一种联合胶订机急停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装印刷领域，涉及一种联合胶订机急停装置。其由线路部分和急停开关(3)组成；线路部分包括总电源(1)、上料工位用电器(2‑1)、配页工位用电器(2‑2)、装皮工位用电器(2‑3)、下料工位用电器(2‑4)、急停开关(3)；上料工位用电器(2‑1)、配页工位用电器(2‑2)、装皮工位用电器(2‑3)和下料工位用电器(2‑4)之间相互并联，然后与总电源(1)串联，每个工位上装有一组急停开关(3)；本实用新型专利技术通过急停开关即可实现对胶订机总线和分线的单独急停控制不影响加工效率，保全正在加工的产品，保护工作人员的人身安全。

An emergency stop device for combined bookbinding machine

The utility model belongs to the field of packaging printing, and relates to an emergency stop device of a combined glue binding machine. It consists of circuit part and emergency stop switch (3); circuit part includes total power supply (1), feeding station electrical appliances (2 1), matching station electrical appliances (2 2), skinning station electrical appliances (2 3), cutting station electrical appliances (2 4), emergency stop switch (3); feeding station electrical appliances (2 1), matching station electrical appliances (2 2), skinning station electrical appliances (2). Electrical appliances (2 3) and electrical appliances (2 4) used in the feeding station are connected in parallel with each other, and then connected in series with the total power supply (1). A set of emergency shutdown switches (3) are installed on each station. The utility model can realize the separate emergency shutdown control of the binding machine bus and branch wires without affecting the processing efficiency, preserving the products being processed and protecting the work by the emergency shutdown switch. Personal safety of personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种联合胶订机急停装置
本技术属于包装印刷领域，涉及一种联合胶订机急停装置。
技术介绍
在包装印刷领域，对成册的印刷品包装时需要用到联合胶订机，其可以一次完成上料、配页、装皮、下料等工序，加工效率高，被各印刷企业广泛采用。联合胶订机因其具有多个加工工位，在这些工位上需要人工进行辅助操作，基本形成了一条流水线。在联合胶订机运行时，每个工位之间的配合不能出现纰漏，因为是流水线形式，所以当上游工位出现问题时下游的所有工位都将受到影响，因此需要进行紧急停机。传统的联合胶订机在解决突发故障时停机的方式主要是急停开关，在联合胶订机机体上设置一组总线急停开关，或者在每个工位上设置一组分线急停开关，传统的胶订机只有在上料工位、配页工位和装皮工位设置有急停开关，在下料工位没有设置急停开关，下料工位一旦发生卡纸、夹手等问题无法及时停止机器的运行，在实际操作中由于胶订机工作噪音较大，即使下料工位的操作人员呼救，其他工位的人员也无法听到，因此需要在下料工位设置急停开关；急停开关的设置也不能简单的直接设置在总线上，因为在胶订机运行时当某一工位上出现小故障需要停机时，只需单独停止该工位的机械即可，无需停止整个胶订机，如果总线停机，会影响工作效率，甚至损坏其他工位正在加工的产品；另一种情况下，如果只设置单独的单线急停开关，则当发生较严重的问题时，需要总线全部停机时，如果无法停机，则可能产生更严重的二次三次事故。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术设计一种联合胶订机急停装置，其通过一组急停开关即可实现对胶订机总线和分线的单独急停控制，确保每个工位的操作人员可以依照出现故障的大小决定是单线停机还是总线停机，既能保证在小故障情况下其他工位继续运行，不影响加工效率，又能确保大故障时实现全部停机，保全正在加工的产品，保护工作人员的人身安全。本技术的技术方案如下：一种联合胶订机急停装置，包括总电源1、上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3、下料工位用电器2-4、急停开关3；上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3和下料工位用电器2-4之间相互并联，然后与总电源1串联，每个工位上装有一组急停开关3；其特征在于：其由线路部分和急停开关3组成；线路部分包括总电源1、上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3、下料工位用电器2-4、急停开关3；上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3和下料工位用电器2-4之间相互并联，然后与总电源1串联，每个工位上装有一组急停开关3。所述的急停开关3上有两组开关，第一组开关线路与该工位的用电器串联，第二组开关线路与总线路串联。所述的急停开关3由按钮13、推杆14、壳体15、单线触点16和总线触点17组成；按钮13设置在推杆14一端，推杆14另一端伸入到壳体15中，壳体15中设置有单线触点16和总线触点17。本技术设计一种联合胶订机急停装置，其通过一组急停开关即可实现对胶订机总线和分线的单独急停控制，确保每个工位的操作人员可以依照出现故障的大小决定是单线停机还是总线停机，既能保证在小故障情况下其他工位继续运行，不影响加工效率，又能确保大故障时实现全部停机，保全正在加工的产品，保护工作人员的人身安全。在实际运行时，将急停开关3安装到每个工位上，确保急停开关3上的单线触点16与每个工位的用电器串联，确保急停开关3上的总线触点17与总电源1串联，急停开关3上的单线触点16控制该工位上用电器的通断，急停开关3上的总线触点17控制总电源1的通断；每个工位上都安装有二段式的急停开关3，当该工位发生小故障时，该工位的操作人员可以轻按一次急停开关3，此时急停开关3上的单线触点16被推杆14顶开，断开线路；当该工位发生大故障时，该工位的操作人员可以重按一次急停开关3，此时推杆14下移，瞬间顶开单线触点16和总线触点17，断开整个线路。本技术的有益效果：(1)设置单线急停开关和总线急停开关，操作人员可根据故障的轻重进行控制，小故障紧急停机不影响其他工位的工作效率，大故障时可迅速安全的紧急停机，确保人身安全。(2)采用二段式急停开关，轻按单线停机，重按全线停机，操作灵活，改造成本低。附图说明图1是本技术的急停装置电路图。图2是本技术的急停开关位置示意图。图3是本技术的急停开关结构示意图。其中附图标记如下：1为总电源、2-1为上料位用电器、2-2为配页工位用电器、2-3为装皮工位用电器、2-4为下料工位用电器、3为急停开关、4为机体、5为上料工位、6为上料工位急停开关、7为配页工位、8为配页工位急停开关、9为装皮工位、10为装皮工位急停开关、11为下料工位、12为下料工位急停开关、13为按钮、14为推杆、15为壳体、16为单线触点、17为总线触点。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、详细的描述：如图1、2、3所示，一种联合胶订机急停装置，包括总电源1、上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3、下料工位用电器2-4、急停开关3；上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3和下料工位用电器2-4之间相互并联，然后与总电源1串联，每个工位上装有一组急停开关3；其特征在于：其由线路部分和急停开关3组成；线路部分包括总电源1、上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3、下料工位用电器2-4、急停开关3；上料工位用电器2-1、配页工位用电器2-2、装皮工位用电器2-3和下料工位用电器2-4之间相互并联，然后与总电源1串联，每个工位上装有一组急停开关3。所述的急停开关3上有两组开关，第一组开关线路与该工位的用电器串联，第二组开关线路与总线路串联。所述的急停开关3由按钮13、推杆14、壳体15、单线触点16和总线触点17组成；按钮13设置在推杆14一端，推杆14另一端伸入到壳体15中，壳体15中设置有单线触点16和总线触点17。在实际运行时，将急停开关3安装到每个工位上，确保急停开关3上的单线触点16与每个工位的用电器串联，确保急停开关3上的总线触点17与总电源1串联，急停开关3上的单线触点16控制该工位上用电器的通断，急停开关3上的总线触点17控制总电源1的通断；每个工位上都安装有二段式的急停开关3，当该工位发生小故障时，该工位的操作人员可以轻按一次急停开关3，此时急停开关3上的单线触点16被推杆14顶开，断开线路；当该工位发生大故障时，该工位的操作人员可以重按一次急停开关3，此时推杆14下移，瞬间顶开单线触点16和总线触点17，断开整个线路。本技术设计一种联合胶订机急停装置，其通过一组急停开关即可实现对胶订机总线和分线的单独急停控制，确保每个工位的操作人员可以依照出现故障的大小决定是单线停机还是总线停机，既能保证在小故障情况下其他工位继续运行，不影响加工效率，又能确保大故障时实现全部停机，保全正在加工的产品，保护工作人员的人身安全。实施例下面结合图1、2、3详细说明本技术一种联合胶订机急停装置在使用时的情况：如图1、2、3所示，一种联合胶订机急停装置，包括总电源1、上料工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联合胶订机急停装置，包括机体(4)、上料工位(5)、上料工位急停开关(6)、配页工位(7)、配页工位急停开关(8)、装皮工位(9)、装皮工位急停开关(10)、下料工位(11)、下料工位急停开关(12)；机体(4)上按加工流程依次设置有上料工位(5)、配页工位(7)、装皮工位(9)和下料工位(11)，每个工位上安装有独立的急停开关(3)；其特征在于：其由线路部分和急停开关(3)组成；线路部分包括总电源(1)、上料工位用电器(2‑1)、配页工位用电器(2‑2)、装皮工位用电器(2‑3)、下料工位用电器(2‑4)、急停开关(3)；上料工位用电器(2‑1)、配页工位用电器(2‑2)、装皮工位用电器(2‑3)和下料工位用电器(2‑4)之间相互并联，然后与总电源(1)串联，每个工位上装有一组急停开关(3)；

【技术特征摘要】
1.一种联合胶订机急停装置，包括机体(4)、上料工位(5)、上料工位急停开关(6)、配页工位(7)、配页工位急停开关(8)、装皮工位(9)、装皮工位急停开关(10)、下料工位(11)、下料工位急停开关(12)；机体(4)上按加工流程依次设置有上料工位(5)、配页工位(7)、装皮工位(9)和下料工位(11)，每个工位上安装有独立的急停开关(3)；其特征在于：其由线路部分和急停开关(3)组成；线路部分包括总电源(1)、上料工位用电器(2-1)、配页工位用电器(2-2)、装皮工位用电器(2-3)、下料工位用电器(2-4)、急停开关(3)；上料工位用电器(2-1)、配页工位用电器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启军，
申请(专利权)人：西宁嘉彩印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海,63