一种温控器的双金属片组件结构制造技术

本实用新型专利技术属于温度控制技术领域，具体涉及一种温控器的双金属片组件结构，包括安装支架、绝缘组件、双金属片和弹片组件，所述的绝缘组件安装在安装支架上，所述的双金属片和弹片组件安装在绝缘组件上，所述的双金属片两侧设有凸边，所述的凸边设置在双金属片与绝缘组件连接处的外侧，且凸边的高度是双金属片厚度的两倍，所述的双金属片与绝缘组件连接处设有端子插片，所述的端子插片外侧连接接地端子。本实用新型专利技术具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器的双金属片组件结构
本技术属于温度控制
，具体涉及一种温控器的双金属片组件结构。
技术介绍
温控器(Thermostat)是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。目前，一般的双金属片温控器包括安装支架、温度调节转轴、绝缘组件、双金属片、弹片机构及瓷柱。当温控器感温达到预设温度时，双金属片受热向瓷柱弯曲，通过瓷柱顶起弹片机构的动触头片，使动、静触头点分开达到切断加热电源的目的，热源温度降低至设定的回复温度，双金属片自动复位，弹片机构的动、静触头点重新连通，电源接通。但是此种结构长期使用之后，灵敏度会降低，会存在安全隐患，并且接地结构复杂，不能满足现在多样化产品的需求，因此，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的安全性能差、结构复杂、成本高等问题，提供了一种温控器的双金属片组件结构，能够适应整机客户设计多样化的电器产品时的需求，减少整机里面的布线，降低材料和人工成本。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种温控器的双金属片组件结构，包括安装支架、绝缘组件、双金属片和弹片组件，所述的绝缘组件安装在安装支架上，所述的双金属片和弹片组件安装在绝缘组件上，所述的双金属片两侧设有凸边，所述的凸边设置在双金属片与绝缘组件连接处的外侧，且凸边的高度是双金属片厚度的两倍，所述的双金属片与绝缘组件连接处设有端子插片，所述的端子插片外侧连接接地端子。优选的，所述的弹片组件包括第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片端部分别设有第一静触头和第二静触头，所述的第一弹片和第二弹片之间设有动弹片，所述的动弹片一端设有动触头，另一端连接双金属片，所述的动触头设置在第一静触头和第二静触头之间。优选的，所述的绝缘组件安装在安装支架一端的安装孔内。优选的，所述的安装支架另一端设有温度调节转轴。优选的，所述的动弹片和双金属片之间通过瓷柱连接。优选的，所述的双金属片厚度为0.5mm。优选的，所述的绝缘组件包括依次连接的第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件，所述的第一弹片设置在第一绝缘件和第二绝缘件之间，所述的第二弹片设置在第二绝缘件和第三绝缘件之间，所述的双金属片设置在第三绝缘件的下方。优选的，所述的第一弹片远离第一静触头的一端连接保温提示装置。采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：本技术一种温控器的双金属片组件结构，将原先双金属片厚度改薄的同时增加凸边结构，在降低材料的同时保证了控温效果；在原来可以控温的基础上，增加的一个端子是在温度到达设定值后动触头离开第二静触头，停止加热，同时动触头接触第一静触头使得第一弹片通电，这时可以在电器上将保温灯接在第一弹片上面，可以提示用户加热电器进入保温状态；端子插片的设置是方便与整机接地设置的一个快速插片，插片的方向和插片类型可以根据客户要求制作。综上所述，本技术提供的上述温控器的双金属片组件结构具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强。附图说明图1为本技术一种温控器的双金属片组件结构中双金属片的俯视图；图2为本技术一种温控器的双金属片组件结构中双金属片的主视图；图3为本技术一种温控器的双金属片组件结构的结构示意图。其中：安装支架1、绝缘组件2、双金属片3、弹片组件4、第一弹片5、第二弹片6、第一静触头7、第二静触头8、动弹片9、动触头10、安装孔11、温度调节转轴12、瓷柱13、端子插片14、第一绝缘件15、第二绝缘件16、第三绝缘件17、接地端子18，凸边19。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，为本技术的一种温控器，包括安装支架1、绝缘组件2、双金属片3和弹片组件4，所述的绝缘组件2安装在安装支架1上，所述的双金属片3和弹片组件4安装在绝缘组件2上，所述的双金属片3两侧设有凸边19，所述的凸边19设置在双金属片3与绝缘组件2连接处的外侧，且凸边19的高度是双金属片3厚度的两倍，所述的双金属片3与绝缘组件2连接处设有端子插片14，所述的端子插片14外侧连接接地端子18。所述的弹片组件4包括第一弹片5和第二弹片6，第一弹片5和第二弹片6端部分别设有第一静触头7和第二静触头8，所述的第一弹片5和第二弹片6之间设有动弹片9，所述的动弹片9一端设有动触头10，另一端连接双金属片3，所述的动触头10设置在第一静触头7和第二静触头8之间。其中，绝缘组件2安装在安装支架1一端的安装孔11内，安装支架1另一端设有温度调节转轴12，动弹片9和双金属片3之间通过瓷柱13连接，双金属片3厚度为0.5mm，绝缘组件2包括依次连接的第一绝缘件15、第二绝缘件16和第三绝缘件17，所述的第一弹片5设置在第一绝缘件15和第二绝缘件16之间，所述的第二弹片6设置在第二绝缘件16和第三绝缘件17之间，所述的双金属片3设置在第三绝缘件17的下方，第一弹片5远离第一静触头7的一端连接保温提示装置。本技术提供的一种温控器的双金属片组件结构的工作原理如下：接通电源开始加热，当温控器感温达到预设温度时，双金属片3受热向瓷柱13弯曲，通过瓷柱13顶起动弹片9的动触头10，使动触头10与第二静触头8分开达到切断加热电源的目的，在动触头10与第二静触头8分开的同时，动触头10与第一静触头7接触，第一弹片5另一端连接的保温提示装置通电，用户可明确知道在保温状态；当热源温度降低至设定的回复温度，双金属片3自动复位，动弹片9的动触头10离开第一弹片5第一静触头7，与第二弹片6的第二静触头8重新接触连通，电源接通，重新加热；在双金属片3与第三绝缘件17之间设置的端子插片14可以根据用户需求设置接地端子18的方向和类型，保证了整机的安全性。本技术一种温控器的双金属片组件结构，将原先双金属片3厚度改薄的同时增加凸边19结构，在降低材料的同时保证了控温效果；在原来可以控温的基础上，增加的一个端子是在温度到达设定值后动触头10离开第二静触头8，停止加热，同时动触头10接触第一静触头7使得第一弹片5通电，这时可以在电器上将保温灯接在第一弹片5上面，可以提示用户加热电器进入保温状态；端子插片14的设置是方便与整机接地设置的一个快速接地端子18，插片的方向和插片类型可以根据客户要求制作。综上所述，本技术提供的上述温控器具有结构简单合理，性能可靠，制造成本低，易生产，易实现等特点，实用性强。以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控器的双金属片组件结构，包括安装支架(1)、绝缘组件(2)、双金属片(3)和弹片组件(4)，其特征在于：所述的绝缘组件(2)安装在安装支架(1)上，所述的双金属片(3)和弹片组件(4)安装在绝缘组件(2)上，所述的双金属片(3)两侧设有凸边(19)，所述的凸边(19)设置在双金属片(3)与绝缘组件(2)连接处的外侧，且凸边(19)的高度是双金属片(3)厚度的两倍，所述的双金属片(3)与绝缘组件(2)连接处设有端子插片(14)，所述的端子插片(14)外侧连接接地端子(18)。

【技术特征摘要】
1.一种温控器的双金属片组件结构，包括安装支架(1)、绝缘组件(2)、双金属片(3)和弹片组件(4)，其特征在于：所述的绝缘组件(2)安装在安装支架(1)上，所述的双金属片(3)和弹片组件(4)安装在绝缘组件(2)上，所述的双金属片(3)两侧设有凸边(19)，所述的凸边(19)设置在双金属片(3)与绝缘组件(2)连接处的外侧，且凸边(19)的高度是双金属片(3)厚度的两倍，所述的双金属片(3)与绝缘组件(2)连接处设有端子插片(14)，所述的端子插片(14)外侧连接接地端子(18)。2.根据权利要求1所述的一种温控器的双金属片组件结构，其特征在于：所述的弹片组件(4)包括第一弹片(5)和第二弹片(6)，第一弹片(5)和第二弹片(6)端部分别设有第一静触头(7)和第二静触头(8)，所述的第一弹片(5)和第二弹片(6)之间设有动弹片(9)，所述的动弹片(9)一端设有动触头(10)，另一端连接双金属片(3)，所述的动触头(10)设置在第一静触头(7)和第二静触头(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种温控器的双金...

【专利技术属性】
技术研发人员：成明生，谭永华，
申请(专利权)人：江苏常胜电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32