一种具有测量温度功能的导套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有测量温度功能的导套，包括导套主体、储油腔、滚珠腔、滚珠、集油腔、弹簧圈、温度感应装置和信号收发装置，所述导套主体套于导柱外侧，该导套主体为圆环主体，所述导套主体内侧设有滚珠腔，本实用新型专利技术通过设置温度感应装置和信号收发装置，能够及时的将导套当前温度值的数据送出，同时将温度感应装置设置于靠近导套主体内侧的滚珠腔，监测温度更加准确，从而可以在导套温度出现异常时及时停止模具的工作，不会出现因此导致的定位偏差或模具磨损，通过设置滚珠腔，且在滚珠腔上方设置储油腔，当滚珠腔温度上升时，温度较低的润滑油流入滚珠腔，对其润滑的同时使得滚珠温度降低，减少导套主体内侧温度异常现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有测量温度功能的导套
本技术属于模具配件
，尤其涉及一种具有测量温度功能的导套。
技术介绍
现有技术中的冲压模具，在模具上下座之间均设置有导套、导柱，以使模具在下行时套和引导，从而精确的进行冲压成型工作，在模具产品生产制造过程中，当进行高速成型时，导柱与导套的高速磨擦将使得模具的温度快速升高，不仅严重影响模具产品的质量，无法满足使用要求，而且生产效率较低，因此及时有效地监测导套内部温度尤为重要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种具有测量温度功能的导套。本技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种具有测量温度功能的导套，包括导套主体、储油腔、滚珠腔、滚珠、集油腔、弹簧圈、温度感应装置和信号收发装置，所述导套主体套于导柱外侧，该导套主体为圆环主体，所述导套主体内侧设有滚珠腔，所述滚珠腔内设有若干滚珠，所述滚珠腔上方设有储油腔，所述储油腔与滚珠腔之间设有进油通道，该进油通道上端口处设置有塞子，所述储油腔外侧还设有输油孔，所述滚珠腔下方设有集油腔，该集油腔外侧设有抽油孔，所述导套主体下端还设有弹簧圈，所述导套主体内部还设有温度感应装置，该温度感应装置靠近滚珠腔下部，所述导套主体外侧壁上还设有信号收发装置。进一步的，所述信号收发装置与温度感应装置电性连接，且其外部还连接有温度显示器和报警装置。进一步的，所述进油通道为上大下小倾斜设置，且其内侧壁上还设有橡胶垫层。进一步的，所述信号收发装置、输油孔和抽油孔位于导套主体同侧，即为上模外侧。进一步的，所述弹簧圈均匀等间距分布于导套主体下端，且其个数为3-6个。进一步的，所述储油腔、滚珠腔和集油腔均为环形腔体。本技术具有的优点和积极效果如下：1.本技术通过设置温度感应装置和信号收发装置，能够及时的将导套当前温度值的数据送出，使得操作人员可以在模具工作的过程中直观地通过设置在模具外部的装置监测导套的温度，同时将温度感应装置设置于靠近导套主体内侧的滚珠腔，监测温度更加准确，从而可以在导套温度出现异常时及时停止模具的工作，不会出现由于导套温度太高而导致的定位偏差或模具磨损。2.本技术通过设置滚珠腔，利用滚珠的滚动摩擦代替直接的滑动摩擦，保护导柱和导套的同时控制温度急剧升，且在滚珠腔上方设置储油腔，当滚珠腔温度上升时，进油通道内壁的橡胶垫层热涨，将塞子挤出，温度较低的润滑油流入滚珠腔，对其润滑的同时使得滚珠温度降低，多余的较热润滑油流入集油腔，通过输油孔和抽油孔，可形成一个有效的循环，减少导套主体内侧温度异常现象。3.本技术通过在导套主体下端设置弹簧圈，使得冲压工作时，导套主体受到的冲击力减少，保护其上各部件的正常工作。附图说明图1是本技术实施例提供的装置整体结构示意图。图中：1、导套主体；2、储油腔；3、塞子；4、滚珠腔；5、滚珠；6、集油腔；7、弹簧圈；8、导柱；9、抽油孔；10、温度感应装置；11、信号收发装置；12、进油通道；13、输油孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1对本技术的具有测量温度功能的导套作详细的描述：一种具有测量温度功能的导套，包括导套主体1、储油腔2、滚珠腔4、滚珠5、集油腔6、弹簧圈7、温度感应装置10和信号收发装置11，所述导套主体1套于导柱8外侧，该导套主体1为圆环主体，所述导套主体1内侧设有滚珠腔4，所述滚珠腔4内设有若干滚珠5，所述滚珠腔4上方设有储油腔2，所述储油腔2与滚珠腔4之间设有进油通道12，该进油通道12上端口处设置有塞子3，所述储油腔2外侧还设有输油孔13，所述滚珠腔4下方设有集油腔6，该集油腔6外侧设有抽油孔9，所述导套主体1下端还设有弹簧圈7，所述导套主体1内部还设有温度感应装置10，该温度感应装置10靠近滚珠腔4下部，所述导套主体1外侧壁上还设有信号收发装置11，所述信号收发装置11与温度感应装置10电性连接，且其外部还连接有温度显示器和报警装置，所述进油通道12为上大下小倾斜设置，且其内侧壁上还设有橡胶垫层，所述信号收发装置11、输油孔13和抽油孔9位于导套主体1同侧，即为上模外侧，所述弹簧圈7均匀等间距分布于导套主体下端，且其个数为3-6个，所述储油腔2、滚珠腔4和集油腔6均为环形腔体。工作原理:本技术通过设置温度感应装置10和信号收发装置11，能够及时的将导套当前温度值的数据送出，使得操作人员可以在模具工作的过程中直观地通过设置在模具外部的装置监测导套的温度，同时将温度感应装置10设置于靠近导套主体1内侧的滚珠腔4，监测温度更加准确，从而可以在导套温度出现异常时及时停止模具的工作，不会出现由于导套温度太高而导致的定位偏差或模具磨损，通过设置滚珠腔4，利用滚珠5的滚动摩擦代替直接的滑动摩擦，保护导柱8和导套主体1的同时减小温度急剧升，且在滚珠腔4上方设置储油腔2，当滚珠腔4温度上升时，进油通道12内壁的橡胶垫层热涨，将塞子3挤出，温度较低的润滑油流入滚珠腔4，对其润滑的同时使得滚珠5温度降低，多余的较热润滑油流入集油腔6，通过输油孔13和抽油孔9，可形成一个有效的循环，减少导套主体1内侧温度异常现象，通过在导套主体1下端设置弹簧圈7，使得冲压工作时，导套主体1受到的冲击力减少，保护其上各部件的正常工作。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有测量温度功能的导套，包括导套主体（1）、储油腔（2）、滚珠腔（4）、滚珠（5）、集油腔（6）、弹簧圈（7）、温度感应装置（10）和信号收发装置（11），其特征在于，所述导套主体（1）套于导柱（8）外侧，该导套主体（1）为圆环主体，所述导套主体（1）内侧设有滚珠腔（4），所述滚珠腔（4）内设有若干滚珠（5），所述滚珠腔（4）上方设有储油腔（2），所述储油腔（2）与滚珠腔（4）之间设有进油通道（12），该进油通道（12）上端口处设置有塞子（3），所述储油腔（2）外侧还设有输油孔（13），所述滚珠腔（4）下方设有集油腔（6），该集油腔（6）外侧设有抽油孔（9），所述导套主体（1）下端还设有弹簧圈（7），所述导套主体（1）内部还设有温度感应装置（10），该温度感应装置（10）靠近滚珠腔（4）下部，所述导套主体（1）外侧壁上还设有信号收发装置（11）。

【技术特征摘要】
1.一种具有测量温度功能的导套，包括导套主体（1）、储油腔（2）、滚珠腔（4）、滚珠（5）、集油腔（6）、弹簧圈（7）、温度感应装置（10）和信号收发装置（11），其特征在于，所述导套主体（1）套于导柱（8）外侧，该导套主体（1）为圆环主体，所述导套主体（1）内侧设有滚珠腔（4），所述滚珠腔（4）内设有若干滚珠（5），所述滚珠腔（4）上方设有储油腔（2），所述储油腔（2）与滚珠腔（4）之间设有进油通道（12），该进油通道（12）上端口处设置有塞子（3），所述储油腔（2）外侧还设有输油孔（13），所述滚珠腔（4）下方设有集油腔（6），该集油腔（6）外侧设有抽油孔（9），所述导套主体（1）下端还设有弹簧圈（7），所述导套主体（1）内部还设有温度感应装置（10），该温度感应装置（10）靠近滚珠腔（4）下部，所述导套主体（1）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金虎，
申请(专利权)人：东莞市铭杰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44