一种波纹板压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹板压型机，旨在提供一种能够改善采用一次性压制成波纹板的方式中容易导致板材强制伸展而易产生折痕甚至断裂的波纹板压型机，其技术方案要点是，包括支架和进板装置，所述支架上转动连接有上压辊，所述支架上位于上压辊的下方转动连接有下压辊，所述上压辊和下压辊位于输入端和输出端之间沿支架的长度方向均匀分布有多个，靠近输出端的所述上压辊上均匀分布有若干第一固定轮，沿输入端到输出端的所述上压辊上的第一固定轮从中间到两端逐步通过第一压轮代替，所述第一压轮套设并固定连接在上压辊上，相邻的两个所述第一压轮之间的距离相同。

A corrugated plate press machine

The utility model discloses a corrugated plate moulding machine, which aims to provide a corrugated plate moulding machine capable of improving the way of one-time pressing corrugated plate, which easily leads to forced stretching of plate and easy to crease or even break. The technical scheme points of the machine include a bracket and a feeding plate device, and the rotating connection on the bracket is provided. The upper pressing roll on the support is rotated under the upper pressing roll and connected with the lower pressing roll. The upper pressing roll and the lower pressing roll are evenly distributed between the input end and the output end along the length direction of the support, and a number of first fixed wheels are evenly distributed on the upper pressing roll near the output end, and along the input end to the output end. The first fixed wheel on the roller is gradually replaced by the first pressure wheel from the middle to both ends. The first pressure wheel is sleeved and fixed on the upper pressure roller. The distance between the adjacent first pressure wheels is the same.

【技术实现步骤摘要】
一种波纹板压型机
本技术涉及一种波纹板加工装置，特别涉及一种波纹板压型机。
技术介绍
板料加工成波纹板可起到加强筋作用，波纹板与传统的平板相比，具有较强的适应能力和基础形变能力，广泛应用于车厢、车篷、地板以及热水器管道等领域，波纹板加工要求具有较高的重复精度。例如，公告号为CN203109004U的中国专利公开了一种波纹板压型机包括压辊滚调节装置、动力传输装置、上压辊滚、下压辊滚及支架，支架为门形，上压辊滚和下压辊滚外横向均有截面为三角形齿并相啮合，上压辊滚与下压辊滚并列转动连接在支架内，动力传输装置固定在支架一侧并与上压辊滚和下压辊滚相连接，压辊滚调节装置固定在支架上端并与上压辊滚相连接，沿上压辊滚与下压辊滚转动方向一侧的支架上转动连接有进板装置。但是，由于该种波纹板压型机只存在一对上压辊滚和下压辊滚，平板从进板装置进入上压辊滚和下压辊滚之间被一次性压制成波纹板的过程中，板材向下压制的同时向中间收缩，容易导致板材强制伸展而易产生折痕，甚至断裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种波纹板压型机，采用从板材中间到两侧逐渐压制的方式，改善了一次性压制成波纹板的过程中容易导致板材强制伸展而易产生折痕甚至断裂的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹板压型机，包括支架、进板装置、动力输送装置和压辊调节装置，所述支架靠近进板装置的一端为输入端，另一端为输出端，所述支架上转动连接有上压辊，所述支架上位于上压辊的下方转动连接有下压辊，所述上压辊和下压辊位于输入端和输出端之间沿支架的长度方向均匀分布有多个，靠近输出端的所述上压辊上均匀分布有若干第一固定轮，沿输入端到输出端的所述上压辊上的第一固定轮从中间到两端逐步通过第一压轮代替，所述第一压轮套设并固定连接在上压辊上，相邻的两个所述第一压轮之间的距离相同，所述下压辊位于相邻的两个第一压轮之间套设并固定连接有第二压轮，所述第一压轮的个数从输入端到输出端依次增加，最接近输入端的所述上压辊的第一压轮位于上压辊的中间。通过采用上述技术方案，自位于上压辊中间的第一固定轮到两端的第一固定轮逐渐被第一压轮代替，板材中间首先在被向下压持的作用下变形，同时板材的两侧向中间聚拢，改善了全部板材同时受压时容易发生断裂的情况。进一步的，同一所述上压辊上相邻的所述固定轮之间的距离为100-150mm，同一所述上压辊上相邻的所述第一压轮之间的距离为60-120mm，同一所述下压辊上相邻的所述第二压轮之间的距离为60-120mm。进一步的，两个具有相同个数和位置的所述第一压轮的上压辊为一组，各组所述上压辊上的第一压轮沿输入端到输出端的方向依次增加，所述下压辊与所述上压辊相配合。通过采用上述技术方案，两个对称的上压辊为一组，通过首先通过第一组上压辊进行压持，然后通过第二组进行巩固，提高了加工效果，改善了因一个上压辊而使待压板材某些地方可能出现未压持完全的情况。进一步的，每组所述上压辊中位于靠近输入端的第一压轮的外径小于远离输入端的第一压轮的外径且大于前一组上压辊的第一固定轮的外径。通过采用上述技术方案，首先通过各组上压辊中的第一个上压辊上的第一压轮与下压辊的第二压辊之间进行预压，然后通过各组上压辊中的第二个上压辊上的第一压轮与下压辊的第二压辊之间压持到要求的高低，通过预压工艺对待压板材进行固定，改善了一压到底时板材容易偏移从而造成加工精度降低的情况。进一步的，所述压辊调节装置包括液压缸和与液压缸电连接的控制器，所述上压辊通过轴承架沿竖直方向滑移连接于支架上，所述液压缸的缸体端固定连接于支架上，所述液压缸的活塞端通过活动柱连接于轴承架上，所述活动块上设置有用于检测液压缸移动轨迹的位移传感器，所述位移传感器与控制器电连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过多个并向排列的上压辊和下压辊、上压辊上从中间逐渐向两端扩散的第一压轮以及与下压辊上第一压轮相配合的第二压轮，对比于现有技术的带有波纹的上压辊和下压辊，通过多次从中间向两端的压持作用，能够改善一次成型过程中待压板材整体受压时容易导致板材强制伸展而易产生折痕甚至断裂的情况；通过液压缸、位移传感器与控制器电连接能够自动化控制各个上压辊移动到适合的位置，操作方便；通过两个具有相同个数的位置的第一压轮的上压辊为一组，各组中前一上压辊中第一压轮的直径小于后一上压辊中第一压轮的直径，能够进一步提高增强效果，提高加工精度。附图说明图1为本实施例中用于体现进板装置、支架和上压辊之间的连接关系示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本实施例中用于体现液压缸、活动块和轴承架之间的连接关系示意图；图4为本实施例中用于体现上压辊、第一压轮和下压辊之间的连接关系示意图；图5为本实施例中用于体现板材通过各个上压辊和下压辊压制后的状态图。图中，1、支架；101、输入端；102、输出端；11、进板装置；111、进板支架；112、进板滚轮；12、出板装置；2、上压辊；21、第一固定轮；22、第一压轮；3、下压辊；31、第二压轮；4、液压缸、41、活动块；411、位移传感器；42、控制器；43、轴承架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种波纹板压型机，如图1所示，包括支架1、进板装置11、动力输送装置、压辊调节装置和出板装置12，支架1靠近进板装置11的一端为输入端101，另一端为输出端102，支架1上转动连接有上压辊2，支架1上位于上压辊2的下方转动连接有下压辊3。如图1和4所示，进板装置11包括进板支架111、位于进板支架111上沿水平方向均匀转动连接有若干传送滚轮和用于驱动传送滚轮转动以向上压辊2和下压辊3之间输送待压板材的进板驱动电机，传送滚轮顶端的高度与下压辊3顶端的高度平齐。出板装置12包括沿水平方向并列设置的且与下压辊3同高的出板滚轮和用于驱动出板滚轮的出板驱动电机。如图1、2和4所示，上压辊2和下压辊3位于输入端101和输出端102之间沿支架1的长度方向均匀分布有多个，最靠近输入端101的上压辊2上均匀分布有若干第一固定轮21，沿输入端101到输出端102的上压辊2上的第一固定轮21从中间到两端逐步通过第一压轮22代替，第一压轮22套设并固定连接在上压辊2上，相邻的两个第一压轮22之间的距离相同，下压辊3上位于对应的第一压轮22的两侧套设并固定连接有第二压轮31，除最接近输入端101具有第一压轮22的上压辊2上压辊2从输入端101到输出端102依次增加两个对称的第一压轮22，最接近输入端101的上压辊2的第一压轮22位于上压辊2的中间。其中，动力输送装置包括驱动电机一和通过链条齿轮或者蜗轮蜗杆传动连接于下压辊的端部的传动组件，通过开启驱动电机一转动带动传动组件转动，从而带动各个下压辊同步转动，此为现有技术不再赘述。进一步的，位于最靠近输出端102的上压辊2上均匀设置有规则的波纹，波纹的形状与前一上压辊2上第二压轮31相对应，下压辊3的表面上设置有与上压辊2表面波纹相对应的波纹。如图1所示，两个具有相同个数的第一压轮22且第一压轮22的位置一致的上压辊2为一组，各组上压辊2之间的第一压轮22沿输入端101到输出端102的方向依次增加，下压辊3与上压辊2相配合。如图1所示，每组上压辊2中位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹板压型机，包括支架(1)、进板装置(11)、动力输送装置、压辊调节装置和出板装置(12)，所述支架(1)靠近进板装置(11)的一端为输入端(101)，另一端为输出端(102)，所述支架(1)上转动连接有上压辊(2)，所述支架(1)上位于上压辊(2)的下方转动连接有下压辊(3)，其特征是：所述上压辊(2)和下压辊(3)位于输入端(101)和输出端(102)之间沿支架(1)的长度方向均匀分布有多个，最靠近输入端(101)的所述上压辊(2)上均匀分布有若干第一固定轮(21)，沿输入端(101)到输出端(102)的所述上压辊(2)上的第一固定轮(21)从中间到两端逐步通过第一压轮(22)代替，所述第一压轮(22)套设并固定连接在上压辊(2)上，相邻的两个所述第一压轮(22)之间的距离相同，所述下压辊(3)上位于对应的第一压轮(22)的两侧套设并固定连接有第二压轮(31)，除最接近输入端(101)具有所述第一压轮(22)的上压辊(2)所述上压辊(2)从输入端(101)到输出端(102)依次增加两个对称的第一压轮(22)，最接近输入端(101)的所述上压辊(2)的第一压轮(22)位于上压辊(2)的中间。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹板压型机，包括支架(1)、进板装置(11)、动力输送装置、压辊调节装置和出板装置(12)，所述支架(1)靠近进板装置(11)的一端为输入端(101)，另一端为输出端(102)，所述支架(1)上转动连接有上压辊(2)，所述支架(1)上位于上压辊(2)的下方转动连接有下压辊(3)，其特征是：所述上压辊(2)和下压辊(3)位于输入端(101)和输出端(102)之间沿支架(1)的长度方向均匀分布有多个，最靠近输入端(101)的所述上压辊(2)上均匀分布有若干第一固定轮(21)，沿输入端(101)到输出端(102)的所述上压辊(2)上的第一固定轮(21)从中间到两端逐步通过第一压轮(22)代替，所述第一压轮(22)套设并固定连接在上压辊(2)上，相邻的两个所述第一压轮(22)之间的距离相同，所述下压辊(3)上位于对应的第一压轮(22)的两侧套设并固定连接有第二压轮(31)，除最接近输入端(101)具有所述第一压轮(22)的上压辊(2)所述上压辊(2)从输入端(101)到输出端(102)依次增加两个对称的第一压轮(22)，最接近输入端(101)的所述上压辊(2)的第一压轮(22)位于上压辊(2)的中间。2.根据权利要求1所述的一种波纹板压型机，其特征是：同一所述上压辊(2)上相邻的所述固定轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：衡水百兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13