本发明专利技术公开了一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻化微珠40-45、石灰13-15、粉碎麦秸3-4、莫来砂2-4、柠檬酸0.1-0.2、陶土5-7、废纸屑1-2、米糊2-3、普通硅酸盐水泥20-28、膨胀蛭石4-5、增效剂8-10；本发明专利技术采用环保配方，施工简单，采用玻化微珠为骨料，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性，配合麦秸、陶土、膨胀蛭石等，具有多孔特性，与水泥混合能在砂浆内部形成封闭孔洞，从而提高热阻，保温效果显著；添加增效剂，具有良好的抗裂性以及耐高温性能，能够增强产品的抗裂防火阻燃性，采用农作物秸秆为基料，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑保温材料领域，特别是一种环保型玻化微珠无机保温砂浆和其制备方法。
技术介绍
现代建筑中，通常采用在外墙上外挂聚苯乙烯泡沫保温板+玻璃纤维网格布+抹面砂浆的方法对楼房进行保温，但是由于聚苯乙烯泡沫保温板板的防火性能很差，在国内许多城市已经发生了上百起火灾事故，这种施工工法即将被国家淘汰，因此，在外墙涂刷保温砂浆是一种既能实现节能保温的好方法，而且施工简单，在既有建筑的节能改造中，优势更加明显。但是大多数涂刷型保温砂浆采用膨胀珍珠岩颗粒作轻质骨料则吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处。本专利技术针对现有保温砂浆的不足之处，设计一种环保玻化微珠保温砂浆，以玻化微珠作为主要轻骨料，辅助为陶土、麦秸、废纸肩等环保材料，同时麦秸为纤维成分，增强了产品的力学性能，同时轻骨料具有多孔性质，与硅酸盐水泥混合能在砂浆内部形成封闭孔洞，从而提高热阻，保温效果显著；同时本专利技术还特别添加了增效剂，具有良好的抗裂性以及耐高温性能，能够增强产品的抗裂防火阻燃性，内含农作物秸杆，节能环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保型玻化微珠无机保温砂浆和其制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，由下列重量份的原料制备制成:玻化微珠40-45、石灰13-15、粉碎麦秸3-4、莫来砂2-4、柠檬酸0.1-0.2、陶土 5_7、废纸肩1_2、米糊2_3、普通硅酸盐水泥20-28、膨胀蛭石4-5、增效剂8-10 ； 所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:农作物秸杆45-50、水性聚氨酯20-24、碳化硅3-5、聚丙烯纤维2-3、丙烯酸甲酯7-9、油酸丁酯4-6、氢氧化铝4-5、200目莫来粉7_9、聚乙二醇3-5、环氧大豆油2-3、羟丙基甲基纤维素醚1-2、水20-25 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氢氧化铝、200目莫来粉、碳化硅、聚丙烯纤维混合均匀形成混合粉料，然后将聚乙二醇溶于水中，加入丙烯酸乙酯、油酸丁酯，加热至500C -60°C，反应1-1.5小时，冷却至室温，加入其余剩余成分，以300-400转/分的速度搅拌8-10分钟后加入混合粉料，以500-600转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料泵入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。本专利技术所述一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，由以下具体步骤制成:首先将莫来砂、陶土、废纸肩、膨胀蛭石混合后研磨40-60分钟，形成200-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用环保配方，施工简单，采用玻化微珠为骨料，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性，配合麦秸、陶土、膨胀蛭石等，具有多孔特性，与水泥混合能在砂浆内部形成封闭孔洞，从而提高热阻，保温效果显著；添加增效剂，具有良好的抗裂性以及耐高温性能，能够增强产品的抗裂防火阻燃性，采用农作物秸杆为基料，节能环保。具体实施方案下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:玻化微珠40、石灰13、粉碎麦秸3、莫来砂2、柠檬酸0.1、陶土 5、废纸肩1、米糊2、普通硅酸盐水泥20、膨胀蛭石4、增效剂8 ; 所述增效剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:农作物秸杆45、水性聚氨酯20、碳化硅3、聚丙烯纤维2、丙烯酸甲酯7、油酸丁酯4、氢氧化铝4、200目莫来粉7、聚乙二醇3、环氧大豆油2、羟丙基甲基纤维素醚1、水20 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氢氧化铝、200目莫来粉、碳化硅、聚丙烯纤维混合均匀形成混合粉料，然后将聚乙二醇溶于水中，加入丙烯酸乙酯、油酸丁酯，加热至50°C -60°C，反应1-1.5小时，冷却至室温，加入其余剩余成分，以300-400转/分的速度搅拌8-10分钟后加入混合粉料，以500-600转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料泵入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。本专利技术所述一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，由以下具体步骤制成:首先将莫来砂、陶土、废纸肩、膨胀蛭石混合后研磨40-60分钟，形成200-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。本专利技术保温砂浆采用现配现用的方式，使用时将保温砂浆加入0.8倍量的水搅拌均匀形成膏状物质即可使用。经各种试验测定，本专利技术保温砂浆各项性能为:堆积密度为279 kg/m3，导热系数为0.057ff/m.K，抗压强度为0.29Mpa，线性收缩率为0.26%。【主权项】1.一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:玻化微珠40-45、石灰13-15、粉碎麦秸3-4、莫来砂2_4、柠檬酸0.1-0.2、陶土 5_7、废纸肩1-2、米糊2-3、普通硅酸盐水泥20-28、膨胀蛭石4_5、增效剂8_10 ； 所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:农作物秸杆45-50、水性聚氨酯20-24、碳化硅3-5、聚丙烯纤维2-3、丙烯酸甲酯7-9、油酸丁酯4-6、氢氧化铝4-5、200目莫来粉7_9、聚乙二醇3-5、环氧大豆油2-3、羟丙基甲基纤维素醚1-2、水20-25 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氢氧化铝、200目莫来粉、碳化硅、聚丙烯纤维混合均匀形成混合粉料，然后将聚乙二醇溶于水中，加入丙烯酸乙酯、油酸丁酯，加热至500C -60°C，反应1-1.5小时，冷却至室温，加入其余剩余成分，以300-400转/分的速度搅拌8-10分钟后加入混合粉料，以500-600转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料泵入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。2.根据权利要求1所述一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先将莫来砂、陶土、废纸肩、膨胀蛭石混合后研磨40-60分钟，形成200-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。【专利摘要】本专利技术公开了一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻化微珠40-45、石灰13-15、粉碎麦秸3-4、莫来砂2-4、柠檬酸0.1-0.2、陶土5-7、废纸屑1-2、米糊2-3、普通硅酸盐水泥20-28、膨胀蛭石4-5、增效剂8-10；本专利技术采用环保配方，施工简单，采用玻化微珠为骨料，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性，配合麦秸、陶土、膨胀蛭石等，具有多孔特性，与水泥混合能在砂浆内部形成封闭孔洞，从而提高热阻，保温效果显著；添加增效剂，具有良好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型玻化微珠无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻化微珠40‑45、石灰13‑15、粉碎麦秸3‑4、莫来砂2‑4、柠檬酸0.1‑0.2、陶土5‑7、废纸屑1‑2、米糊2‑3、普通硅酸盐水泥20‑28、膨胀蛭石4‑5、增效剂8‑10；所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：农作物秸秆45‑50、水性聚氨酯20‑24、碳化硅3‑5、聚丙烯纤维2‑3、丙烯酸甲酯7‑9、油酸丁酯4‑6、氢氧化铝4‑5、200目莫来粉7‑9、聚乙二醇3‑5、环氧大豆油2‑3、羟丙基甲基纤维素醚 1‑2、水20‑25；制备方法如下：首先将农作物秸秆干燥后粉碎成100‑200目粉末，与氢氧化铝、200目莫来粉、碳化硅、聚丙烯纤维混合均匀形成混合粉料，然后将聚乙二醇溶于水中，加入丙烯酸乙酯、油酸丁酯，加热至50℃‑60℃，反应1‑1.5小时，冷却至室温，加入其余剩余成分，以300‑400转/分的速度搅拌8‑10分钟后加入混合粉料，以500‑600转/分的速度搅拌20‑30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料泵入喷雾干燥设备中，控制进风温度 120‑150℃、出风温度 80‑100℃，即可制成增效剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄二华，
申请(专利权)人：合肥瑞鹤装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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