切割连续带、特别是钢丝帘线带或织物帘线带的切割设备制造技术

一种用于切割连续带、特别是钢丝帘线带或织物帘线带的切割设备，包括：刀片装置(2)，具有能通过驱动装置(7)运动的上刀片(3)和配属于该上刀片的位置固定的下刀片(4)；连接在刀片装置(2)下游的、接纳被切割的带部段的传送带(5)，该传送带以其上行段(6)与水平线成角度地延伸，其中，上行段(6)的、位于刀片装置(2)的区域中的部段(6b)借助于调节装置(13)能在成角度地延伸的位置与基本上水平的位置之间调节，该调节装置包括布置在上行段(6)的下方的、能围绕轴(19)摆动的支承构件(18)，其特征在于，驱动装置(7)和调节装置(13)都包括驱动马达(8，14)和能通过该驱动马达操纵的曲柄机构(7，15)。

【技术实现步骤摘要】
切割连续带、特别是钢丝帘线带或织物帘线带的切割设备
本专利技术涉及一种用于切割连续带的切割设备，该切割设备特别是用于切割钢丝帘线带或织物帘线带，该切割设备包括：刀片装置，具有能通过驱动装置运动的上刀片和配属于该上刀片的位置固定的下刀片；以及连接在刀片装置下游的、接纳被切割的带部段的传送带，该传送带以其上行段与水平线成角度地延伸，其中，上行段的、位于刀片装置的区域中的部段借助于调节装置能在成角度地延伸的位置与基本上水平的位置之间调节，该调节装置包括布置在上行段的下方的、能围绕轴摆动的支承构件。
技术介绍
这种切割设备例如由文献DE102007025384B3已知。从带料卷上展开的连续带被用抓取装置的材料钳在前面的带材料边棱处抓取，据此，抽回材料钳并在此带动被抓取的带。该带在此通过刀片装置抽出，该刀片装置用于切掉连续带的部段。刀片装置具有静止的下刀片和能相对于该下刀片运动的上刀片，该上刀片通常与水平地延伸的下刀片成角度，从而在切割时产生剪断效应。直接在刀片装置后面——沿带的牵引方向看——布置有传送带，该传送带接纳被切掉的带部段。因为基于在传送带上方运动的材料钳使得传送带比带材料略低地被抽入或在切割时位于切割平面中，为了避免被切割的带降落到传送带上并且可能发生扭转，设有调节装置，利用该调节装置可以调节在刀片装置的区域中传送带上行段的部段的空间位置。传送带以其上行段与水平线成角度地延伸，也就是说相对于切割边棱的水平方向略倾斜地延伸。利用由文献DE102007025384B3已知的调节装置现在可以实现，将该上行段部段从其倾斜延伸的空间位置中抬起，从而其基本上水平地延伸，也就是说因此在上行段的接纳平面与切割平面之间的间距可以关于这种情况减小。此外，调节装置具有能围绕轴摆动的支承构件、例如支承金属板或支承框架。支承构件的调节在文献DE102007025384B3中借助于调节缸进行，该调节缸被以液压的或气动的方式调节，也就是说，该调节缸通过流体压力或空气压力来控制以用于抬起支承构件使其移出以及用于重新降低支承构件使其收回。该液压的或气动的控制然而一方面是相对较缓慢的，这是因为对于各自的调节运动必须输送液压流体或压缩空气。这种缓慢性对于调节速度产生不利的影响，这又可能对于切割速度或各个步骤的同步形成限制性因素。此外，这种液压缸或气动缸不一定能够将支承构件也精确地定位。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提出一种相应改进的切割设备。为了实现该目的，在开头所述类型的切割设备中根据本专利技术提出，驱动装置和调节装置都包括驱动马达和能通过该驱动马达操纵的曲柄机构。在根据本专利技术的切割设备中，上刀片和支承构件都能通过纯机械的运动单元调节。上刀片的驱动装置和上行段的调节装置都分别具有曲柄机构/曲柄连杆机构，该曲柄机构分别由电机形式的驱动马达驱动。也就是说，上刀片和支承构件的调节运动通过纯机械的、与操纵曲柄机构的驱动马达的强制耦合来实现。因此，通过这种曲柄机构可以在驱动马达通过相应宽的转速带工作之后也以较高的转速运行，该转速通过驱动马达与上刀片或支承构件的机械连接直接进入上刀片或支承构件的运动中。基于机械连接特别也在迄今为止气动地或液压地工作的调节装置中不会由于调节元件缓慢性或定位不精确而造成损失，这是因为曲柄机构始终进行相同运动并且因此强制性地始终进行不变的运动形式。整体上因此驱动装置以及调节装置的电驱动马达形式的设计——该电驱动马达具有将驱动马达和上刀片或支承构件耦合的曲柄机构——一方面能够实现在刀片装置以及调节装置方面都非常快速的工作方式，另一方面但也能够实现非常精确的定位，其中，这些优点特别显示在调节装置方面，该调节装置迄今为止如所述地以液压的或气动的方式工作。由于根据本专利技术驱动装置和调节装置都纯机械地通过电机工作，因此二者设计成相同类型并且能以相同的方式实现卓越的性能。上刀片和支承构件的运动优选地被这样同步，即上刀片的切割边棱相对于上行段部段的表面的竖直间距在各个切割点中在切割期间是几乎相同的，从而被切割的带部段在整体的切割长度上始终经过相同的路段，直至铺放在上行段部段上。间距应该尽可能小。在本专利技术的改进方案中提出，各自的曲柄机构包括能通过驱动马达运动的至少一个杆以及以能摆动的方式布置在所述至少一个杆上的推移元件，该推移元件与上刀片或支承构件耦合。至少一个在此理解为一个或多于一个的任意数量。机械耦合机构、也就是说曲柄机构包括两个构件、即杆以及推移元件，该杆与驱动马达的驱动轴连接，该推移元件能摆动地布置在杆上并且利用其另外的端部与上刀片或支承构件耦合。马达驱动轴的旋转直接导致杆旋转，该杆旋转又被直接传递到推移元件上，并且通过该推移元件直接传递给上刀片或支承构件。在该机械耦合机构内部明显没有中间连接减震的或消耗能量的元件，从而因此驱动马达的运行直接导致在上刀片或支承构件方面的相应的反应。由于上刀片可以具有直至几米的宽度，以及由于传送带和配属于该传送带的支承构件也可以具有相应的宽度，因此适宜的是，将上刀片以及支承构件在两侧与曲柄机构耦合，因此以适宜的方式将各自的驱动马达与在其两侧延伸的驱动轴耦合或各自的驱动马达具有这种驱动轴，在该驱动轴两侧分别布置有杆，该杆分别具有推移元件。上刀片以及支承构件因此在两侧通过相应的连接机构与驱动马达耦合，也就是说在两侧被分别同步地引导。在此，驱动装置可以这样设计，即驱动马达和进而所述至少一个杆为了实施一次切割而旋转360°。也就是说，驱动马达始终沿一个方向转动，以便实现上刀片的向下和向上运动。也就是说不需要反转。调节装置也可以这样设计，即驱动马达和进而所述至少一个杆旋转360°。这在以下情况时是可能的，即通过驱动装置与调节装置之间的同步确保了，不会导致上刀片和抬起的上行段或在切割期间连续降低的支承构件的碰撞。另选地可以考虑，调节装置的驱动马达仅旋转<180°的角度，特别是旋转大约90°。在这种情况下驱动马达因此使得所述至少一个杆仅摆动一定的需要的角度范围，以便在需要的程度上确保需要的调节运动、也就是说抬起和降低支承构件和进而上行段。在此不进行超出这种需要的程度的运动，也就是说，所述至少一个杆和进而所述至少一个推移元件仅在特定的角度部段中旋转或仅进行特定的直线运动。关于这种情况能够以简单的方式确保，绝不会导致可能的碰撞。驱动装置的所述至少一个推移元件优选地是推杆，其中，该推杆不一定必须是直线的构件，其也可以是弯曲的构件，也可以形成为板形式或类似形式，在每种情况下然而是自身刚性的构件，该构件能够实现向上刀片的力传递和力矩传递。调节装置的所述至少一个推移元件可以是推杆，其中，在这种情况下优选地使用直线的杆。这种推杆特别能够在杆旋转<180°的角度，特别是旋转大约90°时使用。对于驱动马达和进而所述至少一个杆旋转360°的情况来说适宜的是，设置安全功能以防止在控制错误或类似错误的情况下出现的、上刀片与支承构件的碰撞。在这种情况下可以作为推移元件在调节装置方面设置包括过压阀的压力缸。所述例如设计为气体压力缸的压力缸是不易变形的、也就是说刚性的构件，该构件在正常的运行中用作为刚性的推移元件并且直接将杆运动传递到支承构件上。然而对于可能导致碰撞的情况来说，压力缸可以通过过压阀略微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割连续带的切割设备，该切割设备特别是用于切割钢丝帘线带或织物帘线带，该切割设备包括：刀片装置(2)，该刀片装置具有能通过驱动装置(7)运动的上刀片(3)和配属于该上刀片的位置固定的下刀片(4)；以及连接在刀片装置(2)下游的、接纳被切割的带部段的传送带(5)，该传送带以其上行段(6)与水平线成角度地延伸，其中，上行段(6)的、位于刀片装置(2)的区域中的部段(6b)借助于调节装置(13)能在成角度地延伸的位置与基本上水平的位置之间调节，该调节装置包括布置在上行段(6)下方的、能围绕轴(19)摆动的支承构件(18)，其特征在于，所述驱动装置(7)和所述调节装置(13)都包括驱动马达(8，14)和能通过该驱动马达操纵的曲柄机构(7，15)。

【技术特征摘要】
2017.05.03 DE 102017109459.8;2017.05.03 DE 20201711.一种用于切割连续带的切割设备，该切割设备特别是用于切割钢丝帘线带或织物帘线带，该切割设备包括：刀片装置(2)，该刀片装置具有能通过驱动装置(7)运动的上刀片(3)和配属于该上刀片的位置固定的下刀片(4)；以及连接在刀片装置(2)下游的、接纳被切割的带部段的传送带(5)，该传送带以其上行段(6)与水平线成角度地延伸，其中，上行段(6)的、位于刀片装置(2)的区域中的部段(6b)借助于调节装置(13)能在成角度地延伸的位置与基本上水平的位置之间调节，该调节装置包括布置在上行段(6)下方的、能围绕轴(19)摆动的支承构件(18)，其特征在于，所述驱动装置(7)和所述调节装置(13)都包括驱动马达(8，14)和能通过该驱动马达操纵的曲柄机构(7，15)。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，曲柄机构(7，15)分别包括能通过驱动马达(8，14)运动的至少一个杆(11，16)以及以能摆动的方式布置在所述至少一个杆上的推移元件(12，17)，该推移元件与上刀片(3)和/或支承构件(18)耦合。3.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，驱动马达(8，14)分别与在两侧从驱动马达延伸出的驱动轴(10，23)耦合，在该驱动轴的两侧分别布置有带有推移元件(12，17)的杆(11，16)。4.根据权利要求2或3所述的切割设备，其特征在于，驱动装置(7)这样设计，使得驱动马达(8)和进而所述至少一个杆(11)为了实施一次切割而旋转360°，调节装置(13)这样设计，使得驱动马达(14)和进而所述至少一个杆(16)旋转360°或仅旋转<180°的角度，特别是旋转大约90°。5.根据权利要求2至4中任一项所述的切割设备，其特征在于，驱动装置(7)的所述至少一个推移元件(12)是推杆，调节装置(13)的所述至少一个推移元件(17)是推杆或压力缸(25)。6.根据前述权利要求中任一项所述的切割设备，其特征在于，调节装置(13)的驱动马达(14)是伺服电机。7.根据权利要求2至6中任一项所述的切割设备，其特征在于，两个曲柄机构(9，15)能通过两个驱动马达(8，14)这样运行，即至少在上刀片(3)切入带中到切割结束之间的时间段内，调节装置(13)的所述至少一个旋转的杆(16)的角速度基本上等于驱动装置(7)的所述至少一个旋转的杆(11)的角速度。8.根据权利要求7所述的切割设备，其特征在于，两个曲柄机构(9，15)能通过两个驱动马达(8，14)这样运行，即角速度直至以下所述的时间点都基本上相等：在该时间点，驱动装置(7)的所述至少一个旋转的杆(11)和调节装置(13)的所述至少一个旋转的杆(16)共同到达下死点。9.根据权利要求7或8所述的切割设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·克勒纳，S·林德纳，
申请(专利权)人：卡尔欧根菲舍尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE