一种抽纸折叠机点标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生活用品加工领域，涉及一种抽纸折叠机点标装置。其由点标轮(1)、墨槽(2)、推杆(3)、传动箱(4)、连杆(5)、气缸(6)、气管(7)、空压机(8)、电气设备箱(9)、信号线(10)和控制器(11)组成；点标轮(1)下方设置有墨槽(2)，点标轮(1)与推杆(3)活动连接，推杆(3)一端与传动箱(4)内的传动装置连接，气缸(6)与电气设备箱(9)内的空压机(8)通过气管(7)连接，气缸(6)上设置有控制装置，控制装置通过信号线(10)与控制器(11)连接。本实用新型专利技术在现有抽纸分离装置的基础上进行改进，改造成本低，采用气缸作为动力设备，稳定可靠，故障率小，可与抽纸折叠机完美兼容。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸折叠机点标装置
本技术属于生活用品加工领域，涉及一种抽纸折叠机点标装置。
技术介绍
在生活用品加工领域，生活用纸的加工需要经历造纸的每个环节，然后运输到包装车间对成卷的卫生纸进行裁剪和装盒，生活用纸被裁剪成各种不同的形状然后装到不同的包装盒包装袋中，其中，抽纸的包装是比较繁杂的一道工序。首先需要对成卷的纸进行折叠和裁剪，根据包装盒的尺寸裁剪成适合的大小，然后折叠，折叠过程中需要用到抽纸折叠机，比较理想的设备是裁剪折叠一体机，机器将成卷的卫生纸折叠成适合的大小，同时按需要的厚度和数量进行裁剪，裁剪过后，需要对每一叠抽纸进行分离，这就需要用到抽纸分离装置。传统的抽纸折叠机采用机械装置将定量的抽纸从纸盘中推出来，其通过控制系统设置需要推出抽纸的数量，但在实际使用中由于机械装置无法做到精准定位，导致被推出的抽纸数量不一致，并且会将纸盘中的抽纸打乱，在这种情况下需要人工将抽纸从纸盘中取出，每次取出的数量要基本一致，通常情况下操作工人通过经验判断取出的抽纸数量，但无法做到每次取出的抽纸数量均基本一致。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术在抽纸折叠机现有的结构基础上设置一种抽纸折叠机点标装置，其通过气缸作为动力装置，采用点标轮对抽纸进行点标，在抽纸上形成间断的点标线，抽纸经折叠后点标线大部分被遮挡，只有一小部分露在外面，形成标记，操作人员在分离时按标记进行分离，方便快捷，减少工作时间，提高工作效率，并且点标轮的抽动频率和停留时间可通过控制器设置，适应不同的加工要求。本技术的技术方案如下：一种抽纸折叠机点标装置，其特征在于：其由点标轮1、墨槽2、推杆3、传动箱4、连杆5、气缸6、气管7、空压机8、电气设备箱9、信号线10和控制器11组成；点标轮1下方设置有墨槽2，点标轮1与推杆3活动连接，推杆3一端与传动箱4内的传动装置连接，气缸6设置在传动箱4一侧，气缸6与传动箱4内的传动装置连接，气缸6与电气设备箱9内的空压机8通过气管7连接，气缸6上设置有控制装置，控制装置通过信号线10与控制器11连接。所述的点标轮1与推杆3活动连接，点标轮1可以在推杆3一端自由转动。所述的控制器11可以设置气缸6的推动频率。所述的墨槽2中设置有液位感应器。本技术一种抽纸折叠机点标装置，其在现有的抽纸折叠机分离装置上进行改进，利用现有的控制系统，摒弃现有的抽纸分离装置，实现对抽纸的精准点标；在实际使用中，成卷的抽纸从纸棍中进入到抽纸折叠机中，点标轮1设置在上游工序中，点标轮1间歇性的与纸12接触，点标轮1下方设置有墨槽2，点标轮1下端浸入到墨槽2中，墨槽2中盛有对人体无害的颜料；点标轮1在与纸12接触时，点标轮1自由转动，同时在纸12上划出标线，点标轮1与纸12接触的时间和频率可通过控制器11进行预先设置，点标轮1推进和推出的动力由气缸6提供，气缸6所需的气压由设置在电气设备箱9中的空压机8提供；在点标工序结束后，进入折叠工序，抽纸折叠机将抽纸按数量和厚度进行折叠，折叠后，标线的大部分被遮挡，只有一小部分可以被看到，此时，标线变成标点，在进行分离时，按标点所在的位置即可将折叠好的抽纸从纸槽中取出，并且可以保证每一叠抽纸的数量均保持一致。本技术的有益效果：(1)在现有抽纸分离装置的基础上进行改进，改造成本低。(2)采用气缸作为动力设备，稳定可靠，故障率小。(3)点标的频率和时间可以使用现有的控制器进行控制，适应性强，不需改变现有的软件设置即可与抽纸折叠机完美兼容。(4)点标精准，不需要操作人员去数，也不会打乱纸盘中的纸，提高工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的抽纸展开状态下的点标线示意图。图3是本技术的抽纸折叠状态下的点标线示意图。其中附图标记如下：1为点标轮、2为墨槽、3为推杆、4为传动箱、5为连杆、6为气缸、7为气管、8为空压机、9为电气设备箱、10为信号线、11为控制器、12为纸、13为点标线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、详细的描述：如图1、2、3所示，一种抽纸折叠机点标装置，其特征在于：其由点标轮1、墨槽2、推杆3、传动箱4、连杆5、气缸6、气管7、空压机8、电气设备箱9、信号线10和控制器11组成；点标轮1下方设置有墨槽2，点标轮1与推杆3活动连接，推杆3一端与传动箱4内的传动装置连接，气缸6设置在传动箱4一侧，气缸6与传动箱4内的传动装置连接，气缸6与电气设备箱9内的空压机8通过气管7连接，气缸6上设置有控制装置，控制装置通过信号线10与控制器11连接。所述的点标轮1与推杆3活动连接，点标轮1可以在推杆3一端自由转动。所述的控制器11可以设置气缸6的推动频率。所述的墨槽2中设置有液位感应器。本技术一种抽纸折叠机点标装置，其在现有的抽纸折叠机分离装置上进行改进，利用现有的控制系统，摒弃现有的抽纸分离装置，实现对抽纸的精准点标；在实际使用中，成卷的抽纸从纸棍中进入到抽纸折叠机中，点标轮1设置在上游工序中，点标轮1间歇性的与纸12接触，点标轮1下方设置有墨槽2，点标轮1下端浸入到墨槽2中，墨槽2中盛有对人体无害的颜料；点标轮1在与纸12接触时，点标轮1自由转动，同时在纸12上划出标线，点标轮1与纸12接触的时间和频率可通过控制器11进行预先设置，点标轮1推进和推出的动力由气缸6提供，气缸6所需的气压由设置在电气设备箱9中的空压机8提供；在点标工序结束后，进入折叠工序，抽纸折叠机将抽纸按数量和厚度进行折叠，折叠后，标线的大部分被遮挡，只有一小部分可以被看到，此时，标线变成标点，在进行分离时，按标点所在的位置即可将折叠好的抽纸从纸槽中取出，并且可以保证每一叠抽纸的数量均保持一致。本技术在抽纸折叠机现有的结构基础上设置一种抽纸折叠机点标装置，其通过气缸作为动力装置，采用点标轮对抽纸进行点标，在抽纸上形成间断的点标线，抽纸经折叠后点标线大部分被遮挡，只有一小部分露在外面，形成标记，操作人员在分离时按标记进行分离，方便快捷，减少工作时间，提高工作效率，并且点标轮的抽动频率和停留时间可通过控制器设置，适应不同的加工要求。实施例下面结合图1、2、3详细说明本技术一种抽纸折叠机点标装置在使用时的情况：一种抽纸折叠机点标装置，其特征在于：其由点标轮1、墨槽2、推杆3、传动箱4、连杆5、气缸6、气管7、空压机8、电气设备箱9、信号线10和控制器11组成；点标轮1下方设置有墨槽2，点标轮1与推杆3活动连接，推杆3一端与传动箱4内的传动装置连接，气缸6设置在传动箱4一侧，气缸6与传动箱4内的传动装置连接，气缸6与电气设备箱9内的空压机8通过气管7连接，气缸6上设置有控制装置，控制装置通过信号线10与控制器11连接。点标轮1与推杆3活动连接，点标轮1可以在推杆3一端自由转动。控制器11可以设置气缸6的推动频率，设置为每五张抽纸点标一次。墨槽2中设置有液位感应器。本技术一种抽纸折叠机点标装置，其在现有的抽纸折叠机分离装置上进行改进，利用现有的控制系统，摒弃现有的抽纸分离装置，实现对抽纸的精准点标；在实际使用中，成卷的抽纸从纸棍中进入到抽纸折叠机中，点标轮1设置在上游工序中，点标轮1间歇性的与纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽纸折叠机点标装置，其特征在于：其由点标轮(1)、墨槽(2)、推杆(3)、传动箱(4)、连杆(5)、气缸(6)、气管(7)、空压机(8)、电气设备箱(9)、信号线(10)和控制器(11)组成；点标轮(1)下方设置有墨槽(2)，点标轮(1)与推杆(3)活动连接，推杆(3)一端与传动箱(4)内的传动装置连接，气缸(6)设置在传动箱(4)一侧，气缸(6)与传动箱(4)内的传动装置连接，气缸(6)与电气设备箱(9)内的空压机(8)通过气管(7)连接，气缸(6)上设置有控制装置，控制装置通过信号线(10)与控制器(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽纸折叠机点标装置，其特征在于：其由点标轮(1)、墨槽(2)、推杆(3)、传动箱(4)、连杆(5)、气缸(6)、气管(7)、空压机(8)、电气设备箱(9)、信号线(10)和控制器(11)组成；点标轮(1)下方设置有墨槽(2)，点标轮(1)与推杆(3)活动连接，推杆(3)一端与传动箱(4)内的传动装置连接，气缸(6)设置在传动箱(4)一侧，气缸(6)与传动箱(4)内的传动装置连接，气缸(6)与电气设备箱(9)内的空压机(8)通过气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣信，
申请(专利权)人：西宁嘉彩印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海,63