具有复合毛细结构的扁型热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复合毛细结构的扁型热管，包括：扁形管体；管壁毛细结构，沿该管体的轴向设置于该管体内壁，且从横截面上看覆盖该管体的上内壁以及左右弧状内壁，并留下缺口朝下而不完全覆盖该管体的下内壁；纤维束，位于该管壁毛细结构所形成的缺口；以及作动液，填入该管体；其中，该纤维束以其一个该接触面烧结于该管体的下内壁，且以其另一个该接触面接触于该管壁毛细结构。

Flat heat pipe with composite capillary structure

The utility model discloses a flat heat pipe with a composite capillary structure, which comprises a flat tube body, a capillary structure of the tube wall, which is arranged on the inner wall of the tube along the axis of the tube body, and covers the upper inner wall and the left and right arc inner walls of the tube body from the cross section, leaving a gap facing downward but not completely covering the lower inner wall of the tube body. Wall; fiber bundle, which is located in the gap formed by the capillary structure of the tube wall; and actuating fluid, which is filled into the tube body; where the fiber bundle is sintered on the lower inner wall of the tube body with one of the contact surfaces, and contacted with the capillary structure of the tube wall with another of the contact surfaces.

【技术实现步骤摘要】
具有复合毛细结构的扁型热管
本技术涉及热管(HeatPipe)，特别是涉及一种具有复合毛细结构的扁型热管。
技术介绍
中国大陆CN201787845U号专利，公开了一种复合毛细结构的扁形热管，其揭露了管体内部设置沟槽毛细、多孔毛细以及纤维毛细的三重毛细结构的热管。此种结构的热管在未被打扁及弯曲时，使用上不会有问题，然而，在打扁及弯折后，其多孔毛细即很有可能在弯曲及打扁的位置产生毛细结构破坏的状况，进而使得毛细效果大减甚至丧失，使得内部作动液的回流效果不佳，而被破坏的毛细结构还会进一步的占据本来应该做为汽态作动液通过的空间，而影响到汽态作动液的扩散状况，进而影响整体的导热或均温效果。台湾TWM521170号专利，公开了一种具有纤维毛细结构的热管，其主要将纤维毛细结构与织网毛细结构烧结于管体内，以形成稳固的毛细结构而不易被破坏，解决了上述热管在打扁及弯曲时所面临的问题。然而，实际使用时发现，由于纤维毛细结构是烧结于织网毛细结构，而织网毛细结构又烧结于热管管壁上，即纤维毛细结构并不是直接烧结于热管管壁，因此在将该热管打扁及弯曲时，仍然可能会有纤维毛细结构因弯曲变形的力道过大而将纤维毛细结构自织网毛细结构扯下的问题，因此仍然会有造成毛细结构破坏以及占据内部空间的可能性。
技术实现思路
在现有技术中，仍然存在有热管在打扁及弯曲后造成内部的毛细结构崩坏而造成毛细效果大减或丧失的问题，本技术是为了彻底解决此问题所研究出来的技术。本技术的主要目的是提供一种具有复合毛细结构的扁型热管，其可将内部毛细结构稳定的固定住，在打扁及弯曲后较不会有毛细结构破坏的问题。本技术所提供一种具有复合毛细结构的扁型热管，包括：管体，呈扁形且两端封闭，对该管体由一端至另一端依序定义为加热段、绝热段以及冷凝段，且该管体的横截面呈上下平坦而左右弧状；管壁毛细结构，沿该管体的轴向设于该管体内壁，且从横截面上看系覆盖该管体的上内壁以及左右弧状内壁，并留下一缺口朝下而不完全覆盖该管体的下内壁，该管壁毛细结构至少位于该管体的加热段；纤维束，由多条纤维所集合而成，该纤维束呈扁形长条状，而在其表面形成相对的二个接触面，该纤维束设置于该管体内且位于该管壁毛细结构所形成的缺口，并沿该管体的长轴延伸而位于该加热段、该绝热段以及该冷凝段，该管体内部的空间被该纤维束占据一部分；以及作动液，填入该管体；其中，该纤维束以其一个该接触面烧结于该管体的下内壁，且以其另一个该接触面与该管壁毛细结构接触。通过该管壁毛细结构所形成的缺口以及该纤维束于该缺口而直接烧结于管体内壁，可将内部毛细结构稳定的固定住，在打扁及弯曲后也较不会有毛细结构破坏的问题，解决了现有技术的问题。附图说明图1是本技术第一较佳实施例的立体图。图2是沿第1图中2-2剖线的剖视图。图3是沿第1图中3-3剖线的剖视图。图4是本技术第二较佳实施例的剖视示意图。图5是本技术第三较佳实施例的剖视示意图。图6是本技术沿第1图中2-2剖线的纵向剖视示意图。图7是本技术沿第1图中2-2剖线的另一纵向剖视示意图。图8是本技术沿第1图中2-2剖线的又一纵向剖视示意图。其中附图标记为：10：具有复合毛细结构的扁型热管11：管体12：子空间14：管壁毛细结构15：缺口17：纤维束171：接触面20：具有复合毛细结构的扁型热管21：管体24：管壁毛细结构27：纤维束271：接触面30：具有复合毛细结构的扁型热管31：管体34：管壁毛细结构37：纤维束371：接触面A：绝热段C：冷凝段H：加热段具体实施方式为了详细说明本技术的技术特点，请参照以下有关本技术的详细说明与附图。如图1至图3所示，本技术第一较佳实施例所提供一种具有复合毛细结构的扁型热管10，主要由管体11、管壁毛细结构14、纤维束17以及作动液所组成，其中：该管体11，呈扁形且两端封闭，对该管体11由一端至另一端依次定义为加热段H、绝热段A以及冷凝段C，在本实施例中该加热段H与该冷凝段C分别位于该管体11的两端，且该管体11的横截面呈上下平坦而左右弧状。该管壁毛细结构14，沿该管体11的轴向设置于该管体11内壁，且从横截面上看覆盖该管体11的上内壁以及左右弧状内壁(以第3图方向为参考)，并留下缺口15朝下而不完全覆盖该管体11的下内壁，该管壁毛细结构14至少位于该管体11的加热段H。于本第一实施例中，该管壁毛细结构14位于管体11的加热段H、该绝热段A以及该冷凝段C的全部。此外，该管壁毛细结构14可以为织网或铜粉烧结的毛细结构，而本实施例以织网为例，但本技术并不以此为限。该纤维束17，由多条纤维所集合而成，该纤维束17呈扁长条状，而在其表面形成相对的二个接触面171，该纤维束17设置于该管体11内且位于该管壁毛细结构14所形成的该缺口15，并沿该管体11的长轴延伸而位于该加热段H、该绝热段A以及该冷凝段C，该管体11内部空间被该纤维束17占据一部分，进而分隔为两个子空间12。于本第一实施例中，从横截面上看，该管壁毛细结构14的两端边缘与该纤维束17接触。该作动液，填入该管体11。其中，该作动液被吸附于该纤维束17以及该管壁毛细结构14中而难以在图式上表示出来，同时由于作动液为热管业界所熟知的元件，因此未在附图中绘出。其中，该纤维束17以其一个该接触面171烧结于该管体11的下内壁，且以其另一个该接触面171接触于该管壁毛细结构14。以上说明了本第一实施例的结构，接下来说明本第一实施例的使用状态。如第1图至第3图所示，该管体11的加热段H接触一个热源(图中未绘出)，以吸收该热源所产生的热能，位于该加热段H的该作动液受热而蒸发成汽态作动液，再经由该二个子空间12扩散至该冷凝段C，由于该冷凝段C没有其他热源提供热能，因此该汽态作动液即因遇冷而凝结成液态作动液，并渗入该管壁毛细结构14以及该纤维束17，提供毛细现象而快速回流至该加热段H，并再受热而又形成汽态作动液，如此反覆循环，即可达到快速导热而均温的效果。而由于从横截面上看，该管壁毛细结构14的两端边缘与该纤维束17接触，且该纤维束17顶端的接触面171也与该管壁毛细结构14接触，同时液态作动液在该纤维束17内流动的速度比在该管壁毛细结构14内的流速快，因此液态作动液在回流时，很容易的会由该纤维束17经由这些接触位置流至该管壁毛细结构14，由此使得作动液的回流更为顺畅且快速。在本第一实施例中，由于该纤维束17是直接以一个接触面171烧结于该管体11的下内壁，因此即使管体11被打扁及弯曲，都能使该纤维束17牢牢的固定在管壁而不会有脱落的问题，因此，该纤维束17会随着该管体11变形，不会发生将纤维束17从该管壁毛细结构14扯下的状况，进而确保了管体11内的毛细结构不会有破坏的问题，也确保了管体11内部的空间不会被破坏了的毛细结构所占据而影响汽态作动液的扩散，因此使得产品具有极佳的稳定性及可靠度。请参阅图4，本技术第二较佳实施例所提供的一种具有复合毛细结构的扁型热管20，延续第一实施例，与第一实施例的不同之处在于：从横截面上看，该管体21毛细结构的一端边缘与该纤维束27接触，另一端缘则不与该纤维束27接触。此种结构由于从横截面上看，该管壁毛细结构24仍有一端边缘与该纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复合毛细结构的扁型热管，包括：管体，呈扁形且两端封闭，对该管体由一端至另一端依次定义为加热段、绝热段以及冷凝段，且该管体的横截面呈上下平坦而左右弧状；管壁毛细结构，沿该管体的轴向设置于该管体内壁，且从横截面上看覆盖该管体的上内壁，并留有缺口朝下而不完全覆盖该管体的下内壁，该管壁毛细结构至少位于该管体的加热段；纤维束，由多条纤维所集合而成，该纤维束呈扁形长条状，而在其表面形成相对的二个接触面，该纤维束设置于该管体内且位于该管壁毛细结构所形成的缺口，并沿该管体的长轴延伸而位于该加热段、该绝热段以及该冷凝段，该管体内部的空间被该纤维束占据一部分；以及作动液，填入该管体；其特征在于，该纤维束以其一个该接触面烧结于该管体的下内壁，且以其另一个该接触面接触于该管壁毛细结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有复合毛细结构的扁型热管，包括：管体，呈扁形且两端封闭，对该管体由一端至另一端依次定义为加热段、绝热段以及冷凝段，且该管体的横截面呈上下平坦而左右弧状；管壁毛细结构，沿该管体的轴向设置于该管体内壁，且从横截面上看覆盖该管体的上内壁，并留有缺口朝下而不完全覆盖该管体的下内壁，该管壁毛细结构至少位于该管体的加热段；纤维束，由多条纤维所集合而成，该纤维束呈扁形长条状，而在其表面形成相对的二个接触面，该纤维束设置于该管体内且位于该管壁毛细结构所形成的缺口，并沿该管体的长轴延伸而位于该加热段、该绝热段以及该冷凝段，该管体内部的空间被该纤维束占据一部分；以及作动液，填入该管体；其特征在于，该纤维束以其一个该接触面烧结于该管体的下内壁，且以其另一个该接触面接触于该管壁毛细结构。2.如权利要求1所述的具有复合毛细结构的扁型热管，其特征在于，从横截面上看，该管壁毛细结构的两端边缘与该纤维束接触。3.如权利要求1所述的具有复合毛细结构的扁型热管，其特征在于，从横截面上看，该管壁毛细结构的一端边缘与该纤维束接触，另一端边缘则不与该纤维束...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾惓祺，庄岳龙，吴小龙，王永震，
申请(专利权)人：泰硕电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71