一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备制造技术

本技术涉及色母粒领域，具体为一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，包括底座、滚轮、转动电机、传动件、壳体、盖体、出料斗、支撑板、切割件、传动轴、研磨件、造粒网和锥形导料件；底座底部与多组滚轮转动连接；传动件远离转动电机的一端与传动轴传动连接；传动件顶部与壳体连接；壳体远离传动件的一端与盖体连接；壳体内壁与支撑板连接；壳体底部侧面与出料斗连接；支撑板上设有多组通孔；本技术通过本装置能够有效的提高树脂材料的原料利用率，通过切割件与支撑板的组合能够防止原料在内部发生卡死，同时通过切割能够提高本装置对原料的混合造粒速度，降低了研磨件的工作压力的同时能够减少支撑板上残留的原料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒，特别是涉及一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备。

技术介绍

1、生物可降解材料是指一类在自然界中通过堆肥处理，在微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类作用下引起降解的材料。理想的生物降解材料是一种使用性能优良、废弃后可被环境微生物完全分解、最终形成自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料；色母粒也称颜料制备物，由颜料、载体树脂和添加剂3部分组成。色母粒是通过特殊的方法，把颜料高浓度均匀地分散于特定树脂中而形成的一种高效着色剂，故又称为颜料浓缩物。

2、公开号为cn114770795a的中国专利公开了一种可降解的色母粒制造设备及工艺方法，涉及色母粒制造
，解决了现有技术中的色母粒制造设备生产出的色母粒容易粘接且不易降解的问题，包括底板，所述底板一端固定有数量为两个的侧板，所述侧板上端之间固定有混合筒，所述下端通过导管连接有螺杆挤出机构，且所述导管中部安装有电动闸阀，所述螺杆挤出机构的输出端设有切料机构，所述切料机构的下方设有接料机构。本专利技术能够使得切割后产生的色母粒不易粘接在切割刀片上，而且能够使得色母粒不易粘接，并且本专利技术通过采用可降解的非结晶聚乳酸和生物可降解增塑剂为主要原料制备色母粒，使得色母粒在废弃后能够进行降解，从而能够减少对环境的污染。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在结构复杂的同时上述装置存在传动结构过于复杂同时装置内壁容易存留大量原料导致原料利用率不高等问题。

技术实现思路

<p>1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备，本技术通过本装置能够有效的提高树脂材料的原料利用率，通过切割件与支撑板的组合能够防止原料在内部发生卡死，同时通过切割能够提高本装置对原料的混合造粒速度，降低了研磨件的工作压力的同时能够减少支撑板上残留的原料，保证了本装置的原料利用率，通过锥形导料斗的结构能够有效的提高本装置的出料效率，减少了壳体内部的残留。

2、本技术提出了一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备，包括底座、滚轮、转动电机、传动件、壳体、盖体、出料斗、支撑板、切割件、传动轴、研磨件、造粒网和锥形导料件；

3、底座底部与多组滚轮转动连接；底座顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离转动电机的一端与传动轴传动连接；传动件顶部与壳体连接；壳体远离传动件的一端与盖体连接；壳体内壁与支撑板连接；壳体底部侧面与出料斗连接；支撑板上设有多组通孔；支撑板顶部与多组切割件转动连接；多组切割件与传动轴侧面连接；传动轴侧面与多组研磨件转动连接；多组研磨件底部与造粒网接触挤压；造粒网与壳体内壁侧面连接；造粒网正下方朝向锥形导料件；锥形导料件朝向出料斗方向。

4、优选的，底座顶部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机侧面连接；电机支架底部上设有多组减震垫，多组减震垫设置在电机支架与底座顶部连接接缝处。

5、优选的，底座底部上设有多组刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮侧面转动阻尼连接。

6、优选的，盖体底部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体顶部连接接缝处连接。

7、优选的，切割件底部上设有耐磨层，支撑板侧面上设有连接接口，壳体内壁侧面上设有连接凹槽，连接接口与连接凹槽连接。

8、优选的，传动轴侧面上设有切断件，切断件设置在造粒网底部，切断件与造粒网底部转动连接。

9、优选的，锥形导料件外端面上设有耐磨层。

10、优选的，转动电机外端面侧面上设有多组控制按钮。

11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本技术通过本装置能够有效的提高树脂材料的原料利用率，通过切割件与支撑板的组合能够防止原料在内部发生卡死，同时通过切割能够提高本装置对原料的混合造粒速度，降低了研磨件的工作压力的同时能够减少支撑板上残留的原料，保证了本装置的原料利用率，通过锥形导料斗的结构能够有效的提高本装置的出料效率，减少了壳体内部的残留，同时通过造粒网与研磨件的组合通过挤压能够实现本装置的在离效果，造粒网底部的切割件能够避免原料粘连，从而使得造粒效果更加清晰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、转动电机(3)、传动件(4)、壳体(5)、盖体(6)、出料斗(7)、支撑板(8)、切割件(9)、传动轴(10)、研磨件(11)、造粒网(12)和锥形导料件(13)；

2.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机(3)侧面连接；电机支架底部上设有多组减震垫，多组减震垫设置在电机支架与底座(1)顶部连接接缝处。

3.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，底座(1)底部上设有多组刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮(2)侧面转动阻尼连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，盖体(6)底部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体(5)顶部连接接缝处连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，切割件(9)底部上设有耐磨层，支撑板(8)侧面上设有连接接口，壳体(5)内壁侧面上设有连接凹槽，连接接口与连接凹槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，传动轴(10)侧面上设有切断件，切断件设置在造粒网(12)底部，切断件与造粒网(12)底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，锥形导料件(13)外端面上设有耐磨层。

8.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯PET阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，转动电机(3)外端面侧面上设有多组控制按钮。

...

【技术特征摘要】

1.一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、转动电机(3)、传动件(4)、壳体(5)、盖体(6)、出料斗(7)、支撑板(8)、切割件(9)、传动轴(10)、研磨件(11)、造粒网(12)和锥形导料件(13)；

2.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机(3)侧面连接；电机支架底部上设有多组减震垫，多组减震垫设置在电机支架与底座(1)顶部连接接缝处。

3.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设备，其特征在于，底座(1)底部上设有多组刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮(2)侧面转动阻尼连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型聚酯pet阻燃成分色母粒的制备设...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻徐杰，骆海峰，
申请(专利权)人：杭州富阳诚科通信材料有限公司，
类型：新型
国别省市：