本申请提供一种皮带上石灰石自动取样装置，包括输送带和支撑架，支撑架固定安装在输送带的支架上；支撑架上可转动地安装有托辊，托辊竖直设置有两个且托辊上套设有取样皮带；取样皮带上固定安装有取样斗；支撑架上安装有电机，电机的输出轴与托辊固定连接；取样皮带的转动方向与输送带的转动方向相反；本皮带上石灰石自动取样装置采用电机配合皮带对石灰石进行自动取样，取样间隔均匀，取样质量稳定，无论石灰石是块状或粉末状均可稳定取样；在取样作业中操作人员无需与输送机直接接触，降低操作人员的操作危险，提高取样安全性。提高取样安全性。提高取样安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带上石灰石自动取样装置
[0001]本技术涉及自动取样领域，尤其是一种皮带上石灰石自动取样装置。
技术介绍
[0002]石灰石为水泥生产的主要原料，故石灰石的质量对水泥生产质量有很大影响，在均化过程中根据不同的石灰石质量进行不同的配比设定，故在石灰石破碎步骤之后、均化步骤之前，要对石灰石进行取样检测。
[0003]目前存在的水泥生产线石灰石取样方式多为人工取样，人工取样不仅浪费劳动力，而且存在取样不均匀，所取的样品没有代表性，无法通过所取样品准确得知该批石灰石的质量情况，从而导致对水泥质量的把控不到位。此外，人工取样作业的危险程度较高，现有的常用石灰石皮带机取样，皮带机运转时，皮带运行转度为2.5m/s，速度极快，人工取样危险较大；因此，目前亟需一种皮带上石灰石自动取样装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带上石灰石自动取样装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有的皮带上石灰石取样耗费人力、危险性高、取样不均匀、取样质量不稳定的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种皮带上石灰石自动取样装置，包括输送带和支撑架，所述支撑架固定安装在所述输送带的支架上；所述支撑架上可转动地安装有托辊，所述托辊竖直设置有两个且所述托辊上套设有取样皮带；所述取样皮带上固定安装有取样斗；所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴与所述托辊固定连接；所述取样皮带的转动方向与所述输送带的转动方向相反。
[0006]进一步地，所述取样皮带上固定安装有固定块，所述固定块远离所述取样皮带的侧面上设置有弹片，所述取样斗的外侧壁上开设有连接槽，所述弹片从所述连接槽中穿过。
[0007]进一步地，所述弹片的朝向与所述取样斗的开口的朝向相同。
[0008]进一步地，所述取样斗在所述取样皮带上均布设置有多个。
[0009]进一步地，靠近所述输送带的所述托辊的下切线与所述输送带之间的距离大于所述取样斗的厚度。
[0010]进一步地，所述托辊的长度小于所述输送带的宽度。
[0011]进一步地，所述取样斗的宽度小于所述托辊的宽度。
[0012]进一步地，所述取样斗的开口处设置有刮板。
[0013]本皮带上石灰石自动取样装置具有如下有益效果：
[0014]本皮带上石灰石自动取样装置采用电机配合皮带对石灰石进行自动取样，取样间隔均匀，取样质量稳定，无论石灰石是块状或粉末状均可稳定取样；在取样作业中操作人员无需与输送机直接接触，降低操作人员的操作危险，提高取样安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体的俯视图；
[0016]图2为本技术实施例的整体的正视图；
[0017]图3为本技术实施例的图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、输送带；11、支架；2、电机；3、取样皮带；31、托辊；32、支撑架；33、固定块；34、弹片；4、取样斗；41、连接槽；42、刮板。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1至图3所示的本技术的皮带上石灰石自动取样装置的实施例中，包括输送带1和支撑架32，支撑架32固定安装在输送带1的支架11上；支撑架32上可转动地安装有托辊31，托辊31竖直设置有两个且托辊31上套设有取样皮带3；取样皮带3上固定安装有取样斗4；支撑架32上安装有电机2，电机2的输出轴与托辊31固定连接；取样皮带3的转动方向与输送带1的转动方向相反。
[0021]具体而言，在使用本皮带上石灰石自动取样装置时，石灰石被破碎后，块状和粉末状石灰石经由输送带1被输送至自动取样装置下方时，启动电机2，电机2通过托辊31带动皮带转动，皮带带动取样斗4转动，取样斗4在转动至输送带1上方时，由于输送带1与皮带的转动方向相反，通过输送带1与皮带的相对运动，将块状或粉末状石灰石送入取样斗4内，之后皮带继续转动，带动盛放有石灰石样品的取样斗4向上运动，此时，操作人员将取样斗4中的石灰石样品取出即可，之后可将电机2关闭，待需要下一次取样时，重复上述操作即可，或也可不关闭电机2，在电机2与托辊31之间设置减速器，通过控制托辊31的转速进而控制取样间隔，待取样斗4下一次转动至输送带1上方后，再进行下一次取样；取样作业过程简单方便，且定时取样均匀稳定，无需操作人员直接与输送带1接触，降低取样危险。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选的，取样皮带3上固定安装有固定块33，固定块33远离取样皮带3的侧面上设置有弹片34，取样斗4的外侧壁上开设有连接槽41，弹片34从连接槽41中穿过；使取样斗4在取样完毕后，方便操作人员将取样斗4取下，将取样斗4内的石灰石样品倒至待检测容器内，进一步方便取样。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选的，弹片34的朝向与取样斗4的开口的朝向相同；保证在取样斗4内盛放有石灰石样品，向上运输时，弹片34不会与取样斗4脱离，保证本申请的稳定性、安全性，同时也方便操作人员将取样斗4取下进行取样作业；取样斗4在向下运动时，由于取样斗4内没有盛放样品，取样斗4本身质量较轻，依靠弹片34对连接槽41的挤压力即可使取样斗4卡接在固定块33上。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选的，取样斗4在取样皮带3上均布设置有多个；提高取样效率。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选的，靠近输送带1的托辊31的下切线与输送带1之间的距离大于取样斗4的厚度；保证取样斗4在转动至输送带1与托辊31之间时可以刮动输送带1上的石灰石并且不会被卡在输送带1和托辊31之间。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选的，托辊31的长度小于输送带1的宽度；保证取样
斗4从输送带1范围内取样，可以取到石灰石样品。
[0027]在本申请的一个实施例中，优选的，取样斗4的宽度小于托辊31的宽度；进一步保证取样斗4取样的稳定性。
[0028]在本申请的一个实施例中，优选的，取样斗4的开口处设置有刮板42；便于石灰石样品进入取样斗4内。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带上石灰石自动取样装置，包括输送带和支撑架，所述支撑架固定安装在所述输送带的支架上；其特征在于：所述支撑架上可转动地安装有托辊，所述托辊竖直设置有两个且所述托辊上套设有取样皮带；所述取样皮带上固定安装有取样斗；所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴与所述托辊固定连接；所述取样皮带的转动方向与所述输送带的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的皮带上石灰石自动取样装置，其特征在于：所述取样皮带上固定安装有固定块，所述固定块远离所述取样皮带的侧面上设置有弹片，所述取样斗的外侧壁上开设有连接槽，所述弹片从所述连接槽中穿过。3.根据权利要求2所述的皮带上石灰石自动取样装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文洁，李晓强，崔炳哲，
申请(专利权)人：洛阳黄河同力水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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