一种具有清洗功能的电缆拉丝机制造技术

一种具有清洗功能的电缆拉丝机，包括清洗装置，清洗装置包括箱体和设置在箱体内的辊筒，箱体靠近出线架的一侧设有电缆绞线入口，箱体靠近拉丝机本体的一侧设有电缆绞线出口，电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，辊筒的两端设有用于电缆绞线穿过的通孔，箱体内的电缆绞线与辊筒的中心轴线重合；所述辊筒内设有清洗组件，清洗组件包括与辊筒内壁连接的转杆和与转杆远离辊筒内壁的一端连接的刷板，转杆与辊筒的中心轴线垂直，刷板上设有与电缆绞线接触的刷毛。本实用新型专利技术通过设置转动的清洗组件，使刷毛与电缆绞线形成螺旋接触，清洗效果好，解决了现有电缆拉丝机只能通过人工清洗电缆绞线导致工人劳动强度大、清洗效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的电缆拉丝机
本技术属于电缆生产设备
，具体涉及一种具有清洗功能的电缆拉丝机。
技术介绍
拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，主要应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。电缆绞线是多股细线或多根细线互相缠绕所形成一根线缆，以达到线材的工艺要求，电缆绞线形成后还需进行拉丝处理，使原材料的直径变小，以满足生产要求，但电缆绞线形成后并不会立即进行拉丝，长时间放置后，其表面或多或少会存在一些污渍，影响后期拉丝质量，目前的电缆生产用拉丝机不具备清洗装置，因此，拉丝前需要进行人工清理，工人劳动强度大，且无法保证清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有电缆拉丝机只能通过人工清洗电缆绞线导致工人劳动强度大、清洗效果差的问题，本技术提供一种具有清洗功能的电缆拉丝机。本技术采用的技术方案如下：一种具有清洗功能的电缆拉丝机，包括底座和依次设置在底座上的出线架、拉丝机本体和收线架，所述出线架和拉丝机本体之间设有清洗装置，清洗装置包括箱体和设置在箱体内的辊筒，箱体靠近出线架的一侧设有电缆绞线入口，箱体靠近拉丝机本体的一侧设有电缆绞线出口，电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，辊筒的两端设有用于电缆绞线穿过的通孔，箱体内的电缆绞线与辊筒的中心轴线重合；所述辊筒内设有清洗组件，清洗组件包括与辊筒内壁连接的转杆和与转杆远离辊筒内壁的一端连接的刷板，转杆与辊筒的中心轴线垂直，刷板上设有与电缆绞线接触的刷毛。本技术工作时，出线架上的电缆绞线经电缆绞线入口进入箱体，由于电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，因此，箱体内的电缆绞线处于水平状态，辊筒转动，带动转杆一起转动，使得在电缆绞线输送过程中，刷板上的刷毛与电缆绞线形成螺旋接触，即刷毛可与电缆绞线的外周充分接触，达到彻底清洗的效果。进一步地，清洗组件均匀设于辊筒内壁上，从而可对电缆绞线进行多次清洗，保证清洗效果。进一步地，辊筒靠近电缆绞线入口一端的内壁上设有风机，位于电缆绞线出口一端的通孔的直径与辊筒横截面直径一致，且辊筒靠近电缆绞线出口的一端与箱体侧壁之间留有间隙。电缆绞线表面被刷毛刷掉的污渍残留在辊筒内，将通过转动的辊筒重新落至电缆绞线上，影响清洗效果，因此，通过设置风机将污渍吹出辊筒。进一步地，箱体内设有集杂箱，集杂箱位于间隙下方，被吹出辊筒污渍经间隙落入集杂箱内。进一步地，箱体底部设有电机，辊筒通过皮带与电机的输出轴传动连接。进一步地，辊筒的上下侧均设有轴承，辊筒外壁套有与轴承连接的支撑环，轴承通过连接杆与箱体连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在出线架和拉丝机本体之间设置清洗装置，并通过转动的清洗组件，使刷毛与电缆绞线形成螺旋接触，清洗效果好，解决了现有电缆拉丝机只能通过人工清洗电缆绞线导致工人劳动强度大、清洗效果差的问题；2.本技术通过设置均匀分布的清洗组件，可实现多次清洗，清洗更加彻底；3.本技术通过设置风机将辊筒内的污渍吹出辊筒，避免形成二次污染。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记：1-底座，2-收线架，3-拉丝机本体，4-集杂箱，5-辊筒，6-皮带，7-电机，8-出线架，9-风机，10-箱体，11-支撑环，12-连接杆，13-轴承，14-转杆，15-刷板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1一种具有清洗功能的电缆拉丝机，包括底座1和依次设置在底座1上的出线架8、拉丝机本体3和收线架2，所述出线架8和拉丝机本体3之间设有清洗装置，清洗装置包括箱体10和设置在箱体10内的辊筒5，箱体10靠近出线架8的一侧设有电缆绞线入口，箱体10靠近拉丝机本体3的一侧设有电缆绞线出口，电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，辊筒5的两端设有用于电缆绞线穿过的通孔，箱体10内的电缆绞线与辊筒5的中心轴线重合；所述辊筒5内设有清洗组件，清洗组件包括与辊筒5内壁连接的转杆14和与转杆14远离辊筒5内壁的一端连接的刷板15，转杆14与辊筒5的中心轴线垂直，刷板15上设有与电缆绞线接触的刷毛。本技术工作时，出线架8上的电缆绞线经电缆绞线入口进入箱体10，由于电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，因此，箱体10内的电缆绞线处于水平状态，辊筒5转动，带动转杆14一起转动，使得在电缆绞线输送过程中，刷板15上的刷毛与电缆绞线形成螺旋接触，即刷毛可与电缆绞线的外周充分接触，达到彻底清洗的效果。实施例2基于实施例1，清洗组件均匀设于辊筒5内壁上，从而可对电缆绞线进行多次清洗，保证清洗效果。实施例3基于上述实施例，辊筒5靠近电缆绞线入口一端的内壁上设有风机9，位于电缆绞线出口一端的通孔的直径与辊筒5横截面直径一致，且辊筒5靠近电缆绞线出口的一端与箱体10侧壁之间留有间隙。电缆绞线表面被刷毛刷掉的污渍残留在辊筒5内，将通过转动的辊筒5重新落至电缆绞线上，影响清洗效果，因此，通过设置风机9将污渍吹出辊筒5。实施例4基于实施例3，箱体10内设有集杂箱4，集杂箱4位于间隙下方，被吹出辊筒5污渍经间隙落入集杂箱4内。实施例5基于实施例1，箱体10底部设有电机7，辊筒5通过皮带6与电机7的输出轴传动连接。实施例6基于实施例1，辊筒5的上下侧均设有轴承13，辊筒5外壁套有与轴承13连接的支撑环11，轴承13通过连接杆12与箱体10连接。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的电缆拉丝机，包括底座(1)和依次设置在底座(1)上的出线架(8)、拉丝机本体(3)和收线架(2)，其特征在于，所述出线架(8)和拉丝机本体(3)之间设有清洗装置，清洗装置包括箱体(10)和设置在箱体(10)内的辊筒(5)，箱体(10)靠近出线架(8)的一侧设有电缆绞线入口，箱体(10)靠近拉丝机本体(3)的一侧设有电缆绞线出口，电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，辊筒(5)的两端设有用于电缆绞线穿过的通孔，箱体(10)内的电缆绞线与辊筒(5)的中心轴线重合；所述辊筒(5)内设有清洗组件，清洗组件包括与辊筒(5)内壁连接的转杆(14)和与转杆(14)远离辊筒(5)内壁的一端连接的刷板(15)，转杆(14)与辊筒(5)的中心轴线垂直，刷板(15)上设有与电缆绞线接触的刷毛。

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的电缆拉丝机，包括底座(1)和依次设置在底座(1)上的出线架(8)、拉丝机本体(3)和收线架(2)，其特征在于，所述出线架(8)和拉丝机本体(3)之间设有清洗装置，清洗装置包括箱体(10)和设置在箱体(10)内的辊筒(5)，箱体(10)靠近出线架(8)的一侧设有电缆绞线入口，箱体(10)靠近拉丝机本体(3)的一侧设有电缆绞线出口，电缆绞线入口与电缆绞线出口位于同一水平面，辊筒(5)的两端设有用于电缆绞线穿过的通孔，箱体(10)内的电缆绞线与辊筒(5)的中心轴线重合；所述辊筒(5)内设有清洗组件，清洗组件包括与辊筒(5)内壁连接的转杆(14)和与转杆(14)远离辊筒(5)内壁的一端连接的刷板(15)，转杆(14)与辊筒(5)的中心轴线垂直，刷板(15)上设有与电缆绞线接触的刷毛。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的电缆拉丝机，其特征在于，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹤鸣，
申请(专利权)人：四川省川中线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51