一种用于棒料的热处理生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棒料的热处理生产线，旨在解决传统的棒料热处理生产效率低的问题，其技术方案要点是：一种用于棒料的热处理生产线，包括调质机架，还包括设置于调质机架一侧的上料机构、设置于调质机架的传送装置、设置于调质机架并沿传送装置设置的调质机构、设置于调质机架一侧的下料机构，上料机构包括用于排放钢筋的上料架，调质机构包括沿传送装置方向依次设置于调质机架的淬火机构、冷却机构以及回火机构，下料机构包括设置于调质机架一侧的下料架。本实用新型专利技术的一种用于棒料的热处理生产线，通过完整的生产线结构，不仅提高了棒料热处理的效率，而且可以有效减小棒料热处理过程中发生的形变，提高棒料的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棒料的热处理生产线
本技术涉及热处理设备领域，更具体地说，它涉及一种用于棒料的热处理生产线。
技术介绍
随着建筑施工行业的快速发展，市场对于钢筋等长杆类零件的需求也日益增加，热轧成型的钢筋经过淬火和高温回火，达到改善钢筋性能的效果。现有的钢筋调质热处理设备通常采用线圈对钢筋进行高温淬火、冷却、回火的工序，调质处理后的钢筋力学性能得到优化改善。例如公告号为CN2811317Y的中国专利公开的长杆类工件的中频调质热处理设备，其技术要点是：包括感应器组、感应器的功率调节装置和工件的传送装置，其中感应器组至少由三节同心排列且安装在一个支架上的感应器组成，该支架装载两个龙门框架上，且与龙门框架之间设置有支架的升降机构，传送装置由多个旋转辊组成，通过一组感应器就可满足淬火与回火不同功率的要求，但是由于上料和下料均需要人工进行，会导致工作效率低的问题。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于棒料的热处理生产线，具有热处理效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于棒料的热处理生产线，包括调质机架，还包括设置于调质机架一侧的上料机构、设置于调质机架的传送装置、设置于调质机架并沿传送装置设置的调质机构、设置于调质机架一侧的下料机构，所述上料机构包括用于排放钢筋的上料架，所述调质机构包括沿传送装置方向依次设置于调质机架的淬火机构、冷却机构以及回火机构，所述下料机构包括设置于调质机架一侧的下料架。通过采用上述技术方案，首先将物料码放于上料机构，由上料机构的上料架上，由上料机构带动将棒料转送至传送装置并由传送装置带动向前传送至淬火机构，淬火机构对棒料进行高温淬火处理，同时传送装置带动棒料持续向前传送，之后经过冷却机构，由冷却机构对棒料进行冷却，最后经过回火机构，由回火机构对棒料进行回火处理，之后由传送装置将棒料移动至下料机构处，由下料机构将棒料转移到下料架上实现下料，通过整条生产线的配合，实现棒料的自动上下料，并且在传送过程中即依次实现淬火、冷却、回火操作，大大提高了热处理效率。本技术进一步设置为：所述上料架靠近传送装置的一端设置有转移组件，所述转移组件作用于某一根钢筋并将钢筋推出，所述调质机架设置有位于传送装置背离上料架一侧的限位组件。通过采用上述技术方案，上料时将棒料整齐排放到上料架上，实现批量上料，从而大大节省了劳动力，之后由转移组件对其中的某一根棒料施力并转移，从而将上料架上的棒料依次转移到传送装置上，由传送装置带动向前传送并进行热处理，这样通过转移组件实现棒料的持续上料，从而降低了劳动强度。本技术进一步设置为：所述上料架包括固定设置于地面的两支撑杆、转动连接于支撑杆顶端的横杆，所述支撑杆和横杆之间转动连接有与用于调节横杆角度的调节气缸。通过采用上述技术方案，两个支撑杆纵向固定在地面上，横杆的上表面可以排放棒料，并且通过调节气缸的伸缩，实现对横杆倾斜角度的调节，从而使得棒料能够沿横杆朝向传送装置滚动，实现自动补料。本技术进一步设置为：所述转移组件包括固定设置于横杆靠近传送装置一端的阻挡块，棒料侧壁抵触于阻挡块侧壁，还包括转动设置于横杆侧壁的顶出组件，所述顶出组件包括呈尖状设置并作用于某一根棒料的顶出部。通过采用上述技术方案，棒料放置在横杆上并整齐排列，位于最靠近传送装置的棒料侧壁抵触在阻挡块上，通过阻挡块实现对棒料的定位，之后顶出组件驱动并将靠近阻挡块的一根棒料向上顶起，在尖状顶出部的斜面推动下滚动到传送装置上，由传送装置带动向前移动。本技术进一步设置为：所述顶出组件包括固定设置于调质机架的轴承座、穿设于轴承座的转动轴、固定连接于转动轴两端的顶出板、固定连接于转动轴侧壁的驱动杆、设置于调质机架并用于推动驱动杆的顶出气缸，两所述顶出板分别位于两横杆的两侧，所述顶出部位于顶出板上，所述转动轴低于横杆的上表面。通过采用上述技术方案，转动轴可以在轴承座内转动，通过顶出气缸的伸缩带动转动轴的转动，从而带动顶出板向上转动，顶出板的顶出部将棒料向上顶起并向前推动，使得棒料沿顶出板的斜面滑动至传送装置。本技术进一步设置为：所述传送装置包括设置于调质机架的电机座、固定于电机座的调质电机、连接于调质电机输出轴的传送辊，所述传送辊选用V形辊，所有所述调质电机呈平行设置，所述传送装置与调质机架之间设置有用于调节传送装置角度的调节机构。通过采用上述技术方案，通过调质电机带动传送辊转动，棒料搭设在传送辊上并由传送辊带动向前移动，传送辊选用V形辊，V形辊的截面呈V形设置，棒料可以直接搭设在V形槽内，从而可以防止棒料从传送辊滑落，保证运行的稳定性，并且所有调质电机呈平行设置，使得所有传送辊的轴线呈平行，这样当传送辊转动时，传送辊侧壁对棒料的摩擦力方向能够保持一致，从而人更好的将棒料向前传送，通过调节机构可以调节传送装置的角度，通过改变传送装置的角度，使得棒料表面受力状况得到优化，并且试验证明当传送装置呈倾斜设置时，棒料的形变最小，可以保证棒料的圆柱度。本技术进一步设置为：所述调节机构包括固定设置于调质机架的固定杆、一端转动连接于固定杆并且等长的若干转动杆，所述电机座固定连接于转动杆靠近固定杆的一端。通过采用上述技术方案，转动杆可以相对于固定杆发生转动，将电机座固定在转动杆上，将调质电机固定在电机座上，通过转动杆的转动可以带动调质电机输出轴的角度发生改变，从而改变传送辊的传送方向，这样根据棒料粗细的不同相应的调整传送辊的角度，当加工的棒料较粗时，可以将传送辊的倾斜角度调小一些，当加工较粗的棒料时，将传送辊的倾斜角度调大一些，从而保证V形槽的两侧壁能够与棒料侧壁抵触摩擦，保证棒料传送过程中侧壁受到均匀的摩擦力，进而使得棒料在传送过程中始终保持直线且不发生形变。本技术进一步设置为：所述冷却机构包括水箱、连接于水箱的水管、连接于水管且正对棒料设置的喷淋件，所述喷淋件呈环形设置且套设于棒料外，所述喷淋件内部呈中空设置并连接于水管，所述喷淋件朝向棒料的内壁均匀开设有出水孔。通过采用上述技术方案，水箱内的水通过水管送入喷淋件并喷淋到经过淬火处理的棒料表面，从而对淬火后的棒料实现冷却，并且通过将喷淋件设置成环形，棒料从环形的喷淋件中心穿过，并且由喷淋件的内壁朝向棒料圆周侧壁喷淋冷却水，使得棒料受冷均匀，在一定程度上减小了棒料的形变。本技术进一步设置为：所述下料机构还包括设置于调质机架并位于传送装置内侧的下料组件、设置于下料架的升降组件，所述下料组件包括转动设置于调质机架的推板、设置于调质机架并转动连接于推板的下料电机，所述推板包括作用于钢筋的斜面。通过采用上述技术方案，棒料在传送装置带动下向前传送并进行热处理，处理完成后通过下料组件将棒料向下推出，使得棒料由传送装置滚动至下料架，实现下料，并且通过升降组件调节下料架的接料高度，避免工件落料高度过大导致的工件撞击过重问题，降低对工件的损伤，当需要对棒料下料时，下料气缸伸长将推板向上抬起并转动一定的角度，当推板向上转动时，推板的斜面将工件向上抬升至脱离传送装置，并且此时推板的斜面依然朝向下料架向下倾斜，工件脱离传送装置后可沿推板的斜面向下滑动至下料架，由下料架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棒料的热处理生产线，包括调质机架(1)，其特征在于：还包括设置于调质机架(1)一侧的上料机构(3)、设置于调质机架(1)的传送装置(2)、设置于调质机架(1)并沿传送装置(2)设置的调质机构(24)、设置于调质机架(1)一侧的下料机构(43)，所述上料机构(3)包括用于排放钢筋的上料架(4)，所述调质机构(24)包括沿传送装置(2)方向依次设置于调质机架(1)的淬火机构(25)、冷却机构(26)以及回火机构(27)，所述下料机构(43)包括设置于调质机架(1)一侧的下料架(44)。

【技术特征摘要】
1.一种用于棒料的热处理生产线，包括调质机架(1)，其特征在于：还包括设置于调质机架(1)一侧的上料机构(3)、设置于调质机架(1)的传送装置(2)、设置于调质机架(1)并沿传送装置(2)设置的调质机构(24)、设置于调质机架(1)一侧的下料机构(43)，所述上料机构(3)包括用于排放钢筋的上料架(4)，所述调质机构(24)包括沿传送装置(2)方向依次设置于调质机架(1)的淬火机构(25)、冷却机构(26)以及回火机构(27)，所述下料机构(43)包括设置于调质机架(1)一侧的下料架(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于：所述上料架(4)靠近传送装置(2)的一端设置有转移组件(5)，所述转移组件(5)作用于某一根钢筋并将钢筋推出，所述调质机架(1)设置有位于传送装置(2)背离上料架(4)一侧的限位组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于：所述上料架(4)包括固定设置于地面的两支撑杆(7)、转动连接于支撑杆(7)顶端的横杆(8)，所述支撑杆(7)和横杆(8)之间转动连接有与用于调节横杆(8)角度的调节气缸(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于：所述转移组件(5)包括固定设置于横杆(8)靠近传送装置(2)一端的阻挡块(10)，钢筋侧壁抵触于阻挡块(10)侧壁，还包括转动设置于横杆(8)侧壁的顶出组件(11)，所述顶出组件(11)包括呈尖状设置并作用于某一根钢筋的顶出部(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于棒料的热处理生产线，其特征在于：所述顶出组件(11)包括固定设置于调质机架(1)的轴承座(13)、穿设于轴承座(13)的转动轴(14)、固定连接于转动轴(14)两端的顶出板(15)、固定连接于转动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆良，朱语正，
申请(专利权)人：平湖开铭热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33