一种过电流型热保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及保护器技术领域，尤其涉及一种过电流型热保护器，包括：上壳体，设置安装槽；双金属片，设置在安装槽内，且一侧边缘与安装槽内壁固定连接，另一侧设置多个第一焊点；动触点，顶面与多个第一焊点连接；底部组件，与上壳体连接；底部组件包括第一底板、第二底板和发热件；第一底板和第二底板相互间隔；第一底板上设置多个第二焊点和第一焊条；第二底板上设置第二焊条；发热件两端分别与第一焊条和第二焊条连接；静触点，底面与多个第二焊点连接；绝缘件，设置在上壳体和底部组件之间，且中间处设置让位孔；第一接线端子，与上壳体端面连接；第二接线端子，与第二底板连接。本热保护器的结构更加可靠、且生产成本更低。且生产成本更低。且生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种过电流型热保护器


[0001]本技术涉及保护器
，尤其涉及一种过电流型热保护器。

技术介绍

[0002]在大部分电路中，都会安装有热保护器，其作用主要是在电路出现过温升、过电流等危险情况时将电路断路，从而实现对电路的保护功能。其内部通常会设置有两个触点和双金属片，在电路安全、电路温度较低时，两个触点相互接触实现导电功能；随着电路温度的升高，双金属片就会产生变形，两个触点会随着双金属片的变形而分离，实现断路保护功能。可以看出，触点结构的稳定性对热保护器结构的可靠性起到至关重要的作用。现有技术的热保护器中对触点与热保护器其他部件的连接方式通常是通过铆接实现的，但是随着触点之间的多次贴合、分离造成的冲击，铆接结构容易产生松动，导致触点固定的可靠性较差，同时铆接需要的加工步骤也较多，提高了热保护器的生产成本。
[0003]因此，需要一种结构更加可靠、且生产成本更低的热保护器。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种过电流型热保护器，可以有效地解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供的一种过电流型热保护器，包括：
[0006]上壳体，设置向下开口的安装槽；
[0007]双金属片，设置在所述安装槽内，且一侧边缘与所述安装槽内壁固定连接，另一侧设置多个向下凸起的第一焊点；温度低于设定值时，所述双金属片边缘向下翻折；温度高于设定值时，所述双金属片边缘向上翻折；
[0008]动触点，顶面与多个所述第一焊点连接；
[0009]底部组件，与所述上壳体连接且封堵所述安装槽开口；所述底部组件包括第一底板、第二底板和发热件；所述第一底板和所述第二底板相互间隔；所述第一底板上设置多个向上凸起的第二焊点和向上凸起的第一焊条；所述第二底板上设置第二焊条；所述发热件两端分别与所述第一焊条和所述第二焊条连接；
[0010]静触点，底面与多个所述第二焊点连接；
[0011]绝缘件，设置在所述上壳体和所述底部组件之间，且中间处设置让位孔；
[0012]第一接线端子，与所述上壳体端面连接；
[0013]第二接线端子，与所述第二底板连接。
[0014]进一步的，所述第一底板上还设置向上凸起的第一平台，所述第一焊条设置在所述第一平台的顶面；所述第二底板上还设置向上凸起的第二平台，所述第二焊条设置在所述第二平台的顶面。
[0015]进一步的，所述第一底板上还设置向上凸起的第三平台，所述第一焊点设置在所述第三平台的顶面。
[0016]进一步的，所述上壳体侧面设置多个卡槽；所述第一底板侧面设置向上翻折的第
一卡条；所述第二底板侧面设置向上翻折的第二卡条；所述第一卡条和所述第二卡条均伸入所述卡槽中。
[0017]进一步的，所述动触点的底面为向下凸起的第一曲面结构；所述静触点的顶面为向上凸起的第二曲面结构；所述第一曲面结构的轴线与所述第二曲面结构的轴线相互垂直。
[0018]进一步的，所述第一曲面结构和所述第二曲面结构的表面均设置银或银合金层。
[0019]进一步的，所述安装槽内还设置向下凸起的安装平台；所述双金属片安装在所述安装平台上；所述安装平台的一端延伸至所述双金属片中心处。
[0020]进一步的，还包括铁钉，所述铁钉安装在所述双金属片的底部，且位于所述双金属片上与所述上壳体连接的一侧；所述铁钉沿朝向所述动触点的方向延伸。
[0021]进一步的，所述第一接线端子和所述第二接线端子上设置加强筋。
[0022]进一步的，所述第一接线端子和所述第二接线端子上设置弯折段。
[0023]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0024]1.本热保护器通过第一焊点和第二焊点来对动触点和静触点进行焊接固定，相较于现有热保护器中的铆接固定方式，焊接固定的方式能够使动触点和静触点被固定地更加牢靠，即使动触点和静触点之间频繁地开合撞击也不容易出现松动；并且相较于传统的平面贴合边缝焊接的方式，本热保护器采用多个第一焊点和多个第二焊点来焊接动触点和静触点，在焊接的过程中，第一焊点和第二焊点会融化并填充满动触点与双金属片、以及静触点与第一底板之间的缝隙，进一步加强对动触点和静触点的固定效果，从而提升热保护器结构的可靠性；
[0025]2.第一焊点和第二焊点的结构形式加工便捷，可以在对双金属片和第一底板的冲裁过程中同步完成，之后仅需焊接即可完成组装，省去铆接形式所需要的加工铆接结构、预组装、铆接压装等步骤，从而有效节约生产成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术中过电流型热保护器的部件拆分图；
[0028]图2为本技术中过电流型热保护器的剖视图（通电状态）；
[0029]图3为本技术中过电流型热保护器的剖视图（断路状态）；
[0030]图4为本技术中上壳体和双金属片的结构示意图；
[0031]图5为本技术中底部组件的结构示意图；
[0032]图6为本技术中过电流型热保护器的第一实施例的结构示意图；
[0033]图7为本技术中过电流型热保护器的第二实施例的结构示意图；
[0034]图8为本技术中过电流型热保护器的第三实施例的结构示意图；
[0035]图9为本技术中过电流型热保护器的第四实施例的结构示意图；
[0036]附图标记：1、上壳体；11、安装槽；12、卡槽；13、安装平台；2、双金属片；21、第一焊
点；3、动触点；4、第一底板；41、第二焊点；42、第一焊条；43、第一平台；44、第三平台；45、第一卡条；5、第二底板；51、第二焊条；52、第二平台；53、第二卡条；6、发热件；7、静触点；8、绝缘件；81、让位孔；91、第一接线端子；92、第二接线端子；93、加强筋；94、弯折段；10、铁钉。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]本技术涉及一种过电流型热保护器，如图1~5所示，包括：
[0040]上壳体1，为导电材质；上壳体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过电流型热保护器，其特征在于，包括：上壳体(1)，设置向下开口的安装槽(11)；双金属片(2)，设置在所述安装槽(11)内，且一侧边缘与所述安装槽(11)内壁固定连接，另一侧设置多个向下凸起的第一焊点(21)；温度低于设定值时，所述双金属片(2)边缘向下翻折；温度高于设定值时，所述双金属片(2)边缘向上翻折；动触点(3)，顶面与多个所述第一焊点(21)连接；底部组件，与所述上壳体(1)连接且封堵所述安装槽(11)开口；所述底部组件包括第一底板(4)、第二底板(5)和发热件(6)；所述第一底板(4)和所述第二底板(5)相互间隔；所述第一底板(4)上设置多个向上凸起的第二焊点(41)和向上凸起的第一焊条(42)；所述第二底板(5)上设置第二焊条(51)；所述发热件(6)两端分别与所述第一焊条(42)和所述第二焊条(51)连接；静触点(7)，底面与多个所述第二焊点(41)连接；绝缘件(8)，设置在所述上壳体(1)和所述底部组件之间，且中间处设置让位孔(81)；第一接线端子(91)，与所述上壳体(1)端面连接；第二接线端子(92)，与所述第二底板(5)连接。2.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一底板(4)上还设置向上凸起的第一平台(43)，所述第一焊条(42)设置在所述第一平台(43)的顶面；所述第二底板(5)上还设置向上凸起的第二平台(52)，所述第二焊条(51)设置在所述第二平台(52)的顶面。3.根据权利要求1或2所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一底板(4)上还设置向上凸起的第三平台(44)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾峰，曹建毅，
申请(专利权)人：江苏常胜电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：