一种粉剂包装机的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及粉剂包装机的辅助配件领域，公开了一种粉剂包装机的工作台，包括固定连接在粉剂包装机的机体上的放置板，所述放置板上开设有若干个下落孔，所述下落孔的下方设置有收集盒，所述收集盒上开设有下料口，所述放置板上设置有用于开闭所述下料口的出料装置，所述出料装置包括设置在所述放置板上的阻挡板、驱动所述阻挡板转动的驱动件，所述阻挡板封闭所述下料口，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置阻挡板和驱动件，驱动件带动阻挡板转动，使得阻挡板能够对下料口进行开闭操作，从而实现粉剂的储存和粉剂的处理，工人只需通过驱动杆即可实现操作，使得工人的劳动强度降低，同时清理效果又得到了提升。

A worktable for powder packaging machine

The utility model relates to the field of auxiliary parts of powder packaging machine, and discloses a worktable of powder packaging machine, including a placement plate fixed to the body of powder packaging machine, which is provided with several falling holes, a collection box is arranged below the falling hole, and a lower opening is arranged on the collection box. The placing board is provided with a material discharging device for opening and closing the lower outlet. The material discharging device includes a barrier plate arranged on the placing board and a driving device driving the rotation of the barrier plate. The barrier plate closes the lower outlet. The utility model has the following advantages and effects: the new mechanical structure is used in the scheme. By setting the barrier plate and driving parts, the driving parts drive the barrier plate to rotate, so that the barrier plate can open and close the lower outlet, thus realizing powder storage and powder treatment. Workers only need to operate through the driving rod, which reduces the labor intensity of workers and improves the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂包装机的工作台
本技术涉及一种粉剂包装机的辅助配件，更具体地说，它涉及一种粉剂包装机的工作台。
技术介绍
粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装。目前，公告号为CN205525209U的中国专利公开了一种螺旋上料式自动粉剂包装机，它包括机座连接机座支架，机座支架连接小料斗，小料斗下部设出料筒，出料筒下端设连接接料盘，秤支架连接电子秤，电子秤连接显示器，小料斗后侧设螺旋上料筒，螺旋上料筒下端连接大料斗，螺旋上料筒连接上料进口，上料进口对接小料斗。这种螺旋上料式自动粉剂包装机通过设置接料盘和电子秤，通过电子秤对接料盘内的粉剂进行称量，但当粉剂从出料筒掉落至接料盘内时，由于粉剂自身的重量较小且受到冲击，粉剂容易飘散在空气中并掉落至接料盘外部，导致接料盘周围粉剂较多，工人需要定时进行清理，增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种粉剂包装机的工作台，具有降低工人劳动强度的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种粉剂包装机的工作台，包括固定连接在粉剂包装机的机体上的放置板，所述放置板上开设有若干个下落孔，所述下落孔的下方设置有收集盒，所述收集盒上开设有下料口，所述放置板上设置有用于开闭所述下料口的出料装置，所述出料装置包括设置在所述放置板上的阻挡板、驱动所述阻挡板转动的驱动件，所述阻挡板封闭所述下料口。通过采用上述技术方案，工人将包装容器放置在放置板上，机体将粉剂送入包装容器内，部分粉剂在冲击在飘散在空气中，然后在自身重力作用通过下落孔进入到收集盒内或掉落在放置板上，落入到收集盒内的粉剂在收集盒内存储，工人将落到放置板上的粉剂扫至下落孔处，粉剂通过下落孔进入到收集盒内。当收集盒内的粉剂较多时，工人通过驱动件带动阻挡板转动，使阻挡板将下料口打开，下料口打开后粉剂离开收集盒，工人可对粉剂进行集中的处理，使得工人不必经常性的清理粉剂，降低了工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述放置板的上固定连接有安装板，所述驱动件包括固定连接在所述阻挡板上且与所述放置板转动连接的驱动齿轮、转动连接在所述安装板上的主动齿轮、固定连接在所述主动齿轮上的驱动杆，所述主动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮的直径小于所述主动齿轮的直径。通过采用上述技术方案，驱动杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动阻挡板转动，阻挡板转动使得下料口实现开闭，从而只需推动驱动杆即可对下料口进行开闭，同时驱动齿轮的直径小于主动齿轮的直径，工人只需略微推动驱动杆即可使阻挡板转动较大角度，方便了工人的操作。本技术进一步设置为：所述驱动杆与所述放置板之间设置有复位组件，所述复位组件包括固定连接在所述放置板上的复位板、固定连接在所述复位板上的弹性件，所述弹性件远离所述复位板的一端与所述驱动杆固定连接。通过采用上述技术方案，当工人推动驱动杆移动时，弹性件被压缩，弹性件压缩后产生弹力，当工人不再推动驱动杆时，弹性件上的弹力得到释放，从而推动驱动杆移动，实现驱动杆和阻挡板的复位，工人不必去确认阻挡板是否将下料口封闭，方便了工人的操作。本技术进一步设置为：所述下料口上固定连接有密封环，所述密封环远离所述下料口的一端与所述阻挡板抵触。通过采用上述技术方案，密封环的设置使得阻挡板与下料口之间的间隙减小，使得粉剂在存储时不易从阻挡板与下料口之间的间隙离开收集盒，减少了粉剂的泄漏，使得收集盒的下方较为干净，工人不必经常进行清理。本技术进一步设置为：所述阻挡板的边沿上开设有引导斜面，所述密封环远离所述下料口的一端的外壁上开设有引导圆角。通过采用上述技术方案，引导斜面和引导圆角使得阻挡板在接触到密封环时能够较为顺畅的移动，不易出现密封环阻碍阻挡板移动的情况，使得阻挡板能够较快的对下料口进行关闭。本技术进一步设置为：所述放置板上设置有清扫组件，所述清扫组件包括固定连接在所述放置板上的引导轨、滑动连接在所述引导轨上的毛刷，所述引导轨的长度方向与所述放置板的长度方向平行。通过采用上述技术方案，当放置板表面有粉剂时，工人带动毛刷沿着引导轨的长度方向移动，使得毛刷对放置板的表面进行清理，使得粉剂通过下落孔进入到收集盒内，使得工人能够较快的对放置板表面进行清洁，同时又使得毛刷不易丢失，方便工人的操作。本技术进一步设置为：所述毛刷通过滑动块与所述引导轨滑动连接，所述滑动块上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与所述引导轨的外壁贴合，所述毛刷铰接在所述滑动块上。通过采用上述技术方案，工人可以对毛刷进行转动，使得毛刷的位置发生改变使毛刷不在包装好的粉剂的下料路线上，使毛刷不易影响包装好的粉剂的下料，提高了工人的工作效率。本技术进一步设置为：所述引导轨的两端固定连接有限位片，所述限位片的上表面与所述滑动块的上表面处于同一平面内。通过采用上述技术方案，限位片对滑动块的位置进行阻挡，使得滑动块在引导轨两端时不易从引导轨上离开，减小了滑动块脱落的几率，方便了工人对放置板的清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置阻挡板和驱动件，驱动件带动阻挡板转动，使得阻挡板能够对下料口进行开闭操作，从而实现粉剂的储存和粉剂的处理，工人只需通过驱动杆即可实现操作，使得工人的劳动强度降低，同时清理效果又得到了提升；2、通过设置复位组件，工人只需松开驱动杆即可使驱动杆实现复位，工人不必边看阻挡板的位置边移动驱动杆，在方便了工人的操作的同时使得阻挡板能够较为精确的封闭下料口。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为体现放置板与收集盒的连接结构示意图；图3为图2的A处放大图，体现阻挡板与驱动件的连接结构；图4为图2的B处放大图，体现引导轨与滑动块的连接结构。附图标记：1、放置板；2、下落区域；21、下落孔；3、收集盒；31、下料口；32、密封环；321、引导圆角；4、出料装置；41、阻挡板；411、引导斜面；42、驱动件；421、驱动齿轮；422、主动齿轮；423、驱动杆；43、安装板；5、复位组件；51、复位板；52、弹性件；6、清扫组件；61、引导轨；62、毛刷；63、滑动块；64、滑动槽；65、限位片。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种粉剂包装机的工作台，包括固定连接在粉剂包装机的机体上的放置板1，放置板1的一端上开设有若干个截面呈六边形的下落孔21，若干个下落孔21相互组合形成六边形的下落区域2。下落区域2的下方设置有收集盒3，收集盒3与放置板1的下表面固定连接。如图2和图3所示，收集盒3远离放置板1的一侧上开设有截面呈圆形的下料口31，下料口31上固定连接有密封环32，密封环32远离下料口31的一端上开设有引导圆角321，引导圆角321位于密封环32的外壁上。放置板1的下表面上设置有出料装置4，出料装置4包括阻挡板41和驱动件42，驱动件42包括驱动齿轮421、主动齿轮422和驱动杆423。驱动齿轮421通过连接杆转动连接在放置板1的下表面，驱动齿轮421为伞齿轮，驱动齿轮421与阻挡板41固定连接，阻挡板41的边沿上开设有引导斜面411，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂包装机的工作台，其特征是：包括固定连接在粉剂包装机的机体上的放置板（1），所述放置板（1）上开设有若干个下落孔（21），所述下落孔（21）的下方设置有收集盒（3），所述收集盒（3）上开设有下料口（31），所述放置板（1）上设置有用于开闭所述下料口（31）的出料装置（4），所述出料装置（4）包括设置在所述放置板（1）上的阻挡板（41）、驱动所述阻挡板（41）转动的驱动件（42），所述阻挡板（41）封闭所述下料口（31）。

【技术特征摘要】
1.一种粉剂包装机的工作台，其特征是：包括固定连接在粉剂包装机的机体上的放置板（1），所述放置板（1）上开设有若干个下落孔（21），所述下落孔（21）的下方设置有收集盒（3），所述收集盒（3）上开设有下料口（31），所述放置板（1）上设置有用于开闭所述下料口（31）的出料装置（4），所述出料装置（4）包括设置在所述放置板（1）上的阻挡板（41）、驱动所述阻挡板（41）转动的驱动件（42），所述阻挡板（41）封闭所述下料口（31）。2.根据权利要求1所述的一种粉剂包装机的工作台，其特征是：所述放置板（1）的上固定连接有安装板（43），所述驱动件（42）包括固定连接在所述阻挡板（41）上且与所述放置板（1）转动连接的驱动齿轮（421）、转动连接在所述安装板（43）上的主动齿轮（422）、固定连接在所述主动齿轮（422）上的驱动杆（423），所述主动齿轮（422）与所述驱动齿轮（421）啮合，所述驱动齿轮（421）的直径小于所述主动齿轮（422）的直径。3.根据权利要求2所述的一种粉剂包装机的工作台，其特征是：所述驱动杆（423）与所述放置板（1）之间设置有复位组件（5），所述复位组件（5）包括固定连接在所述放置板（1）上的复位板（51）、固定连接在所述复位板（51）上的弹性件（52），所述弹性件（52）远离所述复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禧，
申请(专利权)人：上海达和荣艺包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31