【技术实现步骤摘要】
一种物料自动定量打包设备
[0001]本专利技术涉及打包设备领域,尤其涉及一种物料自动定量打包设备
。
技术介绍
[0002]改性母粒是指经过化学和物理手段进行表面改性的粒状物质
。
通常来说,改性母粒是通过在原始母粒的面引入新的功能团或改变其面性质来实现的
。
改性母的主要目的是增加颗粒的定性
、
改善物质的分散性增强颗粒与其他物质的相容
、
提高产品的性能等
。
[0003]公告号为
CN218559220U
的中国专利公开了一种聚丙烯纤维定量打包装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有衔接板,所述衔接板的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有储料罐,所述储料罐的顶部活动连接有活塞柱,所述储料罐的外侧固定连接有显示板,所述储料罐的底部固定连接有出料管,所述出料管的内部转动连接有阀门,所述底座的顶部固定连接有弹性座,所述弹性座的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有定位板
。
可以自动对物料进行定量打包处理,同时可以使打包袋稳固在出料装置的底部
。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:需要人工取放包装袋,自动化程度低,且难以保证单次打包重量的一致性
。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的打包设备自动化程度低且难以保证单次打包重量的一致性的问题, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种物料自动定量打包设备,其特征在于,包括支撑架
(1)、
转盘
(4)、
打包盒
(5)、
打包盒投放管
(18)、U
型管
(23)、
支撑板
a(28)、
支撑板
b(29)
和伸缩装置
b(30)
;支撑架
(1)
上设置有带动转盘
(4)
转动的动力组件,转盘
(4)
沿圆周方向均匀设置多组放置孔,打包盒
(5)
顶部设置外翻边,外翻边落在转盘
(4)
上,支撑架
(1)
上设置光电传感器
(6)
;打包盒投放管
(18)
通过支撑架
b(17)
与支撑架
(1)
连接,打包盒投放管
(18)
位于一组放置孔正上方,打包盒投放管
(18)
内放置一组打包盒
(5)
;在转盘
(4)
的转动方向上,支撑架
(1)
上依次设置定量投料组件
、
封口装置
(16)
和出料组件;
U
型管
(23)
通过安装杆
(31)
与支撑架
(1)
连接,
U
型管
(23)
两端开口朝上,
U
型管
(23)
两侧竖直段内分别设置活塞
a(24)
和活塞
b(25)
,活塞
a(24)
位于打包盒投放管
(18)
下方,活塞
a(24)
和活塞
b(25)
之间充满液体,活塞
a(24)
和活塞
b(25)
上分别设置支撑杆
d(26)
和支撑杆
e(27)
,支撑杆
d(26)
和支撑杆
e(27)
顶部分别设置支撑板
a(28)
和支撑板
b(29)
;伸缩装置
b(30)
竖直设置在
U
型管
(23)
的水平段外壁上,伸缩装置
b(30)
的顶部伸缩端与支撑板
a(28)
底部连接;支撑架
(1)
上设置控制系统
。2.
根据权利要求1所述的物料自动定量打包设备,其特征在于,动力组件包括动力装置
a(2)
和支撑杆
a(3)
;动力装置
a(2)
设置在支撑架
(1)
上,动力装置
a(2)
的输出轴与支撑杆
a(3)
底部连接,支撑杆
a(3)
竖直设置,支撑杆
a(3)
顶部与转盘
(4)
底部连接
。3.
根据权利要求1所述的物料自动定量打包设备,其特征在于,控制系统与光电传感器
(6)
数据传输连接,控制系统与定量投料组件
、
封口装置
(16)、
出料组件以及伸缩装置
b(30)
均控制连接
。4.
根据权利要求1所述的物料自动定量打包设备,其特征在于,伸缩装置
b(30)
收缩时,支撑板
a(28)
和活塞
a(24)
下降,打包盒
(5)
从打包盒投放管
(18)
落到转盘
(4)
上的放置孔内,支撑板
b(29)
和活塞
b(25)
上升,支撑板
b(29)
将装好物料且封口的打包盒
(5)
推至转盘
(4)
上方
。5.
根据权利要求1所述的物料自动定量打包设备,其特征在于,定量投料组件包括伸缩装置
a(7)、
支撑架
a(9)、
分料管
(11)、
连通管
(12)、
【专利技术属性】
技术研发人员:喻徐杰,骆海峰,
申请(专利权)人:杭州富阳诚科通信材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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