一种提高热交换效率的热交换器制造技术

技术编号:19420873 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-14 09:19
本发明专利技术公开了一种提高热交换效率的热交换器,包括箱体、凹槽、热气管和连接块,所述箱体的内表面设置有保温板,所述箱体的内部安装有筒体,所述紧贴筒体的内表面安装有导热板,所述凹槽贯穿于筒体和导热板,所述热气管缠绕在筒体的外表面,所述热气管的左端连接有进气口,所述冷水管的左端连接有出水口,所述进气口、出气口、出水口和进水口均固定在箱体的外表面,所述连接块位于箱体的左侧,所述连接槽焊接在竖板上,所述固定销的右端连接有销帽。该提高热交换效率的热交换器,解决了大多数热交换器热交换效率不高的问题,且普通的热交换器不方便安装与固定的问题,并且一般的热交换器导热效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高热交换效率的热交换器
本专利技术涉及热交换器相关
,具体为一种提高热交换效率的热交换器。
技术介绍
热交换器是人们日常生活中常用的一种设备,但是当今市场上现有的热交换器往往热交换效率不高,且普通的热交换器不方便安装与固定,并且一般的热交换器导热效果不好,本专利技术的目的在于提供一种提高热交换效率的热交换器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上热交换器的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高热交换效率的热交换器,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数热交换器热交换效率不高,且不方便安装与固定,并且导热效果不好的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种提高热交换效率的热交换器,包括箱体、凹槽、热气管和连接块,所述箱体的内表面设置有保温板,且保温板紧贴箱体设置,所述箱体的内部安装有筒体,且筒体在箱体上为拆卸结构,所述紧贴筒体的内表面安装有导热板,且导热板的形状为圆筒状,所述凹槽贯穿于筒体和导热板,且在筒体的右侧上端设置有排气口,所述热气管缠绕在筒体的外表面,且热气管的两侧均设置有冷水管,所述热气管的左端连接有进气口,且热气管的右端安装有出气口,所述冷水管的左端连接有出水口,且冷水管的右端安装有进水口,所述进气口、出气口、出水口和进水口均固定在箱体的外表面,所述连接块位于箱体的左侧,且连接块的下方设置有连接槽,并且连接块与箱体为焊接一体化结构,所述连接槽焊接在竖板上,且竖板的上下两端均设置有固定销,并且固定销贯穿在竖板的上下两端,所述固定销的右端连接有销帽。优选的,所述筒体的内径尺寸与导热板的外径尺寸相等,且凹槽在筒体上等间距设置。优选的,所述热气管与冷水管相间分布,且冷水管的内表面等间距安装有漏气管,并且漏气管与凹槽的连接方式为卡合连接。优选的,所述连接块的纵截面形状为“L”字型,且连接块与连接槽的连接方式为卡合连接,并且连接槽的纵截面形状为“凹”字型。优选的,所述固定销的外径尺寸与销帽的内径尺寸相等,且固定销与销帽的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该提高热交换效率的热交换器,解决了大多数热交换器热交换效率不高的问题,且普通的热交换器不方便安装与固定的问题,并且一般的热交换器导热效果不好的问题;1、将热气管与冷水管相间分布,增大热气管与冷水管的接触面积,提高热气管与冷水管之间的热交换效率,减小热交换过程中造成的能量损失,从而造成能源浪费;2、在箱体的背面设置有连接块,且设置有竖板,可将竖板通过固定销固定在墙面上,然后将箱体上的连接块与竖板上的连接槽进行卡合连接,从而将箱体固定在竖板上,操作方便简单;3、在筒体上等间距开设有凹槽,对应的,在热气管上等间距设置有漏气管,通过漏气管与凹槽的卡合连接,可使热气管内一部分热量进入筒体内,另外在筒体的内壁上设置有导热板,可提高筒体的导热效率,从而提高该热交换器的热交换效率。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图;图2为本专利技术侧视结构示意图;图3为本专利技术筒体侧视剖面结构示意图;图4为本专利技术热气管、冷水管与筒体连接结构示意图;图5为本专利技术连接块与连接槽连接结构示意图。图中:1、箱体;2、保温板;3、筒体;4、导热板;5、凹槽;6、排气口;7、热气管;8、漏气管;9、冷水管;10、进气口;11、出气口;12、出水口;13、进水口;14、连接块;15、连接槽;16、竖板;17、固定销;18、销帽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种提高热交换效率的热交换器,包括箱体1、保温板2、筒体3、导热板4、凹槽5、排气口6、热气管7、漏气管8、冷水管9、进气口10、出气口11、出水口12、进水口13、连接块14、连接槽15、竖板16、固定销17和销帽18,箱体1的内表面设置有保温板2,且保温板2紧贴箱体1设置,箱体1的内部安装有筒体3,且筒体3在箱体1上为拆卸结构,紧贴筒体3的内表面安装有导热板4,且导热板4的形状为圆筒状,凹槽5贯穿于筒体3和导热板4,且在筒体3的右侧上端设置有排气口6,热气管7缠绕在筒体3的外表面,且热气管7的两侧均设置有冷水管9,热气管7的左端连接有进气口10,且热气管7的右端安装有出气口11,冷水管9的左端连接有出水口12,且冷水管9的右端安装有进水口13,进气口10、出气口11、出水口12和进水口13均固定在箱体1的外表面,连接块14位于箱体1的左侧,且连接块14的下方设置有连接槽15,并且连接块14与箱体1为焊接一体化结构,连接槽15焊接在竖板16上,且竖板16的上下两端均设置有固定销17,并且固定销17贯穿在竖板16的上下两端,固定销17的右端连接有销帽18。如图1中热气管7与冷水管9相间分布,且冷水管9的内表面等间距安装有漏气管8,并且漏气管8与凹槽5的连接方式为卡合连接,通过热气管7与冷水管9的相间分布,可使冷水管9受热均匀,且冷水管9的水流方向与热气管7的气流方向相反,可使冷水管9的冷水受热均匀;如图2中连接块14的纵截面形状为“L”字型,且连接块14与连接槽15的连接方式为卡合连接,并且连接槽15的纵截面形状为“凹”字型,可通过连接块14与连接槽15的卡合连接,从而将箱体1固定在竖板16上,固定销17的外径尺寸与销帽18的内径尺寸相等,且固定销17与销帽18的连接方式为螺纹连接,方便将销帽18拆下,防止销帽18突出墙面而影响使用和美观;如图3中筒体3的内径尺寸与导热板4的外径尺寸相等,且凹槽5在筒体3上等间距设置,导热板4可加快热量传递到冷水管9的速度,且筒体3上的凹槽5可使热气管7中的热气均匀的进入筒体3内。工作原理:在使用该提高热交换效率的热交换器时,首先将竖板16固定在墙面上,在固定过程中,将固定销17与销帽18的连接体贯穿在竖板16的上下两端,进而将固定销17打入墙体内,由此将竖板16固定在墙面上,由于固定销17与销帽18的连接方式为螺纹连接,从而可将销帽18拆下,防止销帽18突出墙面而影响美观和使用,然后将箱体1与竖板16进行固定,在固定过程中,可将箱体1背面的连接块14与竖板16上的连接槽15进行卡合连接,从而将箱体1与竖板16固定在一起,在热传递过程中,热气从热气管7的进气口10进入,并从出气口11排出,而冷水从冷水管9的进水口13进入,并从出水口12排出,使热气管7的热气流动方向与冷水管9的水流方向相反,从而使热交换效率更高,同时在筒体3上等间距设置有凹槽5,且在热气管7上等间距设置有漏气管8,可使部分热气进入筒体3内,使筒体3对冷水管9中的水进行加热,并在筒体3的内表面设置有导热板4,可加快热量传递速度,提高热交换效率这就是该提高热交换效率的热交换器的工作原理。本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高热交换效率的热交换器,包括箱体(1)、凹槽(5)、热气管(7)和连接块(14),其特征在于:所述箱体(1)的内表面设置有保温板(2),且保温板(2)紧贴箱体(1)设置,所述箱体(1)的内部安装有筒体(3),且筒体(3)在箱体(1)上为拆卸结构,所述紧贴筒体(3)的内表面安装有导热板(4),且导热板(4)的形状为圆筒状,所述凹槽(5)贯穿于筒体(3)和导热板(4),且在筒体(3)的右侧上端设置有排气口(6),所述热气管(7)缠绕在筒体(3)的外表面,且热气管(7)的两侧均设置有冷水管(9),所述热气管(7)的左端连接有进气口(10),且热气管(7)的右端安装有出气口(11),所述冷水管(9)的左端连接有出水口(12),且冷水管(9)的右端安装有进水口(13),所述进气口(10)、出气口(11)、出水口(12)和进水口(13)均固定在箱体(1)的外表面,所述连接块(14)位于箱体(1)的左侧,且连接块(14)的下方设置有连接槽(15),并且连接块(14)与箱体(1)为焊接一体化结构,所述连接槽(15)焊接在竖板(16)上,且竖板(16)的上下两端均设置有固定销(17),并且固定销(17)贯穿在竖板(16)的上下两端,所述固定销(17)的右端连接有销帽(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种提高热交换效率的热交换器,包括箱体(1)、凹槽(5)、热气管(7)和连接块(14),其特征在于:所述箱体(1)的内表面设置有保温板(2),且保温板(2)紧贴箱体(1)设置,所述箱体(1)的内部安装有筒体(3),且筒体(3)在箱体(1)上为拆卸结构,所述紧贴筒体(3)的内表面安装有导热板(4),且导热板(4)的形状为圆筒状,所述凹槽(5)贯穿于筒体(3)和导热板(4),且在筒体(3)的右侧上端设置有排气口(6),所述热气管(7)缠绕在筒体(3)的外表面,且热气管(7)的两侧均设置有冷水管(9),所述热气管(7)的左端连接有进气口(10),且热气管(7)的右端安装有出气口(11),所述冷水管(9)的左端连接有出水口(12),且冷水管(9)的右端安装有进水口(13),所述进气口(10)、出气口(11)、出水口(12)和进水口(13)均固定在箱体(1)的外表面,所述连接块(14)位于箱体(1)的左侧,且连接块(14)的下方设置有连接槽(15),并且连接块(14)与箱体(1)为焊接一体化结构,所述连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康
申请(专利权)人:芜湖精达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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