4)处固定连接有三角助燃块(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型色母粒，包括载体(1)，其特征在于：所述载体(1)的内侧表面设有染色体(2)，所述载体(1)的内侧表面设有圆形凹槽(3)，所述载体(1)的内侧表面设有三通孔道(4)，所述载体(1)的外侧表面设有半圆凹槽(5)，所述载体(1)外侧表面的半圆凹槽(5)与载体(1)内侧表面的三通孔道(4)互通，所述载体(1)的外侧表面半圆凹槽(5)处固定连接有螺旋弯曲支撑条(6)，所述载体(1)的内侧表面三通孔道(4)处固定连接有三角助燃块(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型色母粒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，喻徐杰，
申请(专利权)人：杭州富阳诚科通信材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33