一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术提出了一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴，包括轴体，所述轴体中段设有搅拌叶，所述搅拌叶两端设有密封支撑部，所述密封支撑部直径大于轴体，所述密封支撑部朝向轴体端部的一面设有端面沟槽，所述轴体与密封支撑部相连处设有轴肩，所述轴肩外圆柱壁上均布开设有若干定位槽，所述轴肩外圆柱壁上还设有调节螺纹，所述调节螺纹上旋有耐磨环，所述耐磨环上设有与定位槽配合、用于调节耐磨环在调节螺纹上周向位置的紧定螺钉。本实用新型专利技术通过在轴肩上设置定位槽，从而配合紧定螺钉实现耐磨环在轴肩上的旋合角度，从而实现耐磨环在轴肩上的轴向位置的调节从而实现调节与轴承外圈之间的间隙，避免混炼材料进入轴承内。

A friction ring fine adjustment compensation shaft for mixer

The utility model provides a fine-tuning compensating mixing shaft for wear-resistant ring of an internal mixer, which comprises a shaft body. The middle part of the shaft body is provided with a stirring blade. The two ends of the stirring blade are provided with a sealing support part whose diameter is larger than the shaft body. The sealing support part is facing the end of the shaft body with an end groove, and the shaft body and density are arranged. The connecting part of the sealing support part is provided with a shoulder, and several positioning grooves are arranged on the outer cylindrical wall of the shoulder. The outer cylindrical wall of the shoulder is also provided with adjusting threads. The adjusting threads are rotated with wear-resisting rings. The wear-resisting rings are fitted with positioning grooves and fixed screws for adjusting the position of the wear-resisting rings in the last direction of the adjusting threads. . The utility model realizes the rotation angle of the wear-resistant ring on the shoulder by setting a positioning groove on the shoulder, thus realizing the adjustment of the axial position of the wear-resistant ring on the shoulder, thereby realizing the adjustment of the clearance between the wear-resistant ring and the outer ring of the bearing, and avoiding the mixing material entering the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴
本技术涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴。
技术介绍
密炼机是用于橡胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼、在极短时间内将聚合物材料熔融，并促进胶化，色料及发泡剂在此加入混炼。而现有的密炼机包括密炼室及密炼轴，密炼轴的两端穿出密炼室，在大型密炼机中，其密炼轴往往尺寸较长直径较大，对其生产要求较高，导致其成产成本的增加，密炼轴在工作时由于其上方设有桨叶，因此会产生轴向推力导致密炼轴端部与轴承之间产生间隙，长久下来容易造成混炼材料通过轴部与轴承之间的间隙进入轴承内影响轴承寿命，因此现有的密炼轴往往在安装轴承的部位装有轴肩从而阻挡混炼材料，但是在实际使用中会出现磨损等情况造成混炼物进入轴承，因此可靠性较低。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种结构简单，具有轴向密封调节功能、且调节方便的密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴，包括轴体，所述轴体中段设有搅拌叶，所述搅拌叶两端设有密封支撑部，所述密封支撑部直径大于轴体，所述密封支撑部朝向轴体端部的一面设有端面沟槽，所述轴体与密封支撑部相连处设有轴肩，所述轴肩外圆柱壁上均布开设有若干定位槽，所述轴肩外圆柱壁上还设有调节螺纹，所述调节螺纹上旋有耐磨环，所述耐磨环上设有与定位槽配合、用于调节耐磨环在调节螺纹上周向位置的紧定螺钉。上述结构中，通过在轴肩上设置定位槽，从而配合紧定螺钉实现耐磨环在轴肩上的旋合角度，从而实现耐磨环在轴肩上的轴向位置的调节从而实现调节与轴承外圈之间的间隙，避免混炼材料进入轴承内，端面沟槽可用于容纳耐磨环的一部分轴向长度，使轴体整体更为紧凑。本技术进一步设置为，所述定位槽深度大于调节螺纹牙高。上述结构中，可实现紧定螺钉的良好锁紧力，避免损伤调节螺纹。本技术进一步设置为，所述紧定螺钉为若干个均布设置，所述定位槽个数能被紧定螺钉个数整除。上述结构中，由于均布设置的紧定螺钉可实现每个紧定螺钉同时与各对应定位槽旋合固定，实现耐磨环良好的固定效果。本技术进一步设置为，所述耐磨环朝向轴体端部的一端端面上设有润滑环，所述润滑环为黄铜材质。上述结构中，黄铜具有自润性，可减少摩擦，同时能与轴承外圈之间实现快速磨合，增加密封效果。本技术进一步设置为，所述耐磨环径向方向的外圆柱壁上设有若干用于与钩状扳手卡合的卡槽。上述结构中，配合钩状扳手，使得耐磨环调节更加方便轻松。本技术的有益效果：通过在轴肩上设置定位槽，从而配合紧定螺钉实现耐磨环在轴肩上的旋合角度，从而实现耐磨环在轴肩上的轴向位置的调节从而实现调节与轴承外圈之间的间隙，避免混炼材料进入轴承内，端面沟槽可用于容纳耐磨环的一部分轴向长度，使轴体整体更为紧凑。附图说明图1为本技术的局部剖结构示意图。图2为本技术图1的A部放大结构示意图。图中标号含义：10-轴体；11-搅拌叶；12-密封支撑部；121-端面沟槽；13-轴肩；131-定位槽；132-调节螺纹；14-耐磨环；141-紧定螺钉；142-润滑环；143-卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1及图2，如图1及图2所示的一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴，包括轴体10，所述轴体10中段设有搅拌叶11，所述搅拌叶11两端设有密封支撑部12，所述密封支撑部12直径大于轴体10，所述密封支撑部12朝向轴体10端部的一面设有端面沟槽121，所述轴体10与密封支撑部12相连处设有轴肩13，所述轴肩13外圆柱壁上均布开设有若干定位槽131，所述轴肩13外圆柱壁上还设有调节螺纹132，所述调节螺纹132上旋有耐磨环14，所述耐磨环14上设有与定位槽131配合、用于调节耐磨环14在调节螺纹132上周向旋合位置的紧定螺钉141。上述结构中，通过在轴肩13上设置定位槽131，从而配合紧定螺钉141实现耐磨环14在轴肩13上的旋合角度，从而实现耐磨环14在轴肩13上的轴向位置的调节从而实现调节与轴承外圈（图中未示出）之间的间隙，避免混炼材料进入轴承内，端面沟槽121可用于容纳耐磨环14的一部分轴向长度，使轴体10整体更为紧凑。本实施例中，所述定位槽131深度大于调节螺纹132牙高。上述结构中，可实现紧定螺钉141的良好锁紧力，避免损伤调节螺纹132。本实施例中，所述紧定螺钉141为若干个均布设置，所述定位槽131个数能被紧定螺钉141个数整除。上述结构中，由于均布设置的紧定螺钉141可实现每个紧定螺钉141同时与各对应定位槽131旋合固定，实现耐磨环14良好的固定效果。本实施例中，所述耐磨环14朝向轴体10部的一端端面上设有润滑环142，所述润滑环142为黄铜材质。上述结构中，黄铜具有自润性，可减少摩擦，同时能与轴承外圈之间实现快速磨合，增加密封效果。本实施例中，所述耐磨环14径向方向的外圆柱壁上设有若干用于与钩状扳手卡合的卡槽143。上述结构中，配合钩状扳手，使得耐磨环14调节更加方便轻松。本技术的有益效果：通过在轴肩13上设置定位槽131，从而配合紧定螺钉141实现耐磨环14在轴肩13上的旋合角度，从而实现耐磨环14在轴肩13上的轴向位置的调节从而实现调节与轴承外圈（图中未示出）之间的间隙，避免混炼材料进入轴承内，端面沟槽121可用于容纳耐磨环14的一部分轴向长度，使轴体10整体更为紧凑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴，包括轴体，所述轴体中段设有搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶两端设有密封支撑部，所述密封支撑部直径大于轴体，所述密封支撑部朝向轴体端部的一面设有端面沟槽，所述轴体与密封支撑部相连处设有轴肩，所述轴肩外圆柱壁上均布开设有若干定位槽，所述轴肩外圆柱壁上还设有调节螺纹，所述调节螺纹上旋有耐磨环，所述耐磨环上设有与定位槽配合、用于调节耐磨环在调节螺纹上周向位置的紧定螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌轴，包括轴体，所述轴体中段设有搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶两端设有密封支撑部，所述密封支撑部直径大于轴体，所述密封支撑部朝向轴体端部的一面设有端面沟槽，所述轴体与密封支撑部相连处设有轴肩，所述轴肩外圆柱壁上均布开设有若干定位槽，所述轴肩外圆柱壁上还设有调节螺纹，所述调节螺纹上旋有耐磨环，所述耐磨环上设有与定位槽配合、用于调节耐磨环在调节螺纹上周向位置的紧定螺钉。2.根据权利要求1所述的一种密炼机耐磨环微调补偿搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志平，
申请(专利权)人：浙江立大橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33