【技术实现步骤摘要】
一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法。
技术介绍
发泡混凝土是一种由水泥、原料土、水和气泡混合搅拌制备而成的具有微小细孔结构的轻质材料。发泡混凝土具有容重轻、保温隔热性好、强度可调等优点，在建筑保温、软土路基加固等方面具有重要的应用前景。发泡混凝土在初凝过程中，气泡易破碎形成连通孔，使发泡混凝土开口孔隙率以及吸水率增大，同时破碎的气泡形成的水分使下部气泡上浮，导致发泡混凝土分层，上下层容重不一。显然，发泡混凝土初凝时间越长，气泡破碎现象越严重。当发泡混凝土作为保温材料使用时，吸水率高会导致其导热系数增大，材料的保温性能显著降低；当用作轻质填土材料时，高吸水率会导致发泡混凝土易出现冻融破坏，影响发泡混凝土的耐久性。发泡混凝土出现的上下分层现象也直接影响了其保温隔热性。发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理...
【技术保护点】
1.一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、改性酚醛树脂的制备：在反应釜中按比例加入苯酚、甲醛和甲醇钠和水，升温至65‑70℃，搅拌反应60‑70min，苯酚和甲醛在甲醇钠的催化作用下发生加成反应得到了羟甲基苯酚混合物，接着降温至10‑15℃，加入正磷酸，反应30min，正磷酸与羟甲基苯酚混合物中的醇羟基反应脱水形成磷酸酯，即得到磷酸接枝单体混合物，接着升温至90℃，二次加入甲醛，磷酸接枝单体混合物与甲醛继续缩合，即得到改性酚醛树脂；S2、预混合：将硫铝酸盐水泥、改性酚醛树脂、粉煤灰、玻璃纤维、棉秆纤维、激发剂、发泡稳定剂、促凝剂、减水...
【技术特征摘要】
1.一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、改性酚醛树脂的制备：在反应釜中按比例加入苯酚、甲醛和甲醇钠和水，升温至65-70℃，搅拌反应60-70min，苯酚和甲醛在甲醇钠的催化作用下发生加成反应得到了羟甲基苯酚混合物，接着降温至10-15℃，加入正磷酸，反应30min，正磷酸与羟甲基苯酚混合物中的醇羟基反应脱水形成磷酸酯，即得到磷酸接枝单体混合物，接着升温至90℃，二次加入甲醛，磷酸接枝单体混合物与甲醛继续缩合，即得到改性酚醛树脂；S2、预混合：将硫铝酸盐水泥、改性酚醛树脂、粉煤灰、玻璃纤维、棉秆纤维、激发剂、发泡稳定剂、促凝剂、减水剂、憎水剂和水加入到搅拌罐中，充分搅拌，混合均匀得到流动性良好的浆料；S3、泡体材料的制备：边搅拌步骤S2制备的浆料边加入发泡剂，搅拌均匀后，装箱进入恒温室，恒温室的温度为60-65℃、时间为15-20h制成泡体材料；S4、挤压成型：将泡体材料经挤压成型，置入温度为50-55℃的陈化室内，经2-3天，由软变硬制成超轻发泡混凝土复合保温材料。2.根据权利要求1所述的一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法,其特征在于：步骤S1所述的苯酚、甲醛、甲醇钠、正磷酸的摩尔比为1:2-4:0.02-0.03：0.4-0.5。3.根据权利要求1所述的一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法,其特征在于：步骤S1所述的二次加入甲醛的量为第一次加入甲醛量的2-3倍。4.根据权利要求1所述的一种超轻发泡混凝土复合保温材料的制备方法,其特征在于：该复合保温材料各原料的质量百分比为：硫铝酸盐水泥15-40％、改性酚醛树脂12-20％、粉煤灰15-20％、棉秆纤维2-5％、发泡剂1-4％、激发剂5-8％、发泡稳定剂1-6％、促凝剂2-6％、减水剂1-3％、憎水剂2-5％，余量为水。5.根据权利要求1...
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