用于水泥回转窑的行车称重系统技术方案

技术编号:19400004 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-10 05:52
本实用新型专利技术涉及垃圾回收领域,具体涉及是一种用于水泥回转窑的行车称重系统,包括基座、提升杆、称重装置、推力轴承和抓斗,基座下方连接有抓斗,基座中心处设置有穿孔,基座上方连接有称重装置,称重装置上方设置有推力轴承,提升杆穿过推力轴承、称重装置和穿孔,提升杆的下端设置有提升锁头,提升锁头尺寸大于穿孔尺寸。解决了现有垃圾回收中,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥回转窑的行车称重系统
本技术涉及垃圾回收领域,具体涉及是一种用于水泥回转窑的行车称重系统。
技术介绍
水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。为了实现城市生活垃圾处理的减量化、资源化和无害化,探索城市生活垃圾处理的新途径,将垃圾废物再利用,基于水泥回转窑消纳城市生活垃圾,使其燃烧产生的热量用于水泥生产。使用中需要使用行车将堆放的垃圾输送至破碎机进行破碎,然后将破碎的垃圾基于行车输送至板喂机中,最终传输至燃烧炉进行燃烧,在整个过程中需要重量称量,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰。因此需要一种结构简单,通过在行车上设置称重装置,使得抓斗每进行一次抓取时能够获取其抓取垃圾重量的一种用于水泥回转窑的行车称重系统。
技术实现思路
本技术针对现有垃圾回收中,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰的问题,提供一种用于水泥回转窑的行车称重系统。本技术解决上述技术问题,采用的技术方案是,用于水泥回转窑的行车称重系统包括基座、提升杆、称重装置、推力轴承和抓斗,基座下方连接有抓斗,基座中心处设置有穿孔,基座上方连接有称重装置,称重装置上方设置有推力轴承,提升杆穿过推力轴承、称重装置和穿孔,提升杆的下端设置有提升锁头,提升锁头尺寸大于穿孔尺寸。这样设计的目的在于,通过在基座上设置称量装置和推力轴承,当抓斗完成抓取垃圾后,准备提升至指定高度进行转移,由提升杆带动基座向上运动,由于提升杆下方设置有提升锁头,使得提升杆无法穿过基座,结合设置在基座上方的称重装置和推力轴承组合成一个完整的测力机构,保证在提升时抓斗增加的重量能够完全传递至承重装置,从而可以较为准确的获取抓取垃圾的重量,实现了抓斗每进行一次抓取时能够获取其抓取垃圾重量的效果,解决了现有垃圾回收中,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰的问题。进一步的,提升锁头上连接有减震弹簧,减震弹簧一端与提升锁头连接,另一端与基座下表面连接。这样设计的目的在于,通过设置减震弹簧降低在提升时,基座对提升锁头的作用力,从而提高提升锁头的使用寿命。进一步的,基座下表面设置有滑轨和位于滑轨内的第一滑轮机构和第二滑轮机构,基座上表面设置有用于控制第一滑轮机构和第二滑轮机构沿滑轨移动的控制机,抓斗位于提升锁头下方,且抓斗包括第一斗体和第二斗体,第一斗体上表面与第一滑轮机构连接,第二斗体上表面与第二滑轮机构连接。这样设计的目的在于,通过设置滑轨、滑落机构和控制机,使得抓斗能够在控制机的控制下对垃圾进行抓取,第一斗体与第二斗体在第一滑轮机构和第二滑轮机构的控制下实现垃圾收集和放下。进一步的,第二斗体开口端为喇叭结构,第一斗体开口端插入第二斗体开口端内,并与第二斗体内壁接触。可选的,第二斗体开口端为喇叭结构,且第二斗体开口端的设置有插槽,第一斗体开口端插入插槽内。这样设计的目的在于,通过将第一斗体开口端插入第二斗体开口端中,从而有效解决经过破碎后垃圾颗粒细小,易从抓斗的缝隙中散落出去,导致称重出现偏差的问题。可选的,插槽内设有第二磁片,第一斗体开口端设有第一磁片,且第一磁片与第二磁片磁性相吸。这样设计的目的在于,通过设置磁性相吸的第一磁片和第二磁片,当第一斗体开口端插入第二斗体开口端中时,可以使得两者连接更加紧密,从而降低细小垃圾从抓斗的缝隙中散落出去,导致称重出现偏差的几率。本技术的有益效果至少包括以下之一;1、通过在基座上设置称量装置和推力轴承,当抓斗完成抓取垃圾后,准备提升至指定高度进行转移,由提升杆带动基座向上运动,由于提升杆下方设置有提升锁头,使得提升杆无法穿过基座,结合设置在基座上方的称重装置和推力轴承组合成一个完整的测力机构,保证在提升时抓斗增加的重量能够完全传递至承重装置,从而可以较为准确的获取抓取垃圾的重量,实现了抓斗每进行一次抓取时能够获取其抓取垃圾重量的效果,解决了现有垃圾回收中,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰的问题。2、通过设置减震弹簧降低在提升时,基座对提升锁头的作用力,从而提高提升锁头的使用寿命。3、通过设置滑轨、滑落机构和控制机,使得抓斗能够在控制机的控制下对垃圾进行抓取,第一斗体与第二斗体在第一滑轮机构和第二滑轮机构的控制下实现垃圾收集和放下。4、通过将第一斗体开口端插入第二斗体开口端中,从而有效解决经过破碎后垃圾颗粒细小,易从抓斗的缝隙中散落出去,导致称重出现偏差的问题。5、通过设置磁性相吸的第一磁片和第二磁片,当第一斗体开口端插入第二斗体开口端中时,可以使得两者连接更加紧密,从而降低细小垃圾从抓斗的缝隙中散落出去,导致称重出现偏差的几率。附图说明图1为用于水泥回转窑的行车称重系统结构示意图;图2为抓斗开启时结构示意图;图3为基座下表面结构示意图;图4为第一斗体和第二斗体连接时结构示意图;图5为另一种第一斗体和第二斗体连接时结构示意图;图6为图5中A区域放大结构示意图;图中标记为:1为基座、2为称重装置、3为提升杆、4为提升锁头、5为减震弹簧、6为控制机、7为第一滑轮机构、8为第二滑轮机构、9为第一斗体、10为第二斗体、11为垃圾、12为滑轨、13为推力轴承、14为穿孔、15为第二磁片、16为插槽、17为第一磁片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术保护内容。实施例1如图1和图2所示,用于水泥回转窑的行车称重系统包括基座1、提升杆3、称重装置2、推力轴承13和抓斗,基座1下方连接有抓斗,基座1中心处设置有穿孔14,基座1上方连接有称重装置2,称重装置2上方设置有推力轴承13,提升杆3穿过推力轴承13、称重装置2和穿孔14,提升杆3的下端设置有提升锁头4,提升锁头4尺寸大于穿孔14尺寸。使用中,在基座上设置称量装置和推力轴承,当抓斗完成抓取垃圾后,准备提升至指定高度进行转移,由提升杆带动基座向上运动,由于提升杆下方设置有提升锁头,使得提升杆无法穿过基座,结合设置在基座上方的称重装置和推力轴承组合成一个完整的测力机构,保证在提升时抓斗增加的重量能够完全传递至承重装置,从而可以较为准确的获取抓取垃圾的重量,实现了抓斗每进行一次抓取时能够获取其抓取垃圾重量的效果,解决了现有垃圾回收中,由于垃圾形态不固定,采用常规称量装置称量时误差极其严重,工作人员很难统计较为准确的垃圾消耗量,对工作人员产生较大困扰的问题。实施例2基于实施例1,提升锁头4上连接有减震弹簧5,减震弹簧5一端与提升锁头4连接,另一端与基座1下表面连接。使用中,设置减震弹簧降低在提升时,基座对提升锁头的作用力,从而提高提升锁头的使用寿命。实施例3基于实施例1,如图3所示,基座1下表面设置有滑轨12和位于滑轨12内的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于水泥回转窑的行车称重系统,其特征在于:包括基座(1)、提升杆(3)、称重装置(2)、推力轴承(13)和抓斗,所述基座(1)下方连接有抓斗,基座(1)中心处设置有穿孔(14),基座(1)上方连接有称重装置(2),所述称重装置(2)上方设置有推力轴承(13),所述提升杆(3)穿过推力轴承(13)、称重装置(2)和穿孔(14),提升杆(3)的下端设置有提升锁头(4),提升锁头(4)尺寸大于穿孔(14)尺寸。

【技术特征摘要】
1.用于水泥回转窑的行车称重系统,其特征在于:包括基座(1)、提升杆(3)、称重装置(2)、推力轴承(13)和抓斗,所述基座(1)下方连接有抓斗,基座(1)中心处设置有穿孔(14),基座(1)上方连接有称重装置(2),所述称重装置(2)上方设置有推力轴承(13),所述提升杆(3)穿过推力轴承(13)、称重装置(2)和穿孔(14),提升杆(3)的下端设置有提升锁头(4),提升锁头(4)尺寸大于穿孔(14)尺寸。2.根据权利要求1所述的用于水泥回转窑的行车称重系统,其特征在于:所述提升锁头(4)上连接有减震弹簧(5),减震弹簧(5)一端与提升锁头(4)连接,另一端与基座(1)下表面连接。3.根据权利要求1所述的用于水泥回转窑的行车称重系统,其特征在于:所述基座(1)下表面设置有滑轨(12)和位于滑轨(12)内的第一滑轮机构(7)和第二滑轮机构(8),基座(1)上表面设置有用于控制第一滑轮机构(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:温现国李德中刘国宜苗会兴杨雪峰
申请(专利权)人:洛阳黄河同力水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1