一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置，包括底座、滑块、升降台、套筒、第二驱动电机和切割电机，所述支撑台的上侧通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的两端输出轴均通过联轴器固定连接有第一丝杆，第一丝杆的左右两部分螺纹方向相反且第一丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块的上侧均固定焊接有套筒，两侧的套筒开口均朝向中间。调节两侧套筒之间的间距，满足不同长度的不锈钢无缝圆管进行夹紧工作，大大提高装置的通用性，操作简单。改变切割轮的位置，从而满足不同长度的不锈钢无缝圆管进行切割，而且切割轮定位精准且在切割过程不会发生偏移，大大提高切割的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置
本专利技术涉及一种切割装置，具体是一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置。
技术介绍
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，不锈钢无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，不锈钢无缝管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。现有的钢管切割装置无法满足不同长度的钢管切割工作，而且需要人工手动进行切割，存在极大的风险，容易造成操作人员手部受伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置，包括底座、滑块、升降台、套筒、第二驱动电机和切割电机，所述底座内部为空心结构，底座的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机，双轴电机的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置，包括底座（1）、滑块（9）、升降台（10）、套筒（18）、第二驱动电机（21）和切割电机（26），所述底座（1）内部为空心结构，底座（1）的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机（2），双轴电机（2）的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴（3），延长轴（3）上过盈配合安装有主动锥齿轮（4），主动锥齿轮（4）的上侧啮合连接有从动锥齿轮（5），从动锥齿轮（5）的轮芯出过盈配合安装有从动轴（6），所述底座（1）的左右两侧上表面对称焊接有立柱（7），立柱（7）的内部为空心结构且从动轴（6）穿入立柱（7）内部，从动轴（6）的上端通过联轴器固定连接有丝杆（8），...

【技术特征摘要】
1.一种可调式不锈钢无缝圆管高效切割装置，包括底座（1）、滑块（9）、升降台（10）、套筒（18）、第二驱动电机（21）和切割电机（26），所述底座（1）内部为空心结构，底座（1）的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机（2），双轴电机（2）的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴（3），延长轴（3）上过盈配合安装有主动锥齿轮（4），主动锥齿轮（4）的上侧啮合连接有从动锥齿轮（5），从动锥齿轮（5）的轮芯出过盈配合安装有从动轴（6），所述底座（1）的左右两侧上表面对称焊接有立柱（7），立柱（7）的内部为空心结构且从动轴（6）穿入立柱（7）内部，从动轴（6）的上端通过联轴器固定连接有丝杆（8），丝杆（8）上螺纹安装有滑块（9），位于左右两侧的滑块（9）之间设有升降台（10），升降台（10）与滑块（9）之间通过焊接连接，其特征在于：所述升降台（10）上侧中心位置设有支撑台（11），支撑台（11）与升降台（10）之间通过螺栓固定连接，支撑台（11）的上侧通过支架固定安装有第一驱动电机（12），第一驱动电机（12）的两端输出轴均通过联轴器固定连接有第一丝杆（14），第一丝杆（14）的另一端通过轴承转动安装在安装板（13）上，安装板（13）通过螺钉固定安装在升降台（10）上，第一丝杆（14）的左右两部分螺纹方向相反且第一丝杆（14）的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块（16）和右滑块（17），左滑块（16）和右滑块（17）的上侧均固定焊接有套筒（18），两侧的套筒（18）开口均朝向中间；所述立柱（7）上侧焊接有顶板（19），顶板（19）的下侧对称设有竖板（20），所述顶板（19）的下侧中心位置通过支架固定安装有第二驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华同，
申请(专利权)人：安徽广美钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34