一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台和冷却水槽，输送台的一侧设置有转运台，转运台的一侧设置有冷却水槽，输送台靠近转运台的一端的上表面设置有导向装置，导向装置包括基座、第二支撑柱、支撑横板、第一导向板和第二导向板。本实用新型专利技术钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，操作工站在输送台的外侧手持夹持钳夹持钢铁将钢铁放入导向装置内，之后钢铁在导向装置的导向作用下输送到转运台上，第一输送转轮顺时针转动，第二输送转轮逆时针转动，当钢铁输送到钢铁输送装置上时，钢铁在第一输送转轮和第二输送转轮的转动作用下向前输送进入到导向水槽内进而输送到冷却水槽内冷却，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置
本技术涉及钢铁冶炼
，具体为一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置。
技术介绍
钢铁冶炼（ironandsteelsmelting），是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2%以上）和钢（含碳量低于2%）。现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，钢铁冶炼之后需要输送到冷却水槽内进行冷却成型，现有的冷却方法是将冶炼的钢铁经过输送台输送到冷却水槽内进行冷却，在输送的过程中，操作工需要站在输送台上手持夹持钳夹持钢铁以保证钢铁可以沿着一定的路径输送到冷却水槽内，该种输送方式，在输送过程中极易使得操作工受到伤害，操作不当极易使钢铁碰到操作工，使操作工的生命受到威胁，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，使钢铁可以沿着一定路径输送，安全性高，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台和冷却水槽，所述输送台上设置有输送带，所述输送带上输送有钢铁，所述输送台的两端的上表面分别对称安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座上均设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱均远离第一支撑座和第二支撑座的一端连接有挡板，所述挡板等间距平行分布在输送台的上方；所述输送台的一侧设置有转运台，所述转运台的一侧设置有冷却水槽，所述输送台靠近转运台的一端的上表面设置有导向装置，所述导向装置包括基座、第二支撑柱、支撑横板、第一导向板和第二导向板，所述基座对称安装在输送台上，所述基座上安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离基座的一端安装有支撑横板，四组所述支撑横板两两对称分别安装在第一导向板和第二导向板上；所述转运台上设置有导向水槽和钢铁输送装置，所述钢铁输送装置包括第一输送转轮安装座、第一输送转轮、第二输送转轮安装座和第二输送转轮，所述第一输送转轮安装座和第二输送转轮安装座对称安装在转运台上，所述第一输送转轮安装座上安装有第一输送转轮，所述第二输送转轮安装座上安装有第二输送转轮。优选的，所述第一导向板和第二导向板平行排列，所述第一导向板和第二导向板之间的间距大于钢铁的宽度。优选的，所述第一导向板和第二导向板均远离输送台的一端延伸到转运台的上方。优选的，所述第一输送转轮和第二输送转轮之间的间距大于钢铁的宽度，所述钢铁通过第一输送转轮和第二输送转轮输送。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，挡板用于防护钢铁在输送的过程中向输送台两边扩散，避免钢铁掉落地面伤到操作者，输送台上的钢铁输送到导向装置位置时，操作工站在输送台的外侧手持夹持钳夹持钢铁将钢铁放入导向装置内，之后钢铁在导向装置的导向作用下输送到转运台上，第一输送转轮顺时针转动，第二输送转轮逆时针转动，当钢铁输送到钢铁输送装置上时，钢铁在第一输送转轮和第二输送转轮的转动作用下向前输送进入到导向水槽内进而输送到冷却水槽内冷却，在输送过程中，不再需要操作工站在输送台上手持夹持钳夹持钢铁输送到冷却水槽内，安全性高。附图说明图1为本技术的钢铁冶炼冷却用辅助导向装置示意图。图2为本技术的A-A放大图。图3为本技术的输送台上安装导向装置侧视图。图4为本技术的输送台上安装挡板侧视图。图中：1输送台、2输送带、3钢铁、4第一支撑座、5第二支撑座、6第一支撑柱、7挡板、8转运台、9导向装置、91基座、92第二支撑柱、93支撑横板、94第一导向板、95第二导向板、10导向水槽、11钢铁输送装置、111第一输送转轮安装座、112第一输送转轮、113第二输送转轮安装座、114第二输送转轮、12冷却水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台1和冷却水槽12，输送台1上设置有输送带2，输送带2上输送有钢铁3，输送带2用于输送钢铁3，将冶炼好的钢铁3输送到冷却水槽12内进行冷却成型，输送台1的两端的上表面分别对称安装有第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4和第二支撑座5上均设置有第一支撑柱6，第一支撑柱6均远离第一支撑座4和第二支撑座5的一端连接有挡板7，挡板7等间距平行分布在输送台1的上方，挡板7用于防护钢铁3在输送的过程中向输送台1两边扩散，避免钢铁3掉落地面伤到操作者；输送台1的一侧设置有转运台8，转运台8的一侧设置有冷却水槽12，输送台1上的钢铁3经过转运台8最终从导向水槽10内输送到冷却水槽12内冷却，输送台1靠近转运台8的一端的上表面设置有导向装置9，导向装置9可以使钢铁3沿着一定路径进行输送，不再需要操作工站在输送台1上手持夹持钳夹持钢铁3输送到冷却水槽12内，安全性高，导向装置9包括基座91、第二支撑柱92、支撑横板93、第一导向板94和第二导向板95，基座91对称安装在输送台1上，基座91上安装有第二支撑柱92，第二支撑柱92远离基座91的一端安装有支撑横板93，四组支撑横板93两两对称分别安装在第一导向板94和第二导向板95上，第一导向板94和第二导向板95平行排列，第一导向板94和第二导向板95之间的间距大于钢铁3的宽度，以保证钢铁3可以顺利在第一导向板94和第二导向板95的导向作用下运输，第一导向板94和第二导向板95均远离输送台1的一端延伸到转运台8的上方，输送台1上的钢铁3输送到导向装置9位置时，操作工站在输送台1的外侧手持夹持钳夹持钢铁3将钢铁3放入导向装置9内，之后钢铁3在导向装置9的导向作用下输送到转运台8上；转运台8上设置有导向水槽10和钢铁输送装置11，转运台8上的钢铁3最终从导向水槽10内输送到冷却水槽12内冷却，钢铁输送装置11包括第一输送转轮安装座111、第一输送转轮112、第二输送转轮安装座113和第二输送转轮114，第一输送转轮安装座111和第二输送转轮安装座113对称安装在转运台8上，第一输送转轮安装座111上安装有第一输送转轮112，第二输送转轮安装座113上安装有第二输送转轮114，第一输送转轮112顺时针转动，第二输送转轮114逆时针转动，当钢铁3输送到钢铁输送装置11上时，钢铁3在第一输送转轮112和第二输送转轮114的转动作用下向前输送，第一输送转轮112和第二输送转轮114之间的间距大于钢铁3的宽度，以保证钢铁3可以在第一输送转轮112和第二输送转轮114的转动力下顺利输送，钢铁3通过第一输送转轮112和第二输送转轮114输送，钢铁3输送到转运台8上时，钢铁3在钢铁输送装置11的作用下继续向前输送到导向水槽10内进而输送到冷却水槽12内冷却。综上所述：本技术钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，挡板7用于防护钢铁3在输送的过程中向输送台1两边扩散，避免钢铁3掉落地面伤到操作者，输送台1上的钢铁3输送到导向装置9位置时，操作工站在输送台1的外侧手持夹持钳夹持钢铁3将钢铁3放入导向装置9内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台（1）和冷却水槽（12），其特征在于：所述输送台（1）上设置有输送带（2），所述输送带（2）上输送有钢铁（3），所述输送台（1）的两端的上表面分别对称安装有第一支撑座（4）和第二支撑座（5），所述第一支撑座（4）和第二支撑座（5）上均设置有第一支撑柱（6），所述第一支撑柱（6）均远离第一支撑座（4）和第二支撑座（5）的一端连接有挡板（7），所述挡板（7）等间距平行分布在输送台（1）的上方；所述输送台（1）的一侧设置有转运台（8），所述转运台（8）的一侧设置有冷却水槽（12），所述输送台（1）靠近转运台（8）的一端的上表面设置有导向装置（9），所述导向装置（9）包括基座（91）、第二支撑柱（92）、支撑横板（93）、第一导向板（94）和第二导向板（95），所述基座（91）对称安装在输送台（1）上，所述基座（91）上安装有第二支撑柱（92），所述第二支撑柱（92）远离基座（91）的一端安装有支撑横板（93），四组所述支撑横板（93）两两对称分别安装在第一导向板（94）和第二导向板（95）上；所述转运台（8）上设置有导向水槽（10）和钢铁输送装置（11），所述钢铁输送装置（11）包括第一输送转轮安装座（111）、第一输送转轮（112）、第二输送转轮安装座（113）和第二输送转轮（114），所述第一输送转轮安装座（111）和第二输送转轮安装座（113）对称安装在转运台（8）上，所述第一输送转轮安装座（111）上安装有第一输送转轮（112），所述第二输送转轮安装座（113）上安装有第二输送转轮（114）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台（1）和冷却水槽（12），其特征在于：所述输送台（1）上设置有输送带（2），所述输送带（2）上输送有钢铁（3），所述输送台（1）的两端的上表面分别对称安装有第一支撑座（4）和第二支撑座（5），所述第一支撑座（4）和第二支撑座（5）上均设置有第一支撑柱（6），所述第一支撑柱（6）均远离第一支撑座（4）和第二支撑座（5）的一端连接有挡板（7），所述挡板（7）等间距平行分布在输送台（1）的上方；所述输送台（1）的一侧设置有转运台（8），所述转运台（8）的一侧设置有冷却水槽（12），所述输送台（1）靠近转运台（8）的一端的上表面设置有导向装置（9），所述导向装置（9）包括基座（91）、第二支撑柱（92）、支撑横板（93）、第一导向板（94）和第二导向板（95），所述基座（91）对称安装在输送台（1）上，所述基座（91）上安装有第二支撑柱（92），所述第二支撑柱（92）远离基座（91）的一端安装有支撑横板（93），四组所述支撑横板（93）两两对称分别安装在第一导向板（94）和第二导向板（95）上；所述转运台（8）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤昊昊，何文静，
申请(专利权)人：马鞍山沃顿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34