一种滤波装置制造方法及图纸

技术编号:19403259 阅读:46 留言:0更新日期:2018-11-10 07:27
本实用新型专利技术公开一种滤波装置,该滤波装置包括绝缘座以及若干安装于绝缘座中的电感元件,该绝缘座外侧设置有若干引脚,该引脚与电感元件焊接导通,所述电感元件包括由陶瓷基板以及一体固定于陶瓷基板表面的金属线圈,该金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通。由于电感元件中的金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通,此结构的电感元件可以做得很薄,体积可以做得很小,即可使整个滤波装置的体积做得更小,使用起来更加方便,另外,此结构的滤波装置稳定性很高,工作复杂性很低,很适合用于大量生产,令本实用新型专利技术具有极强的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波装置
:本技术涉及电子元器件产品
,特指一种滤波装置。
技术介绍
:随着电力电子器件在各行业的广泛应用,非线性负荷数量与日俱增,这些非线性负荷产生的谐波电流会危害其周围设备的正常运行,造成系统电压严重畸变,产生严重的不良后果,目前市场上均采用滤波装置解决此技术问题。而现有技术中的滤波装置一般包括有绝缘座以及若干安装于绝缘座中的电感元件,该绝缘座外侧设置有若干引脚,该引脚与电感元件焊接导通,该电感元件包括有一环状体以及采用漆包线缠绕于该环状体上的漆包线线圈,该结构的电感元件外形结构体积较大,其导致整个滤波装置体积较大,使用不够方便,且难以实现自动化生产绕线圈,生产效率低,另外,此结构的滤波装置工作时间冗长,稳定性也不够理想。有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种滤波装置。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该滤波装置包括绝缘座以及若干安装于绝缘座中的电感元件,该绝缘座外侧设置有若干引脚,该引脚与电感元件焊接导通,所述电感元件包括由陶瓷基板以及一体固定于陶瓷基板表面的金属线圈,该金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通。进一步而言,上述技术方案中,所述金属线圈与陶瓷基板通过LTCC技术固定在一起。进一步而言,上述技术方案中,所述金属线圈按照矩形螺旋方式围绕。进一步而言,上述技术方案中,所述金属线圈按照八卦状螺旋方式围绕。进一步而言,上述技术方案中,所述金属线圈由多个半方框形连接形成。进一步而言,上述技术方案中,所述金属线圈按照圆形螺旋方式围绕。进一步而言,上述技术方案中,所述电感元件按矩阵排布方式分布。进一步而言,上述技术方案中,所述电感元件的数量为八个,其按两排四列方式分布。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:由于电感元件中的金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通,此结构的电感元件可以做得很薄,体积可以做得很小,即可使整个滤波装置的体积做得更小,使用起来更加方便,另外,此结构的滤波装置稳定性很高,工作复杂性很低,很适合用于大量生产,令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明:图1是本技术的立体图;图2是本技术的主视图;图3是本技术中第一种电感元件的结构图;图4是本技术中第二种电感元件的结构图;图5是本技术中第三种电感元件的结构图;附图标记说明:1绝缘座11引脚2电感元件21陶瓷基板22金属线圈具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-5所示,为一种滤波装置,其包括绝缘座1以及若干安装于绝缘座1中的电感元件2,该绝缘座1外侧设置有若干引脚11,该引脚11与电感元件2焊接导通,该电感元件2通过密封胶封装固定于该绝缘座1中。所述电感元件2包括由陶瓷基板21以及一体固定于陶瓷基板21表面的金属线圈22,该金属线圈22在陶瓷基板21表面所在水平面上围绕,该金属线圈22的线头与引脚11焊接导通。此结构的电感元件2可以做得很薄,体积可以做得很小,即可使整个滤波装置的体积做得更小,使用起来更加方便,另外,此结构的滤波装置稳定性很高,工作复杂性很低,很适合用于大量生产,令本技术具有极强的市场竞争力。所述金属线圈22与陶瓷基板21通过LTCC技术固定在一起,其结构稳定性很高。LTCC技术是于1982年休斯公司开发的新型材料技术,是将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷带,在生瓷带上利用激光打孔、微孔注浆、精密导体浆料印刷等工艺制出所需要的电路图形,并将多个被动组件埋入多层陶瓷基板中,然后叠压在一起,内外电极可分别使用银、铜、金等金属,在900℃下烧结,制成三维空间互不干扰的高密度电路,也可制成内置无源元件的三维电路基板,在其表面可以贴装IC和有源器件,制成无源/有源集成的功能模块,可进一步将电路小型化与高密度化,特别适合用于高频通讯用组件。LTCC技术有着众多优点:第一,LTCC陶瓷材料具有优良的高频、高速传输以及宽通带的特性。根据配料的不同,LTCC材料的介电常数可以在很大范围内变动,配合使用高电导率的金属材料作为导体材料,有利于提高电路系统的品质因数,增加了电路设计的灵活性;第二、可以适应大电流及耐高温特性要求,并具备比普通PCB电路基板更优良的热传导性,极大地优化了电子设备的散热设计,可靠性高,可应用于恶劣环境,延长了其使用寿命;第三、可以制作层数很高的电路基板,并可将多个无源元件埋入其中,免除了封装组件的成本,在层数很高的三维电路基板上,实现无源和有源的集成,有利于提高电路的组装密度,进一步减小体积和重量;第四、与其他多层布线技术具有良好的兼容性,例如将LTCC与薄膜布线技术结合可实现更高组装密度和更好性能的混合多层基板和混合型多芯片组件;第五、非连续式的生产工艺,便于成品制成前对每一层布线和互连通孔进行质量检查,有利于提高多层基板的成品率和质量,缩短生产周期,降低成本。第六、节能、节材、绿色、环保已经成为元件行业发展势不可挡的潮流,LTCC也正是迎合了这一发展需求,最大程度上降低了原料,废料和生产过程中带来的环境污染。所述电感元件2中的金属线圈22具有以下多种结构形状,具体如下:第一种:所述金属线圈22按照矩形螺旋方式围绕,具体如图3所示。第一种:所述金属线圈22按照八卦状螺旋方式围绕,具体如图4所示。第一种:所述金属线圈22由多个半方框形连接形成,具体如图5所示。第一种:所述金属线圈22按照圆形螺旋方式围绕。所述电感元件2按矩阵排布方式分布。具体而言,所述电感元件2的数量为八个,其按两排四列方式分布。综上所,由于电感元件2中的金属线圈22在陶瓷基板21表面所在水平面上围绕,该金属线圈22的线头与引脚11焊接导通,此结构的电感元件2可以做得很薄,体积可以做得很小,即可使整个滤波装置的体积做得更小,使用起来更加方便,另外,此结构的滤波装置稳定性很高,工作复杂性很低,很适合用于大量生产,令本技术具有极强的市场竞争力。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤波装置,其包括绝缘座以及若干安装于绝缘座中的电感元件,该绝缘座外侧设置有若干引脚,该引脚与电感元件焊接导通,其特征在于:所述电感元件包括由陶瓷基板以及一体固定于陶瓷基板表面的金属线圈,该金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通。

【技术特征摘要】
1.一种滤波装置,其包括绝缘座以及若干安装于绝缘座中的电感元件,该绝缘座外侧设置有若干引脚,该引脚与电感元件焊接导通,其特征在于:所述电感元件包括由陶瓷基板以及一体固定于陶瓷基板表面的金属线圈,该金属线圈在陶瓷基板表面所在水平面上围绕,该金属线圈的线头与引脚焊接导通。2.根据权利要求1所述的一种滤波装置,其特征在于:所述金属线圈与陶瓷基板通过LTCC技术固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种滤波装置,其特征在于:所述金属线圈按照矩形螺旋方式围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华兴
申请(专利权)人:东莞宇球电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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