本发明专利技术公开了一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，在玻化微珠表面包覆一层熔融状态的呋喃树脂，形成了兼具增强和疏水特性的高分子树脂层，从而封闭玻化微珠因各种原因产生的表面缺陷，阻止了玻化微珠对水的吸附和吸收，从而降低了吸水率，同时还覆盖一层改性后的废旧橡胶颗粒，再覆盖其他有效助剂，显著降低了玻化微珠掺入时的因受压和碰撞引起的破碎率，改善了玻化微珠的优异性能，制得的保温砂浆保温隔热效率高，抗压强度和压剪粘结强度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温砂浆
，具体涉及。
技术介绍
目前，保温砂浆主要分为有机类与无机类，有机保温砂浆虽然保温性能优异但其防火性能存在缺陷且污染较大。近年来，我国相继发生因引燃有机保温材料引起的严重火灾，导致社会各界对有机保温材料应用安全性质疑，从而限制了有机保温材料的应用，无机保温砂浆的优点则显现出来。应用较多的无机保温砂浆主要是玻化微珠保温砂浆，它属于轻集料无机保温砂浆，相比有机类保温砂浆，它除了具有与水泥等胶凝材料相容性好、材料间黏结力高的特点夕卜，还具有相对较高的抗压强度、良好的耐候性、防火性和透气性等优点，且施工方便，是一种综合性能好、绿色环保的新型建筑保温材料。然而由于玻化微珠颗粒强度极低，在砂浆拌合过程中，玻化微珠破损率较高，导致玻化微珠保温砂浆存在干密度大、导热系数明显增大、吸水率明显增加、保温性能下降等缺陷，如何降低玻化微珠在受压、装卸和搅拌过程中的破损率，充分发挥其优异性能，以提高保温砂浆的各项性能指标是目前现有技术亟待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥140-170、硅微粉20-30、玻化微珠56-66、废旧橡胶颗粒3_5、η-辛基三乙氧基硅烷1.7-2.8、硬脂酰胺0.5-0.9、羟丙基甲基纤维素0.9-1.5、呋喃树脂21-27、糖蜜2_4、醋丙乳液1-3、三乙醇胺硼酸酯1.1-2.3。所述的一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将废旧橡胶颗粒烘干超细研磨成粉，加入三乙醇胺硼酸酯、η-辛基三乙氧基硅烷超声分散研磨1-2小时，烘干； (2)将玻化微珠于105°C下干燥2小时冷却至室温，投入翻转式混合反应釜内，升温至100_115°C，将熔融状态的呋喃树脂喷洒在玻化微珠表面，加入步骤(I)物料翻转混合10-20分钟后，喷洒糖蜜，翻转混合10-20分钟后，喷洒醋丙乳液，再翻转混合20-40分钟，烘干制得改性玻化微珠； (3)将普通硅酸盐水泥、硅微粉于翻转式混合反应釜内翻转20-30分钟混匀，再加入改性玻化微珠及其它剩余成分翻转混合20-30分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好出料。本专利技术有以下有益效果:本专利技术制备工艺简单操作简便，在玻化微珠表面包覆一层熔融状态的呋喃树脂，形成了兼具增强和疏水特性的高分子树脂层，从而封闭玻化微珠因各种原因产生的表面缺陷，阻止了玻化微珠对水的吸附和吸收，从而降低了吸水率，同时还覆盖一层改性后的废旧橡胶颗粒，再覆盖其他有效助剂，显著降低了玻化微珠掺入时的因受压和碰撞引起的破碎率，改善了玻化微珠的优异性能，制得的保温砂浆保温隔热效率高，抗压强度和压剪粘结强度高。【具体实施方式】所述的一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥160、硅微粉25、玻化微珠58、废旧橡胶颗粒4、n-辛基三乙氧基硅烷1.9、硬脂酰胺0.7、羟丙基甲基纤维素1.2、呋喃树脂24、糖蜜2、醋丙乳液1、三乙醇胺硼酸酯 1.5。制作方法包括以下步骤: (1)将废旧橡胶颗粒烘干超细研磨成粉，加入三乙醇胺硼酸酯、η-辛基三乙氧基硅烷超声分散研磨1-2小时，烘干； (2)将玻化微珠于105°C下干燥2小时冷却至室温，投入翻转式混合反应釜内，升温至100_115°C，将熔融状态的呋喃树脂喷洒在玻化微珠表面，加入步骤(I)物料翻转混合10-20分钟后，喷洒糖蜜，翻转混合10-20分钟后，喷洒醋丙乳液，再翻转混合20-40分钟，烘干制得改性玻化微珠； (3)将普通硅酸盐水泥、硅微粉于翻转式混合反应釜内翻转20-30分钟混匀，再加入改性玻化微珠及其它剩余成分翻转混合20-30分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好出料。使用本专利技术生产的玻化微珠保温砂浆的技术参数指标如下: (1)干密度:284kg/m3； (2)抗压强度:0.9IMPa ； (3)导热系数:0.062W/ Cm.K)； (4)干燥收缩值低至0.3mm/m~0.5mm/m。【主权项】1.一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥140-170、硅微粉20-30、玻化微珠56-66、废旧橡胶颗粒3_5、η-辛基三乙氧基硅烷1.7-2.8、硬脂酰胺0.5-0.9、羟丙基甲基纤维素0.9-1.5、呋喃树脂21-27、糖蜜2_4、醋丙乳液1-3、三乙醇胺硼酸酯1.1-2.3。2.根据权利要求1所述的一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将废旧橡胶颗粒烘干超细研磨成粉，加入三乙醇胺硼酸酯、η-辛基三乙氧基硅烷超声分散研磨1-2小时，烘干； (2)将玻化微珠于105°C下干燥2小时冷却至室温，投入翻转式混合反应釜内，升温至100_115°C，将熔融状态的呋喃树脂喷洒在玻化微珠表面，加入步骤(I)物料翻转混合10-20分钟后，喷洒糖蜜，翻转混合10-20分钟后，喷洒醋丙乳液，再翻转混合20-40分钟，烘干制得改性玻化微珠； (3)将普通硅酸盐水泥、硅微粉于翻转式混合反应釜内翻转20-30分钟混匀，再加入改性玻化微珠及其它剩余成分翻转混合20-30分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好出料。【专利摘要】本专利技术公开了一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，在玻化微珠表面包覆一层熔融状态的呋喃树脂，形成了兼具增强和疏水特性的高分子树脂层，从而封闭玻化微珠因各种原因产生的表面缺陷，阻止了玻化微珠对水的吸附和吸收，从而降低了吸水率，同时还覆盖一层改性后的废旧橡胶颗粒，再覆盖其他有效助剂，显著降低了玻化微珠掺入时的因受压和碰撞引起的破碎率，改善了玻化微珠的优异性能，制得的保温砂浆保温隔热效率高，抗压强度和压剪粘结强度高。【IPC分类】C04B28/04, C04B20/12, C04B14/24【公开号】CN104909671【申请号】CN201510331967【专利技术人】徐 明 【申请人】合肥吉科新材料有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗压强度高的玻化微珠保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥140‑170、硅微粉20‑30、玻化微珠56‑66、废旧橡胶颗粒3‑5、n‑辛基三乙氧基硅烷1.7‑2.8、硬脂酰胺0.5‑0.9、羟丙基甲基纤维素0.9‑1.5、呋喃树脂21‑27、糖蜜2‑4、醋丙乳液1‑3、三乙醇胺硼酸酯1.1‑2.3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：合肥吉科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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