一种方便生产的转动轴传送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便生产的转动轴传送台，包括平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱内侧的底部均开设有电机槽，所述电机槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴套设有主动皮带盘，两个支撑柱内侧的上端均通过转轴活动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置电机、主动皮带盘、从动皮带盘和皮带，起到了带动了传送带运转的效果，通过设置水箱、电动伸缩杆和刷板，起到了对传送带表面杂物冲刷的效果，解决了传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便生产的转动轴传送台
本技术涉及传送设备
，具体为一种方便生产的转动轴传送台。
技术介绍
传送台是一种利用履带转动来进行物品传送的装置，现有的机械式传送台可以运输各种物品，传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便生产的转动轴传送台，具备自动清洗的优点，解决了传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便生产的转动轴传送台，包括平台，所述平台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱内侧的底部均开设有电机槽，所述电机槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴套设有主动皮带盘，两个支撑柱内侧的上端均通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有从动皮带盘，所述从动皮带盘与主动皮带盘通过皮带传动连接，所述转杆远离支撑柱的一侧固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有齿轮，所述传动辊的表面设置有传送带，所述传送带的底部固定连接有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述支撑柱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有喷头，所述水箱底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离水箱的一端固定连接有刷板。优选的，所述传送带的外表面固定连接有挡板，所述挡板为均匀分布。优选的，两个支撑柱内侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端与刷板固定连接。优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与电机槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、主动皮带盘、从动皮带盘和皮带，起到了带动了传送带运转的效果，通过设置水箱、电动伸缩杆和刷板，起到了对传送带表面杂物冲刷的效果，解决了传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低的问题。2、本技术通过设置挡板，起到了对传送带上的物品进行限位的效果，通过设置滑槽和滑杆，起到了对刷板平衡支撑的效果，通过设置减震垫，起到了减小电机工作时的震动，延缓电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送带结构示意图。图中：1平台、2支撑柱、3电机槽、4电机、5主动皮带盘、6转杆、7从动皮带盘、8皮带、9传动辊、10齿轮、11传送带、12齿牙、13水箱、14喷头、15电动伸缩杆、16刷板、17挡板、18滑槽、19滑杆、20减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种方便生产的转动轴传送台，包括平台1，平台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2内侧的底部均开设有电机槽3，电机槽3内腔的底部固定安装有电机4，电机4的底部固定连接有减震垫20，减震垫20的底部与电机槽3固定连接，通过设置减震垫20，起到了减小电机4工作时的震动，延缓电机4的使用寿命，电机4的输出轴套设有主动皮带盘5，两个支撑柱2内侧的上端均通过转轴活动连接有转杆6，转杆6的表面套设有从动皮带盘7，从动皮带盘7与主动皮带盘5通过皮带8传动连接，转杆6远离支撑柱2的一侧固定连接有传动辊9，传动辊9的表面套设有齿轮10，传动辊9的表面设置有传送带11，传送带11的外表面固定连接有挡板17，挡板17为均匀分布，通过设置挡板17，起到了对传送带11上的物品进行限位的效果，传送带11的底部固定连接有齿牙12，齿牙12与齿轮10啮合，支撑柱2的顶部固定连接有水箱13，水箱13的底部连通有喷头14，水箱13底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15远离水箱13的一端固定连接有刷板16，两个支撑柱2内侧的顶部均开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19远离滑槽18内腔的一端与刷板16固定连接，通过设置滑槽18和滑杆19，起到了对刷板16平衡支撑的效果，通过设置电机4、主动皮带盘5、从动皮带盘7和皮带8，起到了带动了传送带11运转的效果，通过设置水箱13、电动伸缩杆15和刷板16，起到了对传送带11表面杂物冲刷的效果，解决了传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带11清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低的问题。使用时，启动电机4，电机4的输出轴带动主动皮带盘5旋转，主动皮带盘5通过皮带8的传动，带动从动皮带盘7旋转，从动皮带盘7旋转的同时带动转杆6进行旋转，转杆6带动传动辊9旋转，传动辊9带动齿轮10旋转，齿轮10与齿牙12啮合的同时带动传送带11旋转，从而达到传送物品的效果，传送带11在长时间使用或者使用环境中污渍较多的情况下，水箱13中的水会通过喷头14喷向传送带11，同时电动伸缩杆15会带动刷板16向下延伸，刷板16与传送带11接触后，利用传送带11自身旋转的特征，达到对传送带11刷洗的效果，喷头14与刷板16相互配合，可以更好的对传送带11进行冲刷。综上所述：该方便生产的转动轴传送台，通过平台1、支撑柱2、电机槽3、电机4、主动皮带盘5、转杆6、从动皮带盘7、皮带8、传动辊9、齿轮10、传送带11、齿牙12、水箱13、喷头14、电动伸缩杆15和刷板16的配合，解决了传送台在进行作业之后容易沾染各种杂物，需要进行清洗，但是现有的传送带11清洗起来比较麻烦，一般需要人力清洗，费时费力，有时还得停止作业，专门进行清洗工作，导致生产效率低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便生产的转动轴传送台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），两个支撑柱（2）内侧的底部均开设有电机槽（3），所述电机槽（3）内腔的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴套设有主动皮带盘（5），两个支撑柱（2）内侧的上端均通过转轴活动连接有转杆（6），所述转杆（6）的表面套设有从动皮带盘（7），所述从动皮带盘（7）与主动皮带盘（5）通过皮带（8）传动连接，所述转杆（6）远离支撑柱（2）的一侧固定连接有传动辊（9），所述传动辊（9）的表面套设有齿轮（10），所述传动辊（9）的表面设置有传送带（11），所述传送带（11）的底部固定连接有齿牙（12），所述齿牙（12）与齿轮（10）啮合，所述支撑柱（2）的顶部固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的底部连通有喷头（14），所述水箱（13）底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）远离水箱（13）的一端固定连接有刷板（16）。

【技术特征摘要】
1.一种方便生产的转动轴传送台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），两个支撑柱（2）内侧的底部均开设有电机槽（3），所述电机槽（3）内腔的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴套设有主动皮带盘（5），两个支撑柱（2）内侧的上端均通过转轴活动连接有转杆（6），所述转杆（6）的表面套设有从动皮带盘（7），所述从动皮带盘（7）与主动皮带盘（5）通过皮带（8）传动连接，所述转杆（6）远离支撑柱（2）的一侧固定连接有传动辊（9），所述传动辊（9）的表面套设有齿轮（10），所述传动辊（9）的表面设置有传送带（11），所述传送带（11）的底部固定连接有齿牙（12），所述齿牙（12）与齿轮（10）啮合，所述支撑柱（2）的顶部固定连接有水箱（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚亚民，
申请(专利权)人：河南鑫轴传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41