一种耐用的铜线制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐用的铜线，包括铜芯导体，所述铜芯导体外侧由内至外依次设有防氧化抗腐蚀层、绝缘层、阻燃隔热层、耐磨层、钢丝铠装层以及保护层，所述铜芯导体包括铜芯，所述铜芯外侧由内至外依次设有锌铬合金层、镀锡层和镀银层。在铜芯导体中的铜芯与镀锡层之间设有阻挡层，能够有效防止镀锡层发黄，设有防氧化抗腐蚀层、阻燃隔热层、钢丝铠装层和耐磨层大大的提高了防氧化抗腐蚀耐高温的能力，防止外力直接损坏铜线，延长铜线的户外使用寿命，并且设有银镀层，使之不会产生趋肤效应。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的铜线
本技术涉及铜线
，特别涉及一种耐用的铜线。
技术介绍
由于铜的电阻率比较低，延展性好，不易折断，而价格又比较便宜，所以铜被用做日常生活中的电线。为了增长铜线的使用寿命，通常会对铜线镀锡，这样可以，起到一定的抗氧化的作用。但是这种铜线在完成镀锡工艺后，会进行高温烘干工艺，这样会使得镀锡层的扩散速度加快，使得镀锡层发黄而影响镀锡效果；且传统的铜线由于结构设计问题，在户外条件下使用耐磨性能较差，容易发生开裂，且耐高温和防腐蚀能力不佳，影响内部铜线导体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐用的铜线本技术的目的可以通过以下方案来实现：一种耐用的铜线，包括铜芯导体，所述铜芯导体外侧由内至外依次设有防氧化抗腐蚀层、绝缘层、阻燃隔热层、耐磨层、钢丝铠装层以及保护层，所述铜芯导体包括铜芯，所述铜芯外侧由内至外依次设有锌铬合金层、镀锡层和镀银层。进一步的，所述铜芯、锌铬合金层和镀锡层两两之间或其中之一设有纳米粘结助剂层。进一步的，所述锌铬合金层的形成方式为电镀或喷涂当中的一种。进一步的，所述防氧化抗腐蚀层的材料为玻璃薄膜。进一步的，所述绝缘层的材料为聚酰亚胺绝缘漆或半熟聚四氟乙烯中的一种。进一步的，所述耐磨层的材料为聚全氟乙烯或TPE当中的一种。本技术的有益效果是：在铜芯导体中的铜芯与镀锡层之间设有阻挡层，能够有效防止镀锡层发黄，设有防氧化抗腐蚀层、阻燃隔热层、钢丝铠装层和耐磨层大大的提高了防氧化抗腐蚀耐高温的能力，防止外力直接损坏铜线，延长铜线的户外使用寿命，并且设有银镀层，使之不会产生趋肤效应。附图说明图1为本技术中一种耐用的铜线的结构示意图。10-铜芯导体、20-防氧化抗腐蚀层、30-绝缘层、40-阻燃隔热层、50-耐磨层、60-钢丝铠装层、70-保护层图2为本技术中铜芯导体的结构示意图。11-铜芯、12-锌铬合金层、13-镀锡层、14-镀银层、15-纳米粘结助剂层具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明如图1-2所示，一种耐用的铜线，包括铜芯导体10，所述铜芯导体10外侧由内至外依次设有防氧化抗腐蚀层20、绝缘层30、阻燃隔热层40、耐磨层50、钢丝铠装层60以及保护层70，所述铜芯导体10包括铜芯11，所述铜芯11外侧由内至外依次设有锌铬合金层12、镀锡层13和镀银层14。由于所述铜线芯导体10中的所述铜芯11与所述镀锡层13之间设有所述锌铬合金层12，所以能够有效防止该镀锡层13发黄，从而所述镀锡层13的厚度可以减薄，以降低原材料消耗和节约生产成本。所述铜芯11、锌铬合金层12和镀锡层13两两之间或其中之一设有纳米粘结助剂层15。所述纳米粘结助剂层15能够有效防止所述锌铬合金层12从所述铜芯11上脱落。所述锌铬合金层12的形成方式为电镀或喷涂当中的一种；所述防氧化抗腐蚀层20的材料为玻璃薄膜；所述绝缘层30的材料为聚酰亚胺绝缘漆或半熟聚四氟乙烯中的一种；所述耐磨层70的材料为聚全氟乙烯或TPE当中的一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用的铜线，包括铜芯导体，其特征在于：所述铜芯导体外侧由内至外依次设有防氧化抗腐蚀层、绝缘层、阻燃隔热层、耐磨层、钢丝铠装层以及保护层，所述铜芯导体包括铜芯，所述铜芯外侧由内至外依次设有锌铬合金层、镀锡层和镀银层。

【技术特征摘要】
1.一种耐用的铜线，包括铜芯导体，其特征在于：所述铜芯导体外侧由内至外依次设有防氧化抗腐蚀层、绝缘层、阻燃隔热层、耐磨层、钢丝铠装层以及保护层，所述铜芯导体包括铜芯，所述铜芯外侧由内至外依次设有锌铬合金层、镀锡层和镀银层。2.根据权利要求1所述的一种耐用的铜线，所述铜芯、锌铬合金层和镀锡层两两之间或其中之一设有纳米粘结助剂层。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：鹰潭瑞鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36