底部开合式废料箱制造技术

本公开涉及一种底部开合式废料箱，包括箱体和底板，所述箱体具有设置在顶部的废料入口和设置在底部且开口朝下的废料出口，所述底板通过枢转轴铰接于所述箱体的底部，所述枢转轴垂直于所述废料箱的高度方向延伸，以有选择地打开或关闭所述废料出口，所述箱体的顶部设置有用于与叉车的叉铲配合的悬吊结构，所述底板上设置有用于与所述叉铲配合的插槽。该底部开合式废料箱通过底部开合就能将废料彻底倾倒，卸料过程中废料箱无须翻转不易损坏，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
底部开合式废料箱
本公开涉及一种废料箱，具体地，涉及一种底部开合式废料箱。
技术介绍
冲压车间废料倾倒一直沿用箱式整体式废料箱，需要倾倒废料时，叉车叉铲需要兜底侧翻整个废料箱将废料倒出，有时还需要人员协助捡拾才能将废料彻底倾倒干净，然而工作人员在拾取废料的过程中容易受伤且工作效率低，此外，废料箱经常整体侧翻易发生损坏，影响废料箱使用寿命。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种底部开合式废料箱，该废料箱通过底部开合就能将废料彻底倾倒，卸料过程中废料箱无须翻转不易损坏，工作效率高。为了实现上述目的，本公开提供一种底部开合式废料箱，包括箱体和底板，所述箱体具有设置在顶部的废料入口和设置在底部且开口朝下的废料出口，所述底板通过枢转轴铰接于所述箱体的底部，所述枢转轴垂直于所述废料箱的高度方向延伸，以有选择地打开或关闭所述废料出口，所述箱体的顶部设置有用于与叉车的叉铲配合的悬吊结构，所述底板上设置有用于与所述叉铲配合的插槽。可选地，所述插槽包括第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和第二插槽的轴线相互平行。可选地，所述插槽为通槽。可选地，所述悬吊结构与所述枢转轴位于所述箱体的同一侧，所述插槽的轴线平行于所述废料箱的宽度方向延伸。可选地，所述悬吊结构包括沿所述废料箱的长度方向延伸的挑杠，所述挑杠的两端分别通过第一连接部和第二连接部固定连接于所述箱体的顶部。可选地，所述挑杠与所述箱体之间设置有叉铲限位结构。可选地，所述箱体的顶部设置有平行于所述挑杠的横梁，所述叉铲限位结构包括第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构包括固定连接在所述挑杠和所述横梁之间的第一限位杠、第二限位杠和第一限位板，所述第一限位杠与所述第二限位杠相互平行且沿所述高度方向延伸，所述第一限位板连接在所述第一限位杠和第二限位杠之间且垂直于所述高度方向设置，所述第二限位结构包括固定连接在所述挑杠和所述横梁之间的第三限位杠、第四限位杠和第二限位板，所述第三限位杠与所述第四限位杠相互平行且沿所述高度方向延伸，所述第二限位板连接在所述第三限位杠和第四限位杠之间且垂直于所述高度方向设置。可选地，所述叉铲限位结构还包括设置在所述第一限位板与所述挑杠之间的第一加强肋，以及设置在所述第二限位板与所述挑杠之间的第二加强肋。可选地，所述箱体的外壁和内壁上均设置有减重槽。可选地，所述箱体的内壁上的所述减重槽中设置有加强筋。通过上述技术方案，本公开所提供的底部开合式废料箱通过底板上的插槽和箱体顶部的悬吊结构与叉车的叉铲配合，分别实现废料箱的平移与卸料。当废料箱放在地面上或叉铲插入插槽中将废料箱托起平移时，由于箱体的重力作用，底板将箱体底部的废料出口关闭；当叉铲插入悬吊结构将废料箱吊起时，底板在其自身重力的作用下绕枢转轴旋转，打开箱体底部的废料出口，使废料完全倾倒出。该废料箱在卸料过程中无须翻转不易损坏，通过底部开合就能将废料彻底倾倒，不需要再进行人工捡拾，避免了工作人员在捡拾过程中受伤，提高了工作效率，且该废料箱结构简单，有利于节约成本。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开具体实施方式提供的底部开合式废料箱的立体示意图；图2是本公开具体实施方式提供的底部开合式废料箱的主视图；图3是本公开具体实施方式提供的底部开合式废料箱的俯视图；图4是本公开具体实施方式提供的底部开合式废料箱的左视图；图5是图4中铰接的一种具体实施方式的A向局部放大图；图6是图4中铰接的另一种具体实施方式的A向局部放大图；图7是本公开具体实施方式提供的底部开合式废料箱被叉车吊起进行卸料时的结构示意图。附图标记说明1-箱体，2-底板，3-插槽，301-第一插槽，302-第二插槽，4-悬吊结构，41-挑杠，421-第一连接部，422-第二连接部，43-横梁，441-第一限位杠，442-第二限位杠，443-第三限位杠，444-第四限位杠，445-第一限位板，446-第二限位板，447-第一加强肋，448-第二加强肋，5-减重槽，6-加强筋。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。本公开中使用的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。本公开提供的废料箱具有长度、宽度和高度，其中废料箱的顶部和底部为高度方向上的顶部和底部，高度方向对应于高度方向中的上、下。此外，下面的描述在附图时，不同附图中的同一标记表示相同的要素。本公开提供一种底部开合式废料箱，包括箱体1和底板2，参考图1、图2及图7，箱体1具有设置在顶部的废料入口和设置在底部且开口朝下的废料出口，底板2通过枢转轴铰接于箱体1的底部，枢转轴垂直于所述废料箱的高度方向延伸，以有选择地打开或关闭所述废料出口，参考图1及图4，箱体1的顶部设置有用于与叉车的叉铲配合的悬吊结构4，底板2上设置有用于与叉铲配合的插槽3。通过上述技术方案，本公开所提供的底部开合式废料箱通过底板2上的插槽3和箱体1顶部的悬吊结构4与叉车的叉铲配合，分别实现废料箱的平移与卸料。当废料箱放在地面上时，参考图4，由于箱体1的重力作用，底板2将箱体1底部的废料出口关闭，因此，在这种状态下，废料可以堆积在废料箱中至填满废料箱；之后，叉铲插入插槽3中将被填满的废料箱托起并朝向废料收集站平移，此时没有额外的向上的作用力施加在箱体1上，因此，箱体1保持相对于底板2静止的状态，即底板2仍旧关闭废料出口。当到达废料收集站之后，需要将叉铲从插槽3中退出，并插入悬吊结构4以将废料箱吊起，参考图7，随着叉铲的上升，箱体1与底板2之间出现相对运动，即底板2在其自身重力的作用下绕枢转轴旋转，从而打开箱体1底部的废料出口，此时，在重力的作用下，废料箱中的废料能够完全倾倒出。由此，使用本公开提供的废料箱能够省事省力且彻底地将其中的废料倾倒出去，不仅克服了翻转卸料式废料箱容易损坏的缺陷，而且通过底部开合的方式能利用废料自身的重力实现彻底卸料，不再需要进行人工捡拾，避免工作人员在捡拾过程中受伤，提高了工作效率。并且，本公开提供的废料箱结构简单，有利于节约成本。为了使得废料箱能够随着叉入插槽3中的叉铲平稳移动，同时也为了保证底板2具有足够的强度和刚度，参考图1及图2，将底板2上的插槽3设置为第一插槽301和第二插槽302，即提供两个托举受力区域。而根据叉铲的结构，第一插槽301与第二插槽302的轴线可以相互平行地设置，且轴线之间的距离与叉铲的叉齿间距相等。此外，参考图3中所示，插槽3可以为通槽，以便于叉铲在通槽3的两端均可以插入以平移废料箱，提高作业的灵活性。在本公开提供的具体实施方式中，悬吊结构4可以以任意合适的方式构造。可选择地，为了便于叉车的操作，所述悬吊结构4与所述枢转轴位于所述箱体1的同一侧，且插槽3的轴线平行于废料箱的宽度方向延伸，参考图4中所示，在这种情况下，叉车只需要前后运动即可使得叉铲在插入悬吊结构4和插入插槽3之间转换，实现方便快捷的作业。参考图1中所示，悬吊结构4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部开合式废料箱，其特征在于，包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)具有设置在顶部的废料入口和设置在底部且开口朝下的废料出口，所述底板(2)通过枢转轴铰接于所述箱体(1)的底部，所述枢转轴垂直于所述废料箱的高度方向延伸，以有选择地打开或关闭所述废料出口，所述箱体(1)的顶部设置有用于与叉车的叉铲配合的悬吊结构(4)，所述底板(2)上设置有用于与所述叉铲配合的插槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种底部开合式废料箱，其特征在于，包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)具有设置在顶部的废料入口和设置在底部且开口朝下的废料出口，所述底板(2)通过枢转轴铰接于所述箱体(1)的底部，所述枢转轴垂直于所述废料箱的高度方向延伸，以有选择地打开或关闭所述废料出口，所述箱体(1)的顶部设置有用于与叉车的叉铲配合的悬吊结构(4)，所述底板(2)上设置有用于与所述叉铲配合的插槽(3)。2.根据权利要求1所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述插槽(3)包括第一插槽(301)和第二插槽(302)，所述第一插槽(301)和第二插槽(302)的轴线相互平行。3.根据权利要求1所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述插槽(3)为通槽。4.根据权利要求1所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述悬吊结构(4)与所述枢转轴位于所述箱体(1)的同一侧，所述插槽(3)的轴线平行于所述废料箱的宽度方向延伸。5.根据权利要求1所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述悬吊结构(4)包括沿所述废料箱的长度方向延伸的挑杠(41)，所述挑杠(41)的两端分别通过第一连接部(421)和第二连接部(422)固定连接于所述箱体(1)的顶部。6.根据权利要求5所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述挑杠(41)与所述箱体(1)之间设置有叉铲限位结构。7.根据权利要求6所述的底部开合式废料箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春晖，李于冬，高飞，范海光，李建华，孔祥彬，宋红星，王保山，
申请(专利权)人：北京现代汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11