一种新型干气密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封装置领域，一种新型干气密封结构可用于化工或石油、石化及冶金等领域大型运转设备，转速大于20000rpm，干气密封旋转部件线速度大于130m/s的动设备，包括主密封系统、辅助密封系统和整体装置,所述主密封系统设置在辅助密封系统左端，所述整体装置设置在主密封系统左端，主密封系统和辅助密封系统的静环座通过一二级静环座连接螺栓8进行连接，形成干气密封的整体静环座，干气密封密封气系统由传动螺栓、隔离气入口、密封气入口、密封气出口和主密封气入口组成，形成气膜，保证动静环气体润滑，满足正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干气密封结构
本技术涉及密封装置领域，尤其是一种新型干气密封结构。
技术介绍
干气密封，是一种气体润滑非接触式机械密封。在动环和静环贴合表面处平面度和光洁度很高，动环贴合表面上有一系列的动压槽。随着转动，气体被向内泵送到动压槽的根部，根部以外的无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻止、抑制作用，增加气膜压力。贴合表面间的压力使静环表面与动环脱离，保持一个很小的间隙，一般为2～3微米左右。在国内机组中，因材料的选择、在高转速下转动部件相位的变化，一般干气密封应用于转速小于20000rpm，干气密封旋转部件线速度小于130m/s的动设备。通过改变传递扭矩结构形式，可有效避免干气密封在高转速下相位发生变化，导致动静环接触，发生干磨，最终损坏设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了避免干气密封在高转速下相位发生变化，导致动静环接触，发生干磨，最终损坏设备，本技术提供了一种新型干气密封结构，在于从干气密封两侧进行扭矩传递，可保证干气密封在高速度下正常运行时，可避免相位发生变化导致动静环直接接触，可满足正常运行。为了安装干气密封位置的精确性，本技术提供了一种新型干气密封结构，碳环密封的一端设有定位板，二者通过螺钉实现可拆卸式连接，该定位板在密封安装完成后取下。为了干气密封各组件的配合效果，本技术提供了一种新型干气密封结构，动环座与密封套之间设有传动销，一级静环与一级弹簧座之间、二级静环与二级弹簧座之间均设有一级静环防转销，一级动环的端面与密封套间、二级动环的端面与动环座之间均设有一级动环组件，一级动环的内壁与密封套之间设有回形圈。为了进一步提高密封端面气膜的度和稳定性，本技术提供了一种新型干气密封结构，一级动环和二级动环两侧的端面上设有“士”字形流体动压槽。一级动环和二级动环均采用碳化硅，一级静环和二级静环均采用浸锑重载石墨，一级动环组件和回形圈均采用弹簧致动外覆高分子材料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型干气密封结构，包括主密封系统、辅助密封系统和整体装置,所述主密封系统设置在辅助密封系统左侧，所述整体装置设置在主密封系统左侧；所述整体装置包括泵体、泵体连接螺栓、连接螺栓和叶轮，所述泵体安装在泵体连接螺栓上方，所述泵体连接螺栓安装在连接螺栓上方，所述连接螺栓安装在叶轮上方，所述叶轮通过穿过安装孔的连接销与密封套固定连接；所述主密封系统包括一级动环组件、一级动环、一级静环、一级静环防转销、一级推环、一级弹簧、回形圈、密封套、传动销、膨胀节、安装孔、主密封气入口、一二级静环座连接螺栓、连接销和一级弹簧座，所述一级动环组件的右侧与一级动环左侧固定连接，所述一级动环与一级静环中间有细缝，所述一级静环的右侧与一级推环左侧固定连接，所述一级静环防转销的竖直固定在一级静环上方，所述一级推环的右侧与一级弹簧的一端固定连接，所述一级弹簧另一端安装在一级弹簧座左侧，所述回形圈安装在一级动环下方，所述传动销嵌入密封套下方，所述膨胀节安装在传动销右侧，所述主密封气入口竖直安装在一级静环防转销上方；所述辅助密封系统包括二级动环组件、二级动环、二级静环、二级静环防转销、二级推环、二级弹簧、梳齿密封、动环座、碳环压盖、碳环、三级弹簧、压套、传动螺栓、定位销、轴、隔离气入口、密封气入口、密封气出口、二级弹簧座和定位板，所述二级动环组件的右侧与二级动环左侧固定连接，所述二级动环与二级静环中间有细缝，所述二级静环的右侧与二级推环左侧固定连接，所述二级静环防转销竖直固定在二级静环上方，所述二级推环的右侧与二级弹簧的一端固定连接，所述二级弹簧另一端安装在二级弹簧座左侧，所述梳齿密封与二级静环防转销左侧固定连接，所述动环座与二级动环组件固定连接，所述碳环压盖与三级弹簧一端固定连接，所述碳环与三级弹簧另一端固定连接，所述定位销嵌入轴的右侧，所述隔离气入口竖直安装在碳环上方，所述密封气入口竖直安装在二级推环上方，所述密封气出口竖直安装在梳齿密封上方；所述主密封系统和辅助密封系统的静环座通过一二级静环座连接螺栓进行连接，形成干气密封的整体静环座；所述一种新型干气密封结构定位采用密封套和膨胀节与轴定位，所述干气密封右侧采用定位销进行定位；所述密封套安装在整体结构下方，对整体结构起密封作用；所述压套与密封套通过传动螺栓进行连接。具体地，所述密封套与传动螺栓接口处有螺纹。具体地，所述安装孔直径为5mm。进一步地，所述一级动环与二级动环两侧的端面上设有“士”字形流体动压槽。具体地，所述一级动环与二级动环处于同一轴线上，所述一级静环与二级静环处于同一轴线上。进一步地，所述轴为空心圆柱体。本技术提供了提供一种新型干气密封结构，在于从干气密封两侧进行扭矩传递，可保证干气密封在高速度下正常运行时，可避免相位发生变化导致动静环直接接触，可满足正常运行。本技术提供了提供一种新型干气密封结构，碳环密封的一端设有定位板，二者通过螺钉实现可拆卸式连接，该定位板在密封安装完成后取下。本技术提供了提供一种新型干气密封结构，动环座与密封套之间设有传动销，一级静环与一级弹簧座之间、二级静环与二级弹簧座之间均设有一级静环防转销，一级动环的端面与密封套间、二级动环的端面与动环座之间均设有一级动环组件，一级动环的内壁与密封套之间设有回形圈。本技术提供了提供一种新型干气密封结构，一级动环和二级动环两侧的端面上设有“士”字形流体动压槽。一级动环和二级动环均采用碳化硅，一级静环和二级静环均采用浸锑重载石墨，一级动环组件和回形圈均采用弹簧致动外覆高分子材料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进二步说明。图1是本技术的一种新型干气密封结构示意图；图2是本技术的一种新型干气密封结构的主密封系统结构示意图；图3是本技术的一种新型干气密封结构的辅助密封系统结构示意图。图中：1.主密封系统；2.辅助密封系统；3.泵体；4.泵体连接螺栓；5.连接螺栓；6.叶轮；11.一级动环组件；12.一级动环；13.一级静环；14.一级静环防转销；15.一级推环；16.一级弹簧；17.回形圈；18.密封套；19.传动销；110.膨胀节；111.安装孔；112.主密封气入口；113.一二级静环座连接螺栓；114.连接销；115.一级弹簧座；21.二级动环组件；22.二级动环；23.二级静环；24.二级静环防转销；25.二级推环；26.二级弹簧；27.梳齿密封；28.动环座；29.碳环压盖；210.碳环；211.三级弹簧；212.压套；213.传动螺栓；214.定位销；215.轴；216.隔离气入口；217.密封气入口；218.密封气出口；219.二级弹簧座；220.定位板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种新型干气密封结构,包括主密封系统1、辅助密封系统2和整体装置,主密封系统1设置在辅助密封系统2左侧，整体装置设置在主密封系统1左侧，整体装置包括泵体3、泵体连接螺栓4、连接螺栓5和叶轮6，泵体3安装在泵体连接螺栓4上方，泵体连接螺栓4安装在连接螺栓5上方，连接螺栓5安装在叶轮6上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干气密封结构,包括主密封系统(1)、辅助密封系统(2)和整体装置,所述主密封系统(1)设置在辅助密封系统(2)左侧，所述整体装置设置在主密封系统(1)左侧，其特征在于:所述整体装置包括泵体(3)、泵体连接螺栓(4)、连接螺栓(5)和叶轮(6)，所述泵体(3)安装在泵体连接螺栓(4)上方，所述泵体连接螺栓(4)安装在连接螺栓(5)上方，所述连接螺栓(5)安装在叶轮(6)上方，所述叶轮(6)通过穿过安装孔(111)的连接销(114)与密封套(18)固定连接；所述主密封系统(1)包括一级动环组件(11)、一级动环(12)、一级静环(13)、一级静环防转销(14)、一级推环(15)、一级弹簧(16)、回形圈(17)、密封套(18)、传动销(19)、膨胀节(110)、安装孔(111)、主密封气入口(112)、一二级静环座连接螺栓(113)、连接销(114)和一级弹簧座(115)，所述一级动环组件(11)的右侧与一级动环(12)左侧固定连接，所述一级动环(12)与一级静环(13)中间有细缝，所述一级静环(13)的右侧与一级推环(15)左侧固定连接，所述一级静环防转销(14)的竖直固定在一级静环(13)上方，所述一级推环(15)的右侧与一级弹簧(16)的一端固定连接，所述一级弹簧(16)另一端安装在一级弹簧座(115)左侧，所述回形圈(17)安装在一级动环(12)下方，所述传动销(19)嵌入密封套(18)下方，所述膨胀节(110)安装在传动销(19)右侧，所述主密封气入口(112)竖直安装在一级静环防转销(14)上方；所述辅助密封系统(2)包括二级动环组件(21)、二级动环(22)、二级静环(23)、二级静环防转销(24)、二级推环(25)、二级弹簧(26)、梳齿密封(27)、动环座(28)、碳环压盖(29)、碳环(210)、三级弹簧(211)、压套(212)、传动螺栓(213)、定位销(214)、轴(215)、隔离气入口(216)、密封气入口(217)、密封气出口(218)、二级弹簧座(219)和定位板(220)，所述二级动环组件(21)的右侧与二级动环(22)左侧固定连接，所述二级动环(22)与二级静环(23)中间有细缝，所述二级静环(23)的右侧与二级推环(25)左侧固定连接，所述二级静环防转销(24)竖直固定在二级静环(23)上方，所述二级推环(25)的右侧与二级弹簧(26)的一端固定连接，所述二级弹簧(26)另一端安装在二级弹簧座(219)左侧，所述梳齿密封(27)与二级静环防转销(24)左侧固定连接，所述动环座(28)与二级动环组件(21)固定连接，所述碳环压盖(29)与三级弹簧(211)一端固定连接，所述碳环(210)与三级弹簧(211)另一端固定连接，所述定位销(214)嵌入轴(215)的右侧，所述隔离气入口(216)竖直安装在碳环(210)上方，所述密封气入口(217)竖直安装在二级推环(25)上方，所述密封气出口(218)竖直安装在梳齿密封(27)上方；所述主密封系统(1)和辅助密封系统(2)的静环座通过一二级静环座连接螺栓(113)进行连接，形成干气密封的整体静环座；所述一种新型干气密封结构定位采用密封套(18)和膨胀节(110)与轴(215)定位，所述干气密封右侧采用定位销(214)进行定位；所述密封套(18)安装在整体结构下方，对整体结构起密封作用；所述压套(212)与密封套(18)通过传动螺栓(213)进行连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型干气密封结构,包括主密封系统(1)、辅助密封系统(2)和整体装置,所述主密封系统(1)设置在辅助密封系统(2)左侧，所述整体装置设置在主密封系统(1)左侧，其特征在于:所述整体装置包括泵体(3)、泵体连接螺栓(4)、连接螺栓(5)和叶轮(6)，所述泵体(3)安装在泵体连接螺栓(4)上方，所述泵体连接螺栓(4)安装在连接螺栓(5)上方，所述连接螺栓(5)安装在叶轮(6)上方，所述叶轮(6)通过穿过安装孔(111)的连接销(114)与密封套(18)固定连接；所述主密封系统(1)包括一级动环组件(11)、一级动环(12)、一级静环(13)、一级静环防转销(14)、一级推环(15)、一级弹簧(16)、回形圈(17)、密封套(18)、传动销(19)、膨胀节(110)、安装孔(111)、主密封气入口(112)、一二级静环座连接螺栓(113)、连接销(114)和一级弹簧座(115)，所述一级动环组件(11)的右侧与一级动环(12)左侧固定连接，所述一级动环(12)与一级静环(13)中间有细缝，所述一级静环(13)的右侧与一级推环(15)左侧固定连接，所述一级静环防转销(14)的竖直固定在一级静环(13)上方，所述一级推环(15)的右侧与一级弹簧(16)的一端固定连接，所述一级弹簧(16)另一端安装在一级弹簧座(115)左侧，所述回形圈(17)安装在一级动环(12)下方，所述传动销(19)嵌入密封套(18)下方，所述膨胀节(110)安装在传动销(19)右侧，所述主密封气入口(112)竖直安装在一级静环防转销(14)上方；所述辅助密封系统(2)包括二级动环组件(21)、二级动环(22)、二级静环(23)、二级静环防转销(24)、二级推环(25)、二级弹簧(26)、梳齿密封(27)、动环座(28)、碳环压盖(29)、碳环(210)、三级弹簧(211)、压套(212)、传动螺栓(213)、定位销(214)、轴(215)、隔离气入口(216)、密封气入口(217)、密封气出口(218)、二级弹簧座(219)和定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15