一种废铅酸蓄电池破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废铅酸蓄电池破碎机，包括底座、破碎器、进料仓、分离器、废酸池、重力浮选箱、收集仓和筛选装置；进料仓内腔设有转轮装置，破碎器包括破碎锤和推料组件，破碎锤平行设置于底座上方，破碎锤顶端设有第一电机，推料组件设有推料面板、伸缩杆和第二电机，分离器设有进料口，分离器顶端设有淋喷装置，底部设有振动网筛，振动网筛下方设有废酸池，废酸池左侧设有开口，开口连接空气离心机；重力浮选箱包括第一重力浮选箱、第二重力浮选箱和第三重力浮选箱，筛选装置包括铅棚分离器、ABS塑料分离器和PP塑料分离器，收集仓包括第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓。本实用新型专利技术自动化程度高，且节能环保，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废铅酸蓄电池破碎机
本技术涉及铅酸蓄电池回收设备
，具体涉及一种废铅酸蓄电池破碎机。
技术介绍
目前由于城市交通状况的不理想，购买电动自行车的市民越来越多，一般的电动自行车都采用一组3块或4块铅酸电池，其重量约在12至16千克之间。铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年，所以每年有大量的铅酸电池报废，数量之大令人担忧，而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。但目前回收工艺落后，普遍采用的是混合粉碎回收法，回收率低，成本高，许多可回收物质未被回收而排放，特别是一些有害物质如铅等往往也没有回收只被稀释后而排放，既造成资源浪费，也对环境造成污染。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，自动化程度高，且节能环保，实用性好的一种废铅酸蓄电池破碎机。一种废铅酸蓄电池破碎机，包括底座、破碎器、进料仓、分离器、废酸池、重力浮选箱、收集仓和筛选装置；所述进料仓内腔设有转轮装置，所述转轮装置中间设有转轴，转轴通过套筒连接转轮；所述破碎器包括破碎锤和推料组件，破碎锤平行设置于底座上方，破碎锤顶端设有第一电机，所述推料组件设有推料面板、伸缩杆和第二电机，推料组件用于推送破碎的原料进入分离器；所述分离器设有进料口，进料口位置设有活动挡板，分离器顶端设有淋喷装置，底部设有振动网筛，所述振动网筛下方设有废酸池，废酸池左侧设有开口，开口连接空气离心机；所述重力浮选箱包括第一重力浮选箱、第二重力浮选箱和第三重力浮选箱，所述筛选装置包括铅棚分离器、ABS塑料分离器和PP塑料分离器，所述收集仓包括第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓，所述第一收集仓设于铅棚分离器右侧顶端，第二收集仓设于ABS塑料分离器右侧顶端，第三收集仓设于PP塑料分离器右侧顶端。进一步地，所述底座表面设有合金钢板，且从上至下依次设有振动机和空气离心机。进一步地，所述伸缩杆一端连接推料面板，另一端连接第二电机。进一步地，所述淋喷装置包括水管和喷头，且设有多个喷头，破碎的铅酸蓄电池进入分离器时，淋喷装置喷洒清洗液。进一步地，所述重力浮选箱设置于筛选装置下方，从左往右依次为第一重力浮选箱位于铅棚分离器下方，第二重力浮选箱位于ABS塑料分离器下方，第三重力浮选箱位于PP塑料分离器下方。进一步地，所述收集仓均为可拆卸连接，收集仓满后，及时的拆卸跟换。相对于现有的技术，本技术的有益效果为，分离器内的振动网筛使得废酸池处置的更环保，空气离心机把产生的酸气收集一起集中净化达标后再排放到大气中。附图说明图1是本技术实施例的废铅酸蓄电池破碎机结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，示出本技术的一种实施例，一种废铅酸蓄电池破碎机10，包括底座27、破碎器24、进料仓20、分离器32、废酸池37、重力浮选箱40、收集仓48和筛选装置44；所述进料仓20内腔设有转轮装置21，所述转轮装置21中间设有转轴22，转轴22通过套筒连接转轮23；所述破碎器24包括破碎锤25和推料组件26，破碎锤25平行设置于底座27上方，破碎锤25顶端设有第一电机28，所述推料组件26设有推料面板29、伸缩杆30和第二电机31，推料组件26用于推送破碎的原料进入分离器32；所述分离器32设有进料口33，进料口33位置设有活动挡板34，分离器32顶端设有淋喷装置35，底部设有振动网筛36，所述振动网筛36下方设有废酸池37，废酸池37左侧设有开口38，开口38连接空气离心机39；所述重力浮选箱40包括第一重力浮选箱41、第二重力浮选箱42和第三重力浮选箱43，所述筛选装置44包括铅棚分离器45、ABS塑料分离器46和PP塑料分离器47，所述收集仓48包括第一收集仓49、第二收集仓50和第三收集仓51，所述第一收集仓49设于铅棚分离器45右侧顶端，第二收集仓50设于ABS塑料分离器46右侧顶端，第三收集仓51设于PP塑料分离器47右侧顶端。进一步地，作为本实施例的优选，所述底座27表面设有合金钢板52，且从上至下依次设有振动机53和空气离心机39。进一步地，作为本实施例的优选，所述伸缩杆30一端连接推料面板29，另一端连接第二电机31。进一步地，作为本实施例的优选，所述淋喷装置35包括水管54和喷头55，且设有多个喷头，破碎的铅酸蓄电池进入分离器32时，淋喷装置35喷洒清洗液。进一步地，作为本实施例的优选，所述重力浮选箱40设置于筛选装置44下方，从左往右依次为第一重力浮选箱41位于铅棚分离器45下方，第二重力浮选箱42位于ABS塑料分离器46下方，第三重力浮选箱43位于PP塑料分离器47下方。进一步地，作为本实施例的优选，所述收集仓48均为可拆卸连接，收集仓48满后，及时的拆卸跟换。需要说明的是，本技术并不局限于上述实施方式，根据本技术的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本技术的创造精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铅酸蓄电池破碎机，包括底座、破碎器、进料仓、分离器、废酸池、重力浮选箱、收集仓和筛选装置；其特征在于：所述进料仓内腔设有转轮装置，所述转轮装置中间设有转轴，转轴通过套筒连接转轮；所述破碎器包括破碎锤和推料组件，破碎锤平行设置于底座上方，破碎锤顶端设有第一电机，所述推料组件设有推料面板、伸缩杆和第二电机，用于推送破碎的原料进入分离器；所述分离器设有进料口，进料口位置设有活动挡板，分离器顶端设有淋喷装置，底部设有振动网筛，所述振动网筛下方设有废酸池，废酸池左侧设有开口，开口连接空气离心机；所述重力浮选箱包括第一重力浮选箱、第二重力浮选箱和第三重力浮选箱，所述筛选装置包括铅棚分离器、ABS塑料分离器和PP塑料分离器，所述收集仓包括第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓，所述第一收集仓设于铅棚分离器右侧顶端，第二收集仓设于ABS塑料分离器右侧顶端，第三收集仓设于PP塑料分离器右侧顶端。

【技术特征摘要】
1.一种废铅酸蓄电池破碎机，包括底座、破碎器、进料仓、分离器、废酸池、重力浮选箱、收集仓和筛选装置；其特征在于：所述进料仓内腔设有转轮装置，所述转轮装置中间设有转轴，转轴通过套筒连接转轮；所述破碎器包括破碎锤和推料组件，破碎锤平行设置于底座上方，破碎锤顶端设有第一电机，所述推料组件设有推料面板、伸缩杆和第二电机，用于推送破碎的原料进入分离器；所述分离器设有进料口，进料口位置设有活动挡板，分离器顶端设有淋喷装置，底部设有振动网筛，所述振动网筛下方设有废酸池，废酸池左侧设有开口，开口连接空气离心机；所述重力浮选箱包括第一重力浮选箱、第二重力浮选箱和第三重力浮选箱，所述筛选装置包括铅棚分离器、ABS塑料分离器和PP塑料分离器，所述收集仓包括第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓，所述第一收集仓设于铅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李郁华，康仁禄，
申请(专利权)人：江西奥沃森新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36