一种高强度高防爆性热保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及热保护器技术领域，尤其涉及一种高强度高防爆性热保护器，包括：外壳，内部为一端开口的空腔结构；功能组件，设置在外壳内；封口胶，用于封堵外壳的开口；其中，功能组件包括：第一导电片，底面设置向上凹陷的第一凹槽；感温形变金属片，安装在第一凹槽内，且一侧边缘处设置第一触头；第二导电片，顶面设置向下凹陷的第二凹槽；第二凹槽内设置第二触头；绝缘片，设置在第一导电片和第二导电片之间；绝缘片上对应感温形变金属片设置通孔；第一导电片和第二导电片的端部均设置延伸至外壳外侧的连接结构；两个接线端子，分别与第一导电片和第二导电片的连接结构连接。本热保护器能有效提高强度和防爆性。器能有效提高强度和防爆性。器能有效提高强度和防爆性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高防爆性热保护器


[0001]本技术涉及热保护器
，尤其涉及一种高强度高防爆性热保护器。

技术介绍

[0002]热保护器是电路中的常用元件，当电路过载导致温度升高时，热保护器中的感温形变件就会产生变形，将热保护器内部的两个触头分离使电路断路，从而实现对电路的保护功能。
[0003]现有的热保护器结构较为简单，其两个触头通常设置在两个触片上，并将感温形变件设置在两个触片之间，感温形变件通过推动一个触片形变实现两个触头的分离，但是这种结构由于触片的强度结构较低，容易在外界的影响下出现变形导致触片回退或者无法打开等问题，影响热保护器的正常工作；并且现有的热保护器的两个触片直接暴露在空气中，触片容易因受潮或者受到导电杂物的干扰导致两个触片之间出现短路，产生一定的爆燃隐患。
[0004]因此，需要一种能够有更高的结构强度和防爆性的热保护器。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高强度高防爆性热保护器，可以有效地解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的一种高强度高防爆性热保护器，具体包括：
[0007]外壳，内部为一端开口的空腔结构；
[0008]功能组件，设置在所述外壳内；
[0009]封口胶，用于封堵所述外壳的开口；
[0010]其中，功能组件包括：
[0011]第一导电片，底面设置向上凹陷的第一凹槽；
[0012]感温形变金属片，安装在所述第一凹槽内，且一侧边缘处设置第一触头；温度高于设定值时，所述感温形变金属片的边缘向上翻折；温度低于设定值时，所述感温形变金属片的边缘向下翻折；
[0013]第二导电片，顶面设置向下凹陷的第二凹槽；所述第二凹槽内设置第二触头；
[0014]绝缘片，设置在所述第一导电片和所述第二导电片之间；所述绝缘片上对应所述感温形变金属片设置通孔；
[0015]所述第一导电片和所述第二导电片的端部均设置延伸至所述外壳外侧的连接结构；
[0016]两个接线端子，分别与所述第一导电片和所述第二导电片的所述连接结构连接。
[0017]进一步的，所述第一导电片两侧设置向下延伸的第一下延段，且所述第一下延段的底端设置向内延伸的第一内延段，所述第一导电片、所述第一下延段和所述第一内延段组成第一槽体；
[0018]所述绝缘片两侧设置向下延伸的第二下延段，且所述第二下延段的底端设置向内延伸的第二内延段，所述绝缘片、所述第二下延段和所述第二内延段组成第二槽体；
[0019]所述第二导电片设置在所述第二槽体中，所述绝缘片设置在所述第一槽体中。
[0020]进一步的，两个所述第一内延段的间距大于两个所述第二内延段的间距。
[0021]进一步的，所述第一凹槽内设置凸起的支撑点，且所述支撑点与所述感温形变金属片的中心处竖向对齐。
[0022]进一步的，所述连接结构为卡条，所述卡条的中间段与第一导电片或第二导电片连接，所述卡条的两端向上弯折形成“U”形槽；与所述接线端子连接时，所述接线端子卡入“U”形槽内。
[0023]进一步的，所述接线端子的端部相对的两个侧面上均设置卡槽，所述卡条两端分别伸入两个所述卡槽中。
[0024]进一步的，所述接线端子远离所述连接结构的一端设置接线板，所述接线板上设置安装孔。
[0025]进一步的，所述接线端子的中间段设置加强筋。
[0026]进一步的，所述接线端子的中间段设置折弯段。
[0027]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0028]本热保护器通过将第一触头直接设置在感温形变金属片上的方式，使第一导电片和第二导电片都可以保持不动，并在第一导电片和第二导电片上分别设置第一凹槽和第二凹槽，使两个凹槽在工作时能够组成腔体，并让感温形变金属片在腔体内工作，从而使本热保护器在工作过程中，即使受到了外界物体的碰撞，也能够保证感温形变金属片不会受到影响，从而提升热保护器的结构强度；同时，本热保护器通过外壳和封口胶来对功能组件部分进行密封，可以有效防止外部污染，并且将功能组件隔绝空气，有效降低了热保护器爆燃的可能性，外壳还能进一步地提升热保护器的结构强度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术中高强度高防爆性热保护器的部件拆分图；
[0031]图2为本技术中高强度高防爆性热保护器的部件拆分图的另一视图；
[0032]图3为本技术中高强度高防爆性热保护器的剖视图（通电状态）；
[0033]图4为本技术中高强度高防爆性热保护器的剖视图（断路状态）；
[0034]图5为本技术中接线端子和连接结构的结构示意图；
[0035]图6为本技术中第一导电片的结构示意图；
[0036]图7为本技术中绝缘片的结构示意图；
[0037]附图标记：1、外壳；2、封口胶；3、第一导电片；31、第一凹槽；32、第一下延段；33、第一内延段；34、第一槽体；35、支撑点；4、感温形变金属片；41、第一触头；5、第二导电片；51、第二凹槽；52、第二触头；6、绝缘片；61、通孔；62、第二下延段；63、第二内延段；64、第二槽
体；7、连接结构；8、接线端子；81、卡槽；82、接线板；83、加强筋；84、折弯段。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]本技术涉及一种高强度高防爆性热保护器，如图1~7所示，包括：
[0041]外壳1，为绝缘阻燃塑料材质，其内部为一端开口的空腔结构；
[0042]功能组件，用于实现过热保护功能；功能组件先进行单独的组装，在组装完成后放入外壳1内；
[0043]封口胶2，在功能组件放入外壳1后用于封堵外壳1的开口。
[0044]其中，功能组件具体结构如图1~4所示，包括：
[0045]第一导电片3，底面设置向上凹陷的第一凹槽31；
[0046]感温形变金属片4，安装在第一凹槽31内，且一侧边缘处设置第一触头41；感温形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高防爆性热保护器，其特征在于，包括：外壳(1)，内部为一端开口的空腔结构；功能组件，设置在所述外壳(1)内；封口胶(2)，用于封堵所述外壳(1)的开口；其中，功能组件包括：第一导电片(3)，底面设置向上凹陷的第一凹槽(31)；感温形变金属片(4)，安装在所述第一凹槽(31)内，且一侧边缘处设置第一触头(41)；温度高于设定值时，所述感温形变金属片(4)的边缘向上翻折；温度低于设定值时，所述感温形变金属片(4)的边缘向下翻折；第二导电片(5)，顶面设置向下凹陷的第二凹槽(51)；所述第二凹槽(51)内设置第二触头( 52)；绝缘片(6)，设置在所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)之间；所述绝缘片(6)上对应所述感温形变金属片(4)设置通孔(61)；所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)的端部均设置延伸至所述外壳(1)外侧的连接结构(7)；两个接线端子(8)，分别与所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)的所述连接结构(7)连接。2.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述第一导电片(3)两侧设置向下延伸的第一下延段(32)，且所述第一下延段(32)的底端设置向内延伸的第一内延段(33)，所述第一导电片(3)、所述第一下延段(32)和所述第一内延段(33)组成第一槽体(34)；所述绝缘片(6)两侧设置向下延伸的第二下延段(62)，且所述第二下延段(62)的底端设置向内延伸的第二内延段(63)，所述绝缘片(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠俊，栾峰，
申请(专利权)人：江苏常胜电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：