一种功能陶瓷粉末造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能陶瓷粉末造粒机，包括机体，机体的外表面上方设置有操作面板，机体的外表面下方设置有操作门，操作门的外表面一侧设置有把手，机体的顶部分别固定有陶瓷粉末进料口和气泵，气泵的底部连接有出气管，且出气管设置于机体的内部，出气管的一侧设置有多个出气口，出气口对挤压室和切粒室内壁残留的陶瓷粉末进行冲刷，减少陶瓷粉末在机体内附着，避免不同的陶瓷粉末掺杂在一起而影响陶瓷煅烧时色泽和花纹的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷粉末造粒机
本技术涉及造粒机
，具体为一种功能陶瓷粉末造粒机。
技术介绍
陶瓷生产需要经过拣选、粉碎、造粒、混练、煅烧等多道工序，其中造粒就是将陶瓷粉末加工成颗粒，目前市面上在制生产加工陶瓷粉主要采取的是陶瓷粉末造粒机。现有的陶瓷粉末造粒机在加工完陶瓷粉末后，大多数经常因为清理不干净而影响下一次陶瓷粉末的加工效果，由于每次加工的陶瓷粉末的种类可能都不相同，如若不清理干净，很容易致使陶瓷粉末加工成颗粒时混杂其他不同种类的陶瓷粉，这会影响陶瓷煅烧时的色泽和花纹等，并且很多陶瓷粉末造粒机中的切粒刀片会因为压实的陶瓷太硬而被磨损，磨损的刀片金属粒混入陶瓷粉末中，容易导致陶瓷煅烧时出现变色、花斑、气孔等瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能陶瓷粉末造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出加工完后机体内清理不干净和金属粒处理效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能陶瓷粉末造粒机，包括机体，所述机体的外表面上方设置有操作面板，所述机体的外表面下方设置有操作门，所述操作门的外表面一侧设置有把手，所述机体的顶部分别固定有陶瓷粉末进料口和气泵，所述气泵的底部连接有出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能陶瓷粉末造粒机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面上方设置有操作面板（2），所述机体（1）的外表面下方设置有操作门（3），所述操作门（3）的外表面一侧设置有把手（4），所述机体（1）的顶部分别固定有陶瓷粉末进料口（5）和气泵（6），所述气泵（6）的底部连接有出气管（7），且所述出气管（7）设置于机体（1）的内部，所述出气管（7）的一侧设置有多个出气口（8），所述机体（1）的底部设置有支撑腿（9），所述机体（1）的内部上方设置有挤压室（10），所述挤压室（10）的内部设置有2个挤压辊轮（11），2个所述挤压辊轮（11）的背部均通过驱动轴a（12）连接有电机a（13），...

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷粉末造粒机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面上方设置有操作面板（2），所述机体（1）的外表面下方设置有操作门（3），所述操作门（3）的外表面一侧设置有把手（4），所述机体（1）的顶部分别固定有陶瓷粉末进料口（5）和气泵（6），所述气泵（6）的底部连接有出气管（7），且所述出气管（7）设置于机体（1）的内部，所述出气管（7）的一侧设置有多个出气口（8），所述机体（1）的底部设置有支撑腿（9），所述机体（1）的内部上方设置有挤压室（10），所述挤压室（10）的内部设置有2个挤压辊轮（11），2个所述挤压辊轮（11）的背部均通过驱动轴a（12）连接有电机a（13），所述挤压室（10）的底部设置有模头（14），所述挤压室（10）的下方设置有切粒室（15），所述切粒室（15）的一侧焊接有器械室（16），所述器械室（16）的内壁设置有电机b（17），所述电机b（17）的一侧通过驱动轴b（18）连接有切粒刀盘（19），且所述切粒刀盘（19）设置于切粒室（15）的内部，所述切粒室（15）的底部设置有出料口（20），所述出料口（20）的内部上方设置有筛网（21），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忍，
申请(专利权)人：江西忠朋陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36