砂边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂边装置，特点是包括两台双端砂边机及转向装置，每台双端砂边机可对板材进行双端砂边，其中一台所述双端砂边机的出料口与转向装置的进料口相通，转向装置的出料口与另一台所述双端砂边机的进料口相通从而对板材的四边进行砂边。其优点为：能一次可完成板材的四边砂光打磨，工作效率高，使用方便，占用空间小，结构紧凑，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
砂边装置
本技术涉及一种砂边装置。
技术介绍
目前，采用砂边装置对门类的板材的直边或斜边进行砂光打磨，每次砂边装置只能对板材的一边进行砂光打磨，这样板材要经过四次砂光打磨，工作效率低，使用不方便，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种能一次完成板材的四边砂光打磨，工作效率高，使用方便，占用空间小及结构紧凑的砂边装置。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种砂边装置，包括：两台双端砂边机及转向装置，每台双端砂边机可对板材进行双端砂边，其中一台所述双端砂边机的出料口与转向装置的进料口相通，转向装置的出料口与另一台所述双端砂边机的进料口相通从而对板材的四边进行砂边；两台所述双端砂边机均包括两第一安装支架、两个以上的第一纵向驱动装置、两个以上的砂边结构、两组第一传输机构、两块以上的第一安装板、两个以上的第二横向驱动装置、两块以上的第二安装板、两块以上的转盘及两个以上的动力装置；其中两所述第一安装支架水平设置，两第一安装支架能相对横向移动后定位从而调整两第一安装支架之间的间距，在两第一安装支架上均设有一块以上的纵向架；两组所述第一传输机构分别设在对应的第一安装支架上；两所述第一安装板分别设在对应的纵向架上并可纵向移动，两所述第一纵向驱动装置的输出端与第一安装板连接从而带动第一安装板纵向移动；两所述第二安装板设在对应的第一安装板上并可横向移动，两所述第二横向驱动装置的输出端与对应的第二安装板连接从而带动对应的第二安装板横向移动；两所述转盘设在对应的第二安装板上并可转动，两所述动力装置的输出端与对应的转盘连接从而带动对应的转盘转动，两所述砂边结构设在对应的转盘上从而对板材进行双端砂边。在本技术方案中，两所述砂边结构均包括砂边电机组件、电机安装板、摆动电机组件、砂边机安装架、摆杆、第一气缸、顶块、第二气缸、砂边带、第一砂边轮及第二砂边轮；其中所述砂边机安装架固定在转盘上，所述电机安装板设在砂边机安装架上并可转动，所述摆动电机组件设在砂边机安装架上，所述摆杆的一端设在电机安装板上并可转动，所述摆杆的另一端偏心的设在设在摆动电机组件的输出端上并可转动，摆动电机组件带动摆杆摆动从而带动电机安装板转动；所述砂边电机组件固定在电机安装板上，所述第二气缸设在砂边机安装架上且位于砂边电机组件的一侧，所述第一砂边轮设在砂边机安装架上且位于砂边电机组件的另一侧，所述第二砂边轮设在第二气缸的输出端上，所述砂边带套设在第一砂边轮、第二砂边轮及砂边电机组件的输出端上且套设后砂边带呈三角形；所述第一气缸设在砂边机安装架上，所述顶块设在第一气缸的输出端，顶块可挤压砂边带。在本技术方案中，所述转向装置包括第二安装支架、四根升降柱、第三安装支架、第二传输机构、第三传输机构、检测装置及第二纵向驱动装置；其中，所述第二传输机构设在第二安装支架上，第二传输机构的出料口与其中一台双端砂边机的进料口连通；所述第三安装支架通过四个以上的升降柱设在第二安装支架上且能纵向移动，所述第二纵向驱动装置的输出端与第三安装支架连接从而带动第三安装支架纵向移动，所述第三传输机构设在第三安装支架上，第三传输机构的进料口可与另一台双端砂边机的出料口连通，所述第二传输机构的传输方向与第三传输机构的传输方向相互垂直，所述检测装置设在第二安装支架上，检测装置能检测板材进入及送出的状态从而调整第三安装支架的高度。在本技术方案中，所述第二纵向驱动装置包括第三气缸组件、“H”形连杆及四条下摆臂、四条上摆臂；所述第三气缸组件设在第二安装支架上并可转动，所述“H”形连杆的横臂设在第三气缸组件的输出轴上，每条所述上摆臂的上端部分别转动的设在第三安装支架上并位于对应的升降柱旁，每条上摆臂的下部分别与“H”形连杆的对应横臂的对应端部转动连接，每条下摆臂的下端部分别转动的设在第二安装支架上并位于对应的升降柱旁，每条下摆臂的上端部分别与“H”形连杆的对应横臂的对应端部转动连接，每条上摆臂与对应的下摆臂配合呈“V”形。在本技术方案中，每个所述第一纵向驱动装置均包括第一动力电机及纵向丝杠，在两所述纵向架上均纵向设有第一滑轨，所述第一动力电机设在纵向架上，纵向丝杠与第一动力电机轴连接，所述第一安装板设在第一滑轨上并沿着第一滑轨定向纵向移动，所述纵向丝杠与第一安装板啮合从而带动第一安装板移动。在本技术方案中，还包括第一横向驱动装置及基座，所述第一横向驱动装置包括第二动力电机及第一横向丝杠，在所述基座上横向设有第二滑轨，其中一个所述第一安装支架固定设在基座上，另一个所述第一安装支架设在第二滑轨上并能沿着第二滑轨横向移动从而增大或缩小两第一安装支架之间的间距，所述第二动力电机设在基座上，第一横向丝杠与第二动力电机轴连接，第一横向丝杠与另一个第一安装支架相互啮合从而使第二动力电机带动另一个第一安装支架横向移动。在本技术方案中，所述第二横向驱动装置包括第三动力电机及第二横向丝杠，在所述第一安装板上横向设有第三滑轨，所述第二安装板设在第三滑轨上并沿着第三滑轨横向移动，所述第三动力电机设在第一安装板上，所述第二横向丝杠与第三动力电机的输出轴连接，第二横向丝杠与第二安装板相互啮合从而带动第二安装板横向移动。在本技术方案中，所述动力装置包括第四动力电机及第三横向丝杠，在所述转盘上设有外齿，所述第四动力电机设在第二安装板上，所述第三横向丝杠与第四动力电机的输出轴连接，第三横向丝杠与转盘上的外齿相互啮合从而带动转盘转动。在本技术方案中，还包括定位辊轮组所述定位辊轮组设在第三安装支架上且位于第三传输机构的传输尽头从而使板材传送至第三传输机构的尽头后定位。在本技术方案中，还包括检测装置包括第一探头及第二探头，所述第一探头及第二探头分别设在第二安装支架上，第一探头位于第二传输机构的进料口处从而探测板材是否进入第二传输机构的进料口，所述第二探头位于第二传输机构的出料口处从而探测板材是否准备脱离第二传输机构。本技术与现有技术相比的优点为：能一次可完成板材的四边砂光打磨，工作效率高，使用方便，占用空间小，结构紧凑，节约能源。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术中双端砂边机的立体图；图3是本技术中双端砂边机去除基座的立体图；图4是本技术中砂边结构、动力装置、第一纵向驱动装置、第二横向驱动装置、第一安装板、第二安装板及转盘相互配合的立体图；图5是图4的俯视图；图6是图5中A-A剖视图；图7是图5中B-B剖视图;图8是本技术中转向装置的立体图；图9是本技术的主视图；图10图8本技术中转向装置去除第二传输机构及第三传输机构的立体图；图11是图10上局部C的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本技术描述中,术语“上”、“下”、“竖向”及“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂边装置，其特征在于包括：两台双端砂边机及转向装置，每台双端砂边机可对板材进行双端砂边，其中一台所述双端砂边机的出料口与转向装置的进料口相通，转向装置的出料口与另一台所述双端砂边机的进料口相通从而对板材的四边进行砂边；两台所述双端砂边机均包括两第一安装支架（2）、两个以上的第一纵向驱动装置（3）、两个以上的砂边结构（4）、两组第一传输机构（5）、两块以上的第一安装板（8）、两个以上的第二横向驱动装置（10）、两块以上的第二安装板（11）、两块以上的转盘（12）及两个以上的动力装置（13）；其中两所述第一安装支架（2）水平设置，两第一安装支架（2）能相对横向移动后定位从而调整两第一安装支架（2）之间的间距，在两第一安装支架（2）上均设有一块以上的纵向架（21）；两组所述第一传输机构（5）分别设在对应的第一安装支架（2）上；两所述第一安装板（8）分别设在对应的纵向架（21）上并可纵向移动，两所述第一纵向驱动装置（3）的输出端与对应的第一安装板（8）连接从而带动第一安装板（8）纵向移动；两所述第二安装板（11）设在对应的第一安装板（8）上并可横向移动，两所述第二横向驱动装置（10）的输出端与对应的第二安装板（11）连接从而带动对应的第二安装板（11）横向移动；两所述转盘（12）设在对应的第二安装板（11）上并可转动，两所述动力装置（13）的输出端与对应的转盘（12）连接从而带动对应的转盘（12）转动，两所述砂边结构（4）设在对应的转盘（12）上从而对板材进行双端砂边。...

【技术特征摘要】
1.一种砂边装置，其特征在于包括：两台双端砂边机及转向装置，每台双端砂边机可对板材进行双端砂边，其中一台所述双端砂边机的出料口与转向装置的进料口相通，转向装置的出料口与另一台所述双端砂边机的进料口相通从而对板材的四边进行砂边；两台所述双端砂边机均包括两第一安装支架（2）、两个以上的第一纵向驱动装置（3）、两个以上的砂边结构（4）、两组第一传输机构（5）、两块以上的第一安装板（8）、两个以上的第二横向驱动装置（10）、两块以上的第二安装板（11）、两块以上的转盘（12）及两个以上的动力装置（13）；其中两所述第一安装支架（2）水平设置，两第一安装支架（2）能相对横向移动后定位从而调整两第一安装支架（2）之间的间距，在两第一安装支架（2）上均设有一块以上的纵向架（21）；两组所述第一传输机构（5）分别设在对应的第一安装支架（2）上；两所述第一安装板（8）分别设在对应的纵向架（21）上并可纵向移动，两所述第一纵向驱动装置（3）的输出端与对应的第一安装板（8）连接从而带动第一安装板（8）纵向移动；两所述第二安装板（11）设在对应的第一安装板（8）上并可横向移动，两所述第二横向驱动装置（10）的输出端与对应的第二安装板（11）连接从而带动对应的第二安装板（11）横向移动；两所述转盘（12）设在对应的第二安装板（11）上并可转动，两所述动力装置（13）的输出端与对应的转盘（12）连接从而带动对应的转盘（12）转动，两所述砂边结构（4）设在对应的转盘（12）上从而对板材进行双端砂边。2.根据权利要求1所述的砂边装置，其特征在于所述砂边结构（4）均包括砂边电机组件（41）、电机安装板（42）、摆动电机组件（43）、砂边机安装架（44）、摆杆（45）、第一气缸（46）、顶块（47）、第二气缸（48）、砂边带（49）、第一砂边轮（40）及第二砂边轮（401）；其中，所述砂边机安装架（44）固定在转盘（12）上，所述电机安装板（42）设在砂边机安装架（44）上并可转动，所述摆动电机组件（43）设在砂边机安装架（44）上，所述摆杆（45）的一端设在电机安装板（42）上并可转动，所述摆杆（45）的另一端偏心的设在摆动电机组件（43）的输出端上并可转动，摆动电机组件（43）带动摆杆（45）摆动从而带动电机安装板（42）转动；所述砂边电机组件（41）固定在电机安装板（42）上，所述第二气缸（48）设在砂边机安装架（44）上且位于砂边电机组件（41）的一侧，所述第一砂边轮（40）设在砂边机安装架（44）上且位于砂边电机组件（41）的另一侧，所述第二砂边轮（401）设在第二气缸（48）的输出端上，所述砂边带（49）套设在第一砂边轮（40）、第二砂边轮（401）及砂边电机组件（41）的输出端上且套设后砂边带（49）呈三角形；所述第一气缸（46）设在砂边机安装架（44）上，所述顶块（47）设在第一气缸（46）的输出端，顶块（47）可挤压砂边带（49）。3.根据权利要求1所述的砂边装置，其特征在于所述转向装置包括第二安装支架（14）、四根升降柱（15）、第三安装支架（16）、第二传输机构（17）、第三传输机构（18）、检测装置（20）及第二纵向驱动装置（24）；其中，所述第二传输机构（17）设在第二安装支架（14）上，第二传输机构（17）的出料口与一台双端砂边机的进料口相通；所述第三安装支架（16）通过四根升降柱（15）设在第二安装支架（14）上且能纵向移动，所述第二纵向驱动装置（24）的输出端与第三安装支架（16）连接从而带动第三安装支架（16）纵向移动，所述第三传输机构（18）设在第三安装支架（16）上，第三传输机构（18）的进料口可与另一台双端砂边机的出料口相通，所述第二传输机构（17）的传输方向与第三传输机构（18）的传输方向相互垂直，所述检测装置（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺虎，
申请(专利权)人：佛山市科匠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44