一种玻化微珠保温砌块的制作方法技术

本发明专利技术提供一种玻化微珠保温砌块制作方法，其中玻化微珠保温砌块的原料包括水泥、石灰、沙子，还包括玻化微珠和粘结剂，各组份的质量百分比为：玻化微珠45％～65％，水泥20％～35％，石灰5％～15％，沙子6％～15％，粘结剂4％～5％。本发明专利技术提供的玻化微珠保温砌块的制作方法，施工步骤简单，通过控制搅拌时间及养护时间，使得砌块的性能更易于控制，整个施工过程环保无污染，施工成本低，制得的砌块具有密度低、收缩率低、冲击强度高、硬度高、绝缘性能好、防止爆炸性能强、隔热隔音保温效果好，防止辐射效好，且砌块相互结合紧密，减少相互之间的间隙，绿色环保，使用其砌筑墙体得到的建筑物的有效使用面积更大，整个墙体的使用寿命统一。

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠保温砌块的制作方法
本专利技术涉及建筑砌块
，具体涉及一种玻化微珠保温砌块的制作方法。
技术介绍
现有的建筑物所用的砌体多为混凝土砌块砖或者是加气混凝土砌块。为了达到节能目的，在外墙面需重新加做保温工程，施工工艺复杂，造成工程施工周期加长，投入增加墙体厚度较大。玻化微珠在保温砂浆上的应用近年有不少研究，申请号201310176665.3公开了一种无机玻化微珠保温砂浆，由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.85～1.1：1，干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成；该专利中保温砂浆用玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于建筑物外墙面上，不仅保温效果更好，而且施工方便。但是，使用上述专利后的建筑墙体结构依然分为建筑物外墙和保温层，建筑物外墙和保温层具有不同的使用寿命，墙体较厚，建筑物的有效使用面积不够大。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种玻化微珠保温砌块的制作方法，绿色环保，保温效果好，使用其砌筑墙体得到的建筑物的有效使用面积更大，整个墙体的使用寿命统一。一方面，本专利技术提供一种玻化微珠保温砌块的制作方法，原料包括水泥、石灰、沙子，还包括玻化微珠和粘结剂，各组份的质量百分比为：玻化微珠45％～65％，水泥20％～35％，石灰5％～15％，沙子6％～15％，粘结剂4％～5％；施工步骤如下：(1)将水泥、石灰、沙子称重后，加入搅拌机内混合均匀；(2)向搅拌机内加入水，继续搅拌10～12分钟；(3)将玻化微珠称重后加入搅拌机中，加入水，继续搅拌直至混合均匀，搅拌过程持续时间为3～5分钟；(4)将粘结剂加入搅拌机中搅拌3～5分钟，使混合料成为均匀的膏状体；(5)将混合料加入模盒中，待混合料初凝后拆除模盒；(6)养护：确保环境温度≥5℃，前七天每天养护2～3次，然后堆放至少七天，前七天的养护采用喷水养护，喷水的水珠呈水雾状。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，所述玻化微珠的质量百分比为42％～62％，所述水泥的质量百分比为20％～33％，所述石灰的质量百分比为6％～12％，所述沙子的质量百分比为6％～12％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，所述玻化微珠的质量百分比为48％～60％，所述水泥的质量百分比为25％～33％，所述石灰的质量百分比为8％～12％，所述沙子的质量百分比为6％～10％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，玻化微珠的质量百分比为50％-60％，所述水泥的质量百分比为28％～33％，所述石灰的质量百分比为9％～12％，所述沙子的质量百分比为7％～10％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，还包括中空陶瓷微球0-10％；还包括中空玻璃微球0-15％。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，玻化微珠保温砌块的结构为四方体，且左侧边的结构设有内凹区块，右侧边设有凸起区块，上侧边为内凹区块，下侧边为凸起区块，内凹区块的内凹区宽度大于凸起区块的凸起宽度，多个玻化微珠保温砌块紧密结合；砌块上设有上下通透的圆形孔，圆形孔壁上设有凸起半圆弧，若干半圆弧均分圆形孔壁，半圆弧能够更好的消音，起到减少噪音的作用。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，步骤(1)中先将水泥、石灰、沙子称重后通过粉碎机粉碎；所述水泥由配方：硅酸盐水泥10-30％、高铝水泥5-20％、重晶石砂30-60％、硫酸钡5-25％、陶瓷粉0-10％、乳胶粉0.1-3％、秸秆0.1-1％、云母粉0.1-1％、钛白粉0.1-1％质量比例以及胶水、增稠剂、分散剂、石英砂、堵漏剂，制取水泥；按照比例准备浆料原料；按照顺序分别向搅拌设备中添加硅酸盐水泥、高铝水泥、重晶石砂、硫酸钡、陶瓷粉、乳胶粉、秸秆、云母粉、钛白粉、胶水、增稠剂、分散剂、石英砂以及堵漏剂，于50-55℃的温度下搅拌均匀，静置5-8min后再次以30℃的温度搅拌5-10min获得水泥备用，制得的水泥防辐射性能好。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，步骤(3)中将玻化微珠、中空陶瓷微球、中空玻璃微球称重后加入搅拌机中，加入带有生物质驱虫液的水，继续搅拌直至混合均匀，搅拌过程持续时间为3～5分钟，混合均匀后通过震荡装置，将大颗粒及结块物质震荡至上方并取出，然后剩余物加入搅拌机中，带有生物质驱虫液的水为带有金银花提取液的水。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，步骤(4)中将粘结剂加入搅拌机中搅拌3～5分钟，再加入由质量浓度为1％至2％的工业碱水溶液浸泡24小时至36小时后，用清水冲洗至少1遍以上，沥水晾干的山核桃壳搅拌均匀，使混合料成为均匀的膏状体。一种玻化微珠保温砌块的制作方法，(5)将混合料加入模盒中，待混合料初凝后拆除模盒；所述模盒底面设有外表面装饰层，与膏状体液态下充分结合形成具有外表面装饰层的砌块；模盒包括四边侧模，四边侧模上分别设有若干通孔，且通孔中设有可拆的锁紧覆盖板，四边侧模通过穿过相应的通孔进行连接，使得边模在长度位置和宽度位置可自由调节，方便成型不会溢出，可实现多型号砌块的制造成型；模盒中包括钢框架，设置于所述钢框架上的钢筋限位机构，以及位于所述钢框架上部的标高调节机构；所述钢筋限位机构由插入所述钢框架至少一端的至少一个引导钢筋插管和若干个插入所述钢框架内的限位钢筋插管组成，所述引导钢筋插管和限位钢筋插管均为空心管状结构，底部开口对准下层钢筋上的钢筋控制点；所述引导钢筋插管的顶部伸出所述钢框架，所述限位钢筋插管的顶部与所述钢框架的上表面平齐；所述标高调节机构固定在所述钢框架的上表面，自由调节顶部与钢框架上表面之间的间距，改变支撑高度；标高调节机构由调节杆和调节螺栓组成，所述调节杆穿入所述钢框架内，顶部固定调节螺栓，所述调节螺栓调节所述调节杆在所述钢框架内的伸入长度，改变顶部与钢框架上表面之间的间距，所述调节螺栓的位置作为标高位置；标高调节机构为多组，对称布置于所述钢框架上；引导钢筋插管至少伸出所述钢框架的伸出段由PVC材料制成；引导钢筋插管的顶部高度高于或低于所述标高调节机构的顶部高度；钢框架的底部侧面还设置有若干个灌浆孔；设置钢框架，钢框架上穿设若干个空心管，底部开口对准下层出筋上的钢筋控制点，通过空心管实现上下层的钢筋对接；在钢框架的上部设置标高调节机构，通过标高调节机构确定安装高度，钢框架的至少一端设置至少一个引导钢筋插管，引导钢筋插管的高度高于限位钢筋插管，能够起到引导的作用，大大提高了钢筋校准的速度；而引导钢筋插管至少伸出所述钢框架的伸出段由PVC材料制成，可破坏，只起引导作用，不管其顶部高度是否高于标高调节机构；安装完成后需要安排工人灌浆，在钢框架的底部侧面预设灌浆预留孔，保证灌浆过程不会出现灌浆不实从而产生空洞；模盒两个相对侧面的中央设有圆筒，圆筒的外表面为若干内凹的弧面，弧面上还设有条形花纹。玻化微珠的表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能稳定，耐老化耐候本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻化微珠保温砌块的制作方法，原料包括水泥、石灰、沙子，其特征在于，还包括玻化微珠和粘结剂，各组份的质量百分比为：玻化微珠45％～65％，水泥20％～35％，石灰5％～15％，沙子6％～15％，粘结剂4％～5％；施工步骤如下：(1)将水泥、石灰、沙子称重后，加入搅拌机内混合均匀；(2)向搅拌机内加入水，继续搅拌10～12分钟；(3)将玻化微珠称重后加入搅拌机中，加入水，继续搅拌直至混合均匀，搅拌过程持续时间为3～5分钟；(4)将粘结剂加入搅拌机中搅拌3～5分钟，使混合料成为均匀的膏状体；(5)将混合料加入模盒中，待混合料初凝后拆除模盒；(6)养护：确保环境温度≥5℃，前七天每天养护2～3次，然后堆放至少七天，前七天的养护采用喷水养护，喷水的水珠呈水雾状。

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠保温砌块的制作方法，原料包括水泥、石灰、沙子，其特征在于，还包括玻化微珠和粘结剂，各组份的质量百分比为：玻化微珠45％～65％，水泥20％～35％，石灰5％～15％，沙子6％～15％，粘结剂4％～5％；施工步骤如下：(1)将水泥、石灰、沙子称重后，加入搅拌机内混合均匀；(2)向搅拌机内加入水，继续搅拌10～12分钟；(3)将玻化微珠称重后加入搅拌机中，加入水，继续搅拌直至混合均匀，搅拌过程持续时间为3～5分钟；(4)将粘结剂加入搅拌机中搅拌3～5分钟，使混合料成为均匀的膏状体；(5)将混合料加入模盒中，待混合料初凝后拆除模盒；(6)养护：确保环境温度≥5℃，前七天每天养护2～3次，然后堆放至少七天，前七天的养护采用喷水养护，喷水的水珠呈水雾状。2.如权利要求1所述的一种玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，所述玻化微珠的质量百分比为42％～62％，所述水泥的质量百分比为20％～33％，所述石灰的质量百分比为6％～12％，所述沙子的质量百分比为6％～12％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。3.如权利要求1所述的一种玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，所述玻化微珠的质量百分比为48％～60％，所述水泥的质量百分比为25％～33％，所述石灰的质量百分比为8％～12％，所述沙子的质量百分比为6％～10％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。4.如权利要求1所述的一种玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，所述玻化微珠的质量百分比为50％-60％，所述水泥的质量百分比为28％～33％，所述石灰的质量百分比为9％～12％，所述沙子的质量百分比为7％～10％，所述粘结剂的质量百分比为4％～5％；所述沙子为河沙，沙子的粒径为0.35mm～0.55mm。5.如权利要求1所述的一种玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，还包括中空陶瓷微球0-10％；还包括中空玻璃微球0-15％。6.如权利要求1所述的玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，所述玻化微珠保温砌块的结构为四方体，且左侧边的结构设有内凹区块，右侧边设有凸起区块，上侧边为内凹区块，下侧边为凸起区块，内凹区块的内凹区宽度大于凸起区块的凸起宽度，多个玻化微珠保温砌块紧密结合；砌块上设有上下通透的圆形孔，圆形孔壁上设有凸起半圆弧，若干半圆弧均分圆形孔壁，半圆弧能够更好的消音，起到减少噪音的作用。7.如权利要求1所述的玻化微珠保温砌块的制作方法，其特征在于，步骤(1)中先将水泥、石灰、沙子称重后通过粉碎机粉碎；所述水泥由配方：硅酸盐水泥10-30％、高铝水泥5-20％、重晶石砂30-60％、硫酸钡5-25％、陶瓷粉0-10％、乳胶粉0.1-3％、秸秆0.1-1％、云母粉0.1-1％、钛白粉0.1-1％质量比例以及胶水、增稠剂、分散剂、石英砂、堵漏剂，制取水泥；按照比例准备浆料原料；按照顺序分别向搅拌设备中添加硅酸盐水泥、高铝水泥、重晶石砂、硫酸钡、陶瓷粉、乳胶粉、秸秆、云母粉、钛白粉、胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启明，王勤，阮勇飞，李光华，
申请(专利权)人：重庆欧力德节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50