一种PTC发热电缆的制备方法技术

技术编号:19348209 阅读:49 留言:0更新日期:2018-11-07 16:07
本发明专利技术公开了一种PTC发热电缆的制备方法,包括、制备导电复合材料、螺杆挤出机挤出加工和冷却及后处理三个步骤。本发明专利技术导电复合材料的配方合理,通过调整主材中高密度聚乙烯和炭黑的用量,以及调整挤出工艺参数,制得的发热电缆产品阻燃性能好,燃烧性能试验测试氧指数>40,符合安全使用要求,可广泛适用于电信工程、自控温加热器、电流限流器、电路过载保护器等要求自控温的领域。

A preparation method of PTC heating cable

The invention discloses a preparation method of PTC heating cable, which comprises three steps: preparing conductive composite materials, extrusion processing of screw extruder, cooling and post-processing. The formula of the conductive composite material is reasonable. By adjusting the dosage of high density polyethylene and carbon black in the main material, and adjusting the extrusion process parameters, the heat-generating cable product has good flame retardancy, the oxygen index of combustion performance test is > 40, which meets the requirements of safe use, and can be widely used in telecommunication engineering and automatic temperature control heating. Devices, current limiter, circuit overload protector and so on, which require automatic temperature control.

【技术实现步骤摘要】
一种PTC发热电缆的制备方法
本专利技术属于电缆
,涉及一种电缆的制备方法,具体涉及一种PTC发热电缆的制备方法。
技术介绍
目前,发热电缆已广泛应用于石油、化工、热电厂等工业领域及消防管道等公共领域。PTC材料是一类具有正温度系数的热敏电阻材料,在一定的转变温度下,其电阻率迅速增加至一极限值(可增大1.5~8个数量级),发生导体到绝缘体的相互转变,因此常用于电信工程、自控温加热器、电流限流器、电路过载保护器等领域。现有用于发热电缆的导电复合材料存在的主要缺陷有:室温电阻率偏高,PTC效应稳定性差,致使PTC强度及输出功率衰减过快,保护后漏电流大;以及制备方法过于复杂,推广应用不易等等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种易于成型、可曲挠、生产成本低的一种PTC发热电缆的制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种PTC发热电缆的制备方法,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):100~200份、炭黑:150份、相容剂:40份、抗氧剂:0.1-0.5份、润滑剂:0.5-1份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)挤出成型物于常温下冷却,再进行牵引与交联等后处理后得到PTC发热电缆产品。在上述技术方案的基础上,上述炭黑的粒径优选为180nm。上述的相容剂优选为三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA)。上述的抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)。上述的润滑剂优选为聚乙烯蜡。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:本专利技术导电复合材料的配方合理,通过调整主材中高密度聚乙烯和炭黑的用量和粒径,以及调整挤出工艺参数,制得的发热电缆产品阻燃性能好,燃烧性能试验测试氧指数>40,符合安全使用要求。同时,经测试本专利技术的抗弯、抗冲击、抗压能力等力学指标符合使用要求。本专利技术导电复合材料可广泛适用于电信工程、自控温加热器、电流限流器、电路过载保护器等要求自控温的领域。具体实施方式下面给出实施例以对本专利技术进行具体的描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明,不能理解为对本专利技术保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据本
技术实现思路
对本专利技术做出的一些非本质的改进和调整仍属于本专利技术的保护范围。实施例1PTC发热电缆的制备方法,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):150份、粒径为180nm的炭黑:150份、相容剂为三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA):40份、抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP):0.3份、润滑剂为聚乙烯蜡:0.7份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)挤出成型物于常温下冷却,再进行牵引与交联等后处理后得到PTC发热电缆产品。实施例2PTC发热电缆的制备方法,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):100份、粒径为180nm的炭黑:150份、相容剂为三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA):40份、抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP):0.5份、润滑剂为聚乙烯蜡:1份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)挤出成型物于常温下冷却,再进行牵引与交联等后处理后得到PTC发热电缆产品。实施例3PTC发热电缆的制备方法,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):200份、粒径为180nm的炭黑:150份、相容剂为三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA):40份、抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP):0.1份、润滑剂为聚乙烯蜡:0.5份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)挤出成型物于常温下冷却,再进行牵引与交联等后处理后得到PTC发热电缆产品。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PTC发热电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):100~200份、炭黑:150份、相容剂:40份、抗氧剂:0.1‑0.5份、润滑剂:0.5‑1份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)挤出成型物于常温下冷却,再进行牵引与交联等后处理后得到PTC发热电缆产品。

【技术特征摘要】
1.一种PTC发热电缆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1)、制备导电复合材料:按配比称取结晶型高聚物、炭黑、相容剂、抗氧剂和润滑剂,一些放入单螺杆机中进行高温混合塑炼制得复合材料;所述导电复合材料由下列组份按重量份组成:高密度聚乙烯(HDPE):100~200份、炭黑:150份、相容剂:40份、抗氧剂:0.1-0.5份、润滑剂:0.5-1份。步骤2)、螺杆挤出机挤出加工:将步骤1)制得复合材料投入双螺杆挤出机中,再将发热体牵引入双螺杆挤出机出料口中,挤成成型;步骤3)、冷却及后处理:将步骤2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟纪万昌叶旺庆
申请(专利权)人:安徽特力电缆有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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