太阳能电池网版生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了太阳能电池网版生产工艺，先准备网版框，网版框清理，铝铸品网版框清理，接着对网版进行张网，张网过后，选择合适的钢丝网布，对网版进行热压与顶框，接着对顶框过后的网版脱脂，脱脂之后进行网版的涂布，静置网版，下一步对网版进行曝光，下一步对网版进行显影，显影过后，将吹气好的网版放入烤箱，进行烘烤，最后进行，本发明专利技术太阳能电池网版生产工艺操作步骤简单，且安全可靠，可应用于大规模生产中。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池网版生产工艺
本专利技术涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及太阳能电池网版生产工艺。
技术介绍
太阳能电池是通过光化学效应直接把光能转化成电能的装置，太阳能电池网版作为太阳能电池功能实现的一个组成部分，在电池的应用中是一个必不可少的部件，当前太阳能网版生产步骤复杂，操作难度大，人工成本高，不利于大规模生产，是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术所要解决的太阳能电池网版生产步骤操作复杂和人工成本高的技术问题，本专利技术提供太阳能电池网版生产工艺。工艺方案：本专利技术提供太阳能电池网版生产工艺，包括如下步骤：S1：网版框清理：铝铸品网版框清理；S2：网版张网：A，网框打磨与清洁，用锉刀或砂纸将网框内外角、凸起的毛刺打磨掉，接着用清框剂和抹布擦拭网框上的脏污、灰尘颗粒，清洁干净；B，刷底胶，均匀搅拌黄胶和溶剂后，再加入硬化剂进行搅拌形成底胶，把网框铺在指定区域内，粗糙面朝上，用毛刷沾少许底胶，在粗糙面左右滑动式进行刷胶，刷胶次数3-4遍，分两次，第一次刷胶风干时间30分钟，第二次刷胶风干时间为2小时，刷胶完成；C，网框校正与检验，将刷好的网框放在校正平台上（平面朝下），检查是否平整，如不平整则修正，检查网框刷胶面是否有气泡、颗粒、脏点等，有则处理掉；D，摆网框角度，先将张网机螺丝杆归零，然后摆放，一次摆放4个网框，用角度尺测量角度，角度为22.5°90°；E，开始拉网，放置长度30米经度方向、宽度1.36米纬度方向网布，夹住网布，将所有夹头全部居中，两边留出10cm左右，两头网布扯紧对齐，中间夹头先夹，然后由内到外先夹，夹网布时，网布扯紧对齐，先左后右，所有最后一个夹头要留出余量，避免发生爆网；F，刷胶，准备好黄胶，用黄胶进行网框刷胶，刷胶要均匀，刷好胶后，打开电风扇进行风干；G，刮胶，快要风干的地方，使用方刮进行刮胶，刮胶完成后，打开电风扇吹30分钟；H，下网，松开张网机四边螺丝杆，用美工刀将网框多余网布割掉；I，网版静置12小时入库；S3：选择钢丝网布；S4：热压与顶框：A，网版内摆放对应的钢丝网布；B，先后进行一次热压与二次热压；C，割白网布并用张力计校正；D，顶框；E，上胶，上胶之后，顺着上胶面一圈喷固化剂；F，取下网版；S5：脱脂：A，一次脱脂，使用白色脱脂剂，将网布正反面擦拭一遍，静置10-15分钟，使用白海绵擦拭网框周边，然后使用雾状水枪将白色脱脂剂冲掉；B，二次脱脂，使用黄色脱脂剂，在网版正反面擦拭两遍，静置3-5分钟，使用黄色脱脂剂冲洗干净；C，网版吹干，先将网框及四个螺丝孔吹干，再将网布吹干；S6：涂布：A，堵孔（P指印刷面，S指刮刀面），刮刀口与网版成70-80度角，P面刮2刀，S面刮两刀，P面刮2刀，S面刮1刀，然后用小刮刀对网版进行收边，放入烘烤箱烤25-30分钟；B，补膜1，铝刮刀感光胶倒满，在网版P面涂感光胶，补膜方式P面上下3刀，烘烤15-20分钟；C，补膜2，铝刮刀在网版P面上下2刀，S面1刀，烘烤25-30分钟；D，贴菲林膜，使用空铝刮刀，在网版P面贴菲林膜，空刮次数上下2刀，S面1刀，烘烤8-10分钟，把PE膜撕掉，烘烤10-15分钟，使用铝刮刀在网版P面补氟素，上下2刀，S面1刀，放入烘烤箱烘烤25-30分钟；S7：曝光：A，P面排版，将一次底片药膜面对应贴网版膜面，用对位治具将底片居中排版，用3M胶带固定，接着S面排版，将二次底片的四个标靶中心与一次底片重合，用3M胶带固定，每台机器曝光2-3次，使用除尘滚轮清洁橡胶皮；B，二次曝光，将网版放置二次曝光治具中，P面盖上黑片，进行二次曝光；C，一次曝光，将二次底片撕掉，网版P面朝下，水平放在玻璃台面上，居中放置，进行一次曝光；D，出料，一次曝光结束，撕下一次底片，待显影人员显影；S8：显影：A，网版浸泡，曝光后吧网版放入浸泡槽，浸泡2-3分钟；B，显影，把高压水枪调成雾状在网版印刷面显影，高压水枪距离网版5cm，以十字方向进行显影，显影完毕，用自来水冲洗两面一遍；C，吹气，吹干网框周边、四个螺丝孔和网版图形；S9：烘烤：将吹气好的网版放入烤箱，进行烘烤，烘烤温度40°，时间10-15分钟；S10：检验：A，测量线宽，将网版放入二次元测量平台，进行5点测量；B，检查切线，将网版P面朝上，用放大镜检查副栅线；C，检查图形，将网版图形的每一根线条仔细检查；D，测厚膜，用后膜仪进行校正；E，测量张力，取出张力计，放在玻璃校正上归零；F，刮边，选择小刮槽用感光胶封边；G，封定位孔，用修补片沾白胶，在网版刮刀面进行封孔；H，网版复晒，将网版铺在复晒机台面上，正电极网版正反面复晒，背电极印刷面复晒一次；I，贴氩银胶带，网版四个边缘用氩银胶带贴上。进一步，所述步骤S1中黄胶:溶剂:硬化剂（15:15:1），黄胶和溶剂搅拌均匀后，加硬化剂再搅拌。本专利技术太阳能电池网版生产工艺的优点是生产工序操作简单，人工成本低，生产效率高，使用寿命长，有利于大规模生产。附图说明图1为本实施例太阳能电池网版生产工艺的结构框图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本专利技术做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，工艺方案：本专利技术提供太阳能电池网版生产工艺，包括如下步骤：S1：网版框清理：铝铸品网版框清理；S2：网版张网：A，网框打磨与清洁，用锉刀或砂纸将网框内外角、凸起的毛刺打磨掉，接着用清框剂和抹布擦拭网框上的脏污、灰尘颗粒，清洁干净；B，刷底胶，均匀搅拌黄胶和溶剂后，再加入硬化剂进行搅拌形成底胶，把网框铺在指定区域内，粗糙面朝上，用毛刷沾少许底胶，在粗糙面左右滑动式进行刷胶，刷胶次数3-4遍，分两次，第一次刷胶风干时间30分钟，第二次刷胶风干时间为2小时，刷胶完成；C，网框校正与检验，将刷好的网框放在校正平台上（平面朝下），检查是否平整，如不平整则修正，检查网框刷胶面是否有气泡、颗粒、脏点等，有则处理掉；D，摆网框角度，先将张网机螺丝杆归零，然后摆放，一次摆放4个网框，用角度尺测量角度，角度为22.5°90°；E，开始拉网，放置长度30米经度方向、宽度1.36米纬度方向网布，夹住网布，将所有夹头全部居中，两边留出10cm左右，两头网布扯紧对齐，中间夹头先夹，然后由内到外先夹，夹网布时，网布扯紧对齐，先左后右，所有最后一个夹头要留出余量，避免发生爆网；F，刷胶，准备好黄胶，用黄胶进行网框刷胶，刷胶要均匀，刷好胶后，打开电风扇进行风干；G，刮胶，快要风干的地方，使用方刮进行刮胶，刮胶完成后，打开电风扇吹30分钟；H，下网，松开张网机四边螺丝杆，用美工刀将网框多余网布割掉；I，网版静置12小时入库；S3：选择钢丝网布；S4：热压与顶框：A，网版内摆放对应的钢丝网布；B，先后进行一次热压与二次热压；C，割白网布并用张力计校正；D，顶框；E，上胶，上胶之后，顺着上胶面一圈喷固化剂；F，取下网版；S5：脱脂：A，一次脱脂，使用白色脱脂剂，将网布正反面擦拭一遍，静置10-15分钟，使用白海绵擦拭网框周边，然后使用雾状水枪将白色脱脂剂冲掉；B，二次脱脂，使用黄色脱脂剂，在网版正反面擦拭两遍，静置3-5分钟，使用黄色脱脂剂冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.太阳能电池网版生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：网版框清理：铝铸品网版框清理；S2：网版张网：A，网框打磨与清洁，用锉刀或砂纸将网框内外角、凸起的毛刺打磨掉，接着用清框剂和抹布擦拭网框上的脏污、灰尘颗粒，清洁干净；B，刷底胶，均匀搅拌黄胶和溶剂后，再加入硬化剂进行搅拌形成底胶，把网框铺在指定区域内，粗糙面朝上，用毛刷沾少许底胶，在粗糙面左右滑动式进行刷胶，刷胶次数3‑4遍，分两次，第一次刷胶风干时间30分钟，第二次刷胶风干时间为2小时，刷胶完成；C，网框校正与检验，将刷好的网框放在校正平台上（平面朝下），检查是否平整，如不平整则修正，检查网框刷胶面是否有气泡、颗粒、脏点等，有则处理掉；D，摆网框角度，先将张网机螺丝杆归零，然后摆放，一次摆放4个网框，用角度尺测量角度，角度为22.5°90°；E，开始拉网，放置长度30米经度方向、宽度1.36米纬度方向网布，夹住网布，将所有夹头全部居中，两边留出10cm左右，两头网布扯紧对齐，中间夹头先夹，然后由内到外先夹，夹网布时，网布扯紧对齐，先左后右，所有最后一个夹头要留出余量，避免发生爆网；F，刷胶，准备好黄胶，用黄胶进行网框刷胶，刷胶要均匀，刷好胶后，打开电风扇进行风干；G，刮胶，快要风干的地方，使用方刮进行刮胶，刮胶完成后，打开电风扇吹30分钟；H，下网，松开张网机四边螺丝杆，用美工刀将网框多余网布割掉；I，网版静置12小时入库；S3：选择钢丝网布；S4：热压与顶框：A，网版内摆放对应的钢丝网布；B，先后进行一次热压与二次热压；C，割白网布并用张力计校正；D，顶框；E，上胶，上胶之后，顺着上胶面一圈喷固化剂；F，取下网版；S5：脱脂：A，一次脱脂，使用白色脱脂剂，将网布正反面擦拭一遍，静置10‑15分钟，使用白海绵擦拭网框周边，然后使用雾状水枪将白色脱脂剂冲掉；B，二次脱脂，使用黄色脱脂剂，在网版正反面擦拭两遍，静置3‑5分钟，使用黄色脱脂剂冲洗干净；C，网版吹干，先将网框及四个螺丝孔吹干，再将网布吹干；S6：涂布：A，堵孔（P指印刷面，S指刮刀面），刮刀口与网版成70‑80度角，P面刮2刀，S面刮两刀，P面刮2刀，S面刮1刀，然后用小刮刀对网版进行收边，放入烘烤箱烤25‑30分钟；B，补膜1，铝刮刀感光胶倒满，在网版P面涂感光胶，补膜方式P面上下3刀，烘烤15‑20分钟；C，补膜2，铝刮刀在网版P面上下2刀，S面1刀，烘烤25‑30分钟；D，贴菲林膜，使用空铝刮刀，在网版P面贴菲林膜，空刮次数上下2刀，S面1刀，烘烤8‑10分钟，把PE膜撕掉，烘烤10‑15分钟，使用铝刮刀在网版P面补氟素，上下2刀，S面1刀，放入烘烤箱烘烤25‑30分钟；S7：曝光：A，P面排版，将一次底片药膜面对应贴网版膜面，用对位治具将底片居中排版，用3M胶带固定，接着S面排版，将二次底片的四个标靶中心与一次底片重合，用3M胶带固定，每台机器曝光2‑3次，使用除尘滚轮清洁橡胶皮；B，二次曝光，将网版放置二次曝光治具中，P面盖上黑片，进行二次曝光；C，一次曝光，将二次底片撕掉，网版P面朝下，水平放在玻璃台面上，居中放置，进行一次曝光；D，出料，一次曝光结束，撕下一次底片，待显影人员显影；S8：显影：A，网版浸泡，曝光后吧网版放入浸泡槽，浸泡2‑3分钟；B，显影，把高压水枪调成雾状在网版印刷面显影，高压水枪距离网版5cm，以十字方向进行显影，显影完毕，用自来水冲洗两面一遍；C，吹气，吹干网框周边、四个螺丝孔和网版图形；S9：烘烤：将吹气好的网版放入烤箱，进行烘烤，烘烤温度40°，时间10‑15分钟；S10：检验：A，测量线宽，将网版放入二次元测量平台，进行5点测量；B，检查切线，将网版P面朝上，用放大镜检查副栅线；C，检查图形，将网版图形的每一根线条仔细检查；D，测厚膜，用后膜仪进行校正；E，测量张力，取出张力计，放在玻璃校正上归零；刮边，选择小刮槽用感光胶封边；G，封定位孔，用修补片沾白胶，在网版刮刀面进行封孔；H，网版复晒，将网版铺在复晒机台面上，正电极网版正反面复晒，背电极印刷面复晒一次；I，贴氩银胶带，网版四个边缘用氩银胶带贴上。...

【技术特征摘要】
1.太阳能电池网版生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：网版框清理：铝铸品网版框清理；S2：网版张网：A，网框打磨与清洁，用锉刀或砂纸将网框内外角、凸起的毛刺打磨掉，接着用清框剂和抹布擦拭网框上的脏污、灰尘颗粒，清洁干净；B，刷底胶，均匀搅拌黄胶和溶剂后，再加入硬化剂进行搅拌形成底胶，把网框铺在指定区域内，粗糙面朝上，用毛刷沾少许底胶，在粗糙面左右滑动式进行刷胶，刷胶次数3-4遍，分两次，第一次刷胶风干时间30分钟，第二次刷胶风干时间为2小时，刷胶完成；C，网框校正与检验，将刷好的网框放在校正平台上（平面朝下），检查是否平整，如不平整则修正，检查网框刷胶面是否有气泡、颗粒、脏点等，有则处理掉；D，摆网框角度，先将张网机螺丝杆归零，然后摆放，一次摆放4个网框，用角度尺测量角度，角度为22.5°90°；E，开始拉网，放置长度30米经度方向、宽度1.36米纬度方向网布，夹住网布，将所有夹头全部居中，两边留出10cm左右，两头网布扯紧对齐，中间夹头先夹，然后由内到外先夹，夹网布时，网布扯紧对齐，先左后右，所有最后一个夹头要留出余量，避免发生爆网；F，刷胶，准备好黄胶，用黄胶进行网框刷胶，刷胶要均匀，刷好胶后，打开电风扇进行风干；G，刮胶，快要风干的地方，使用方刮进行刮胶，刮胶完成后，打开电风扇吹30分钟；H，下网，松开张网机四边螺丝杆，用美工刀将网框多余网布割掉；I，网版静置12小时入库；S3：选择钢丝网布；S4：热压与顶框：A，网版内摆放对应的钢丝网布；B，先后进行一次热压与二次热压；C，割白网布并用张力计校正；D，顶框；E，上胶，上胶之后，顺着上胶面一圈喷固化剂；F，取下网版；S5：脱脂：A，一次脱脂，使用白色脱脂剂，将网布正反面擦拭一遍，静置10-15分钟，使用白海绵擦拭网框周边，然后使用雾状水枪将白色脱脂剂冲掉；B，二次脱脂，使用黄色脱脂剂，在网版正反面擦拭两遍，静置3-5分钟，使用黄色脱脂剂冲洗干净；C，网版吹干，先将网框及四个螺丝孔吹干，再将网布吹干；S6：涂布：A，堵孔（P指印刷面，S指刮刀面），刮刀口与网版成70-80度角，P面刮2刀，S面刮两刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升航，
申请(专利权)人：昆山赛阳电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32