一种模具电火花加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具电火花加工装置，包括机壳、工作平面、第二行程杆、工作液槽、过滤管和输送泵，所述工作平面上表面安装有工作液槽，且工作液槽内部底端固定有对称分布的接触电极，所述储存罐两侧外壁安装有对称分布的输送泵，两个所述输送泵上表面均插接有输送管，且输送泵一侧均通过输送管与工作液槽外壁连接，所述过滤管上下表面均固定有连接块，所述过滤管内部安装有限位圈，且限位圈上表面固定有连接杆，所述连接杆上端固定有分流固定块，所述连接杆内壁固定有过滤网。本实用新型专利技术通过设置过滤管可将工作液中的金属碎屑进行过滤，提高工作液的重复使用性，并且通过输送泵可进行工作液的添加和排出，提高工作效率。

An electrical discharge machining device for dies

The utility model discloses a dies EDM device, which comprises a casing, a working plane, a second stroke rod, a working liquid tank, a filter tube and a conveying pump. The working liquid tank is installed on the surface of the working plane, and a symmetrically distributed contact electrode is fixed at the bottom of the working liquid tank, and the outer walls of the storage tank are installed on both sides. A conveyor pump with symmetrical distribution is equipped with a conveyor pipe on the upper surface of the two conveyor pumps, and one side of the conveyor pump is connected with the outer wall of the working liquid tank through the conveyor pipe. The upper and lower surfaces of the filter pipe are fixed with connecting blocks. The inner part of the filter pipe is equipped with a finite position ring, and the upper surface of the limit ring is fixed with connecting rods. The upper end of the rod is fixed with a shunt fixing block, and a filter screen is fixed on the inner wall of the connecting rod. The utility model can filter the metal debris in the working fluid by setting a filter tube, improve the reusability of the working fluid, and add and discharge the working fluid through a conveying pump to improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模具电火花加工装置
本技术涉及电火花加工设备
，具体为一种模具电火花加工装置。
技术介绍
电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工，电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来，由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工，在电火花加工的过程中，工件需浸泡在工作液中，人工添加工作液和排出工作液过程比较麻烦，且会造成工作液的浪费，在电火花加工的过程中，工件的加工碎屑会沉淀在工作液中，影响工作液的重复利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具电火花加工装置，具备提高添加、排出工作液效率和对工作液中的工件碎屑进行过滤的优点，解决了添加、排出工作液效率较低和工件碎屑影响工作液重复使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具电火花加工装置，包括机壳、工作平面、第二行程杆、工作液槽、过滤管和输送泵，所述工作平面上表面安装有工作液槽，且工作液槽内部底端固定有对称分布的接触电极，所述工作平面上表面一侧固定有第一行程杆，且第一行程杆表面套接有第二行程杆，所述第二行程杆下表面一侧固定有电极固定块，所述电极固定块下端内部插接有工作电极，所述工作电极与接触电极分别与脉冲电源的正负极电连接，所述工作液槽背离第一行程杆一侧表面底端插接有输送管，所述工作平面下表面安装有机壳，所述机壳内部底端固定有底座，且底座上表面安装有储存罐，所述储存罐两侧外壁安装有对称分布的输送泵，两个所述输送泵上表面均插接有输送管，且输送泵一侧均通过输送管与工作液槽外壁连接，所述过滤管上下表面均固定有连接块，所述过滤管内部安装有限位圈，且限位圈上表面固定有呈圆形阵列分布的连接杆，所述连接杆上端固定有分流固定块，所述连接杆内壁固定有过滤网。优选的，所述工件放置在接触电极上表面。优选的，所述输送泵通过输送泵固定块安装在储存罐表面。优选的，所述输送泵内部均转动安装有叶轮。优选的，所述连接块内部开设有螺纹，且输送管通过螺纹转动连接在连接块内部。优选的，所述过滤管上表面插接的输送管嵌入安装在工作液槽一侧底端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置输送泵，达到了快速添加和排出工作液的效果，通过输送泵可将工作液快速的添加进工作液槽和将工作液排出至储存罐中，能够节省人工添加工作液所浪费的时间和避免人工添加工作液时所产生工作液飞溅的现象。2、本技术通过设置过滤管，达到了对工作液进行过滤的效果，过滤管可对工作液中的工件碎屑进行过滤，防止工件碎屑沉淀在工作液中，造成工件碎屑影响电火花加工的精度，从而影响工作液的重复使用。3、本技术通过设置储存罐，达到了对工作液进行收集的效果，储存罐可对工作液进行收集，便于输送泵将工作液添加至工作液槽中和工作液槽中的工作液排出，实际使用效果更好。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的过滤管内部结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图；图4为本技术的过滤管俯视结构示意图。图中：1-机壳；2-工作平面；3-第一行程杆；4-第二行程杆；5-电极固定块；6-工作电极；7-工作液槽；8-工件；9-接触电极；10-过滤管；11-输送管；12-储存罐；13-底座；14-连接块；15-限位圈；16-分流块固定块；17-过滤网；18-连接杆；19-输送泵；20-叶轮；21-输送泵固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种模具电火花加工装置，包括机壳1、工作平面2、第二行程杆4、工作液槽7、过滤管10和输送泵19，工作平面2上表面安装有工作液槽7，且工作液槽7内部底端固定有对称分布的接触电极9，工作液槽7内添加有工作液，工作液作为放电介质，能够形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态，并且可将加工所产生的碎屑进行冷却和排出，节省工作人员清理工件碎屑的时间，工件8放置在接触电极9上表面，工作平面2上表面一侧固定有第一行程杆3，且第一行程杆3表面套接有第二行程杆4，第二行程杆4下表面一侧固定有电极固定块5，电极固定块5下端内部插接有工作电极6，工作电极6与接触电极9分别与脉冲电源的正负极电连接，当工作电极6与工件8的间隙达到一定距离时，工作电极6和接触电极9上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工件8表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，并沉淀在工作液中，工作液槽7背离第一行程杆3一侧表面底端插接有输送管11，工作平面2下表面安装有机壳1，机壳1内部底端固定有底座13，且底座13上表面安装有储存罐12，储存罐可对工作液进行收集，便于输送泵将工作液添加至工作液槽中和工作液槽中的工作液排出，实际使用效果更好，储存罐12两侧外壁安装有对称分布的输送泵19，输送泵19采用UPA90型，该型号输送泵19体积小、扬程适中，可满足实际使用的需求，通过输送泵可将工作液快速的添加进工作液槽和将工作液排出至储存罐中，能够节省人工添加工作液所浪费的时间和避免人工添加工作液时所产生工作液飞溅的现象，输送泵19通过输送泵固定块21安装在储存罐12表面，输送泵19内部均转动安装有叶轮20，两个输送泵19上表面均插接有输送管11，且输送泵19一侧均通过输送管11与工作液槽7外壁连接，过滤管10上下表面均固定有连接块14，连接块14内部开设有螺纹，且输送管11通过螺纹转动连接在连接块14内部，连接块14可便于工作人员对过滤管10进行安装和拆卸，能够便于工作人员对过滤管10内部的工件碎屑进行清理，防止过滤管10中积攒过多的工件碎屑，从而影响过滤网17的过滤效果，过滤管10内部安装有限位圈15，且限位圈15上表面固定有呈圆形阵列分布的连接杆18，连接杆18上端固定有分流固定块16，连接杆18内壁固定有过滤网17，过滤管10通过过滤网17可将工作液中的工件碎屑进行过滤，过滤下来的工件碎屑分流至过滤网17两侧，工作人员可通过连接块14将过滤管10拆下，对内部的工件碎屑进行清理，过滤完成的工作液通过输送泵19传输至储存罐12中，便于重复利用，过滤管10上表面插接的输送管11嵌入安装在工作液槽7一侧底端。工作原理：工件8通过接触电极9与脉冲电源相连接，并且输送泵19通过叶轮20的转动将储存罐12中的工作液添加至工作液槽7中，工件8浸入在工作液中，工作电极6靠近工件8，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具电火花加工装置，包括机壳(1)、工作平面(2)、第二行程杆(4)、工作液槽(7)、过滤管(10)和输送泵(19)，其特征在于：所述工作平面(2)上表面安装有工作液槽(7)，且工作液槽(7)内部底端固定有对称分布的接触电极(9)，所述工作平面(2)上表面一侧固定有第一行程杆(3)，且第一行程杆(3)表面套接有第二行程杆(4)，所述第二行程杆(4)下表面一侧固定有电极固定块(5)，所述电极固定块(5)下端内部插接有工作电极(6)，所述工作电极(6)与接触电极(9)分别与脉冲电源的正负极电连接，所述工作液槽(7)背离第一行程杆(3)一侧表面底端插接有输送管(11)，所述工作平面(2)下表面安装有机壳(1)，所述机壳(1)内部底端固定有底座(13)，且底座(13)上表面安装有储存罐(12)，所述储存罐(12)两侧外壁安装有对称分布的输送泵(19)，两个所述输送泵(19)上表面均插接有输送管(11)，且输送泵(19)一侧均通过输送管(11)与工作液槽(7)外壁连接，所述过滤管(10)上下表面均固定有连接块(14)，所述过滤管(10)内部安装有限位圈(15)，且限位圈(15)上表面固定有呈圆形阵列分布的连接杆(18)，所述连接杆(18)上端固定有分流固定块(16)，所述连接杆(18)内壁固定有过滤网(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种模具电火花加工装置，包括机壳(1)、工作平面(2)、第二行程杆(4)、工作液槽(7)、过滤管(10)和输送泵(19)，其特征在于：所述工作平面(2)上表面安装有工作液槽(7)，且工作液槽(7)内部底端固定有对称分布的接触电极(9)，所述工作平面(2)上表面一侧固定有第一行程杆(3)，且第一行程杆(3)表面套接有第二行程杆(4)，所述第二行程杆(4)下表面一侧固定有电极固定块(5)，所述电极固定块(5)下端内部插接有工作电极(6)，所述工作电极(6)与接触电极(9)分别与脉冲电源的正负极电连接，所述工作液槽(7)背离第一行程杆(3)一侧表面底端插接有输送管(11)，所述工作平面(2)下表面安装有机壳(1)，所述机壳(1)内部底端固定有底座(13)，且底座(13)上表面安装有储存罐(12)，所述储存罐(12)两侧外壁安装有对称分布的输送泵(19)，两个所述输送泵(19)上表面均插接有输送管(11)，且输送泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世林，
申请(专利权)人：青岛天发光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37