一种干式磁选机制造技术

技术编号:19451690 阅读:51 留言:0更新日期:2018-11-16 23:42
本实用新型专利技术公开了一种干式磁选机,包括原料仓、吹散装置、支撑装置、壳体和设置在壳体内的分选输送带、第一传动轮、第二传动轮和磁系,壳体设置于支撑装置上,分选输送带的两端与第一传动轮、第二传动轮套接,第一传动轮高于第二传动轮设置,原料仓的输出口位于分选输送带的上方,吹散装置的输出口与分选输送带的传动方向相对,磁系设置于分选输送带的内侧且靠近分选输送带上方的内壁,分选输送带的外壁上设置有锥状聚磁介质,壳体靠近第一传动轮的下方设置有第一出口,壳体靠近第二传动轮的下方设置有第二出口。本实用新型专利技术的干式磁选机具有分选指标好、运行成本低、处理量大等优点,便于实现推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种干式磁选机
本技术涉及选矿设备领域,具体涉及一种干式磁选机。
技术介绍
磁选是利用被分选物料的磁性差异,在磁场中使矿物分离的一种选矿方法。磁选技术广泛应用于金属矿石的分选、非金属矿石的提纯、二次资源的回收和环境保护等方面。磁选按分选作业方式不同可分为干式磁选与湿式磁选,干式磁选无需用水即可实现目的矿物与脉石矿物的分离,具有占地面积小、节水、投资少、工艺流程结构简单和成本低等优点,尤其适用于干旱缺水和北方寒冷地区,同时干式磁选过程中也不会有选矿废水外排,不会造成水体污染;但干式磁选存在技术指标有时较低,粉尘易污染环境等缺点而限制了它的应用范围。在磁选的实际作业过程中,粗粒物料(>6mm)的磁选分离一般采用干式就能获得比较理想的分选指标;但细粒(<6mm)尤其是<0.5mm的物料采用干式磁选时,因物料的比磁化率降低和矫顽力的显著增大,颗粒磁性大幅减弱;另一方面,粒度变细静电引力与范德华力的作用越明显,最终导致干式磁选分选指标急剧下降。为保证细粒物料磁选的选别效果,工业生产中一般采用水为矿物的分散介质进行湿式磁选,磁选过程中消耗大量的水,一般而言每吨原矿需要消耗5-7吨水,同时选别产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式磁选机,其特征在于,包括原料仓(11)、吹散装置(3)、支撑装置(7)、壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的分选输送带(9)、第一传动轮(2)、第二传动轮(8)和磁系(10),所述壳体(1)设置于所述支撑装置(7)上,所述分选输送带(9)的两端与所述第一传动轮(2)、第二传动轮(8)套接,所述第一传动轮(2)高于第二传动轮(8)设置,所述原料仓(11)的输出口位于所述分选输送带(9)的上方,所述吹散装置(3)的输出口与所述分选输送带(9)的传动方向相对,所述磁系(10)设置于所述分选输送带(9)的内侧且靠近分选输送带(9)上方的内壁,所述分选输送带(9)的外壁上设置有锥状聚磁介质(...

【技术特征摘要】
1.一种干式磁选机,其特征在于,包括原料仓(11)、吹散装置(3)、支撑装置(7)、壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的分选输送带(9)、第一传动轮(2)、第二传动轮(8)和磁系(10),所述壳体(1)设置于所述支撑装置(7)上,所述分选输送带(9)的两端与所述第一传动轮(2)、第二传动轮(8)套接,所述第一传动轮(2)高于第二传动轮(8)设置,所述原料仓(11)的输出口位于所述分选输送带(9)的上方,所述吹散装置(3)的输出口与所述分选输送带(9)的传动方向相对,所述磁系(10)设置于所述分选输送带(9)的内侧且靠近分选输送带(9)上方的内壁,所述分选输送带(9)的外壁上设置有锥状聚磁介质(14),所述壳体(1)靠近所述第一传动轮(2)的下方设置有第一出口(12),所述壳体(1)靠近所述第二传动轮(8)的下方设置有第二出口(13)。2.根据权利要求1所述的干式磁选机,其特征在于,所述磁系(10)由多组永磁块挤压成型,相邻所述永磁块的N极和S极沿着所述分选输送带(9)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家林陈雯刘小银严小虎张立刚廖振鸿赵强
申请(专利权)人:长沙矿冶研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1