托架支座及具有该托架支座的模板托架支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种托架支座及具有该托架支座的模板托架支撑装置。该托架支座包括水平支座板，水平支座板上表面的中间部位设有前后走向的限位楞骨，水平支座板上设有四个第一限位壁板，其中两个第一限位壁板设于水平支座板的前边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧，其余两个第一限位壁板设于水平支座板的后边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧，各第一限位壁板上分别设有第一限位块。本实用新型专利技术的托架支座结构简单，用于模板托架角部的连接和支撑时不仅安装拆卸方便，而且连接牢固，不易松脱，有利于确保整个模板系统的稳定性。上述托架支座与竖向支撑杆连接，组成模板托架支撑装置，该模板托架支撑装置安装拆装方便，且高度可调节。

【技术实现步骤摘要】
托架支座及具有该托架支座的模板托架支撑装置
本技术涉及建筑施工设备
，具体涉及一种托架支座及具有该托架支座的模板托架支撑装置。
技术介绍
建筑物混凝土楼板浇筑前，需要在待浇筑的楼板下方安装模板系统，然后才在模板系统上浇筑混凝土。模板系统一般包括有模板（模板通常为平面状）、模板托架和模板托架支撑装置，模板平铺在模板托架上，模板托架则由模板托架支撑装置支撑起来。目前已出现一些采用金属制作的金属模板托架，金属模板托架具有可多次重复使用，且不需要在施工现场制作，但现有金属模板托架的安装和拆卸都比较麻烦。为了解决以上问题，授权公告号为CN204754199U的中国技术专利说明书公开了一种托架支座，该托架支座包括金属材料制作的水平支座板，水平支座板的四个角部的上方分别固定设有金属材料制作的定位块，四片定位块布置成为前后两行、左右两列，各定位块分别形成有第一定位插舌，其中前面一行的两个定位块的第一定位插舌位于对应定位块的后端，位于后面一行的两个定位块的第一定位插舌位于对应定位块的前端，各第一定位插舌与水平支座板之间隔开一段竖向距离；各第一定位插舌还分别一体形成有向上翘起的的第一舌钩。作为优选，各定位块还分别形成有第二定位插舌，其中位于左侧一列的两个定位块的第二定位插舌位于对应定位块的右端，位于右侧一列的两个定位块的第二定位插舌位于对应定位块的左端，各第二定位插舌与水平支座板之间隔开一段竖向距离，各第二定位插舌还分别一体形成有向上翘起的第二舌钩。在水平支座板上面还可固定设有向上凸出的第三限位块，第三限位块的纵向投影形状呈上小下大的三角形或梯形，第三限位块位于水平支座板横向上的中央位置。在水平支座板的边缘还可一体设有向上翻折的竖向连接板，竖向连接板将定位块和水平支座板固定连为一体。托架支座与其下方的竖向支撑杆组成模板托架支撑装置。上述托架支座与模板托架之间的安装、拆卸较为方便，托架支座与模板托架之间的结合也较为紧固，然而，由于安装在同一个托架支座上的四个模板托架角部之间存在一定的间隙，模板托架容易出现横向错位而导致其角部仍较易从托架支座上松脱，影响整个模板系统的稳定性；该托架支座以设于水平支座板上方的四个定位块作为直接承重结构，在模板托架、模板面板及浇筑的混凝土的重压下容易向下弯而出现变形，也会影响整个模板系统的稳定性；另外，该托架支座结构较为复杂，加工成本较高。此外，该托架支座与其下方的竖向支撑杆连接不够牢固，同样会影响整个模板系统的稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种托架支座以及具有这种托架支座的模板托架支撑装置，这种托架支座结构简单，用于模板托架角部的连接和支撑时不仅安装拆卸方便，而且连接牢固，不易松脱，有利于确保整个模板系统的稳定性。采用的技术方案如下：一种托架支座，包括水平支座板，其特征在于：所述水平支座板上表面的中间部位设有前后走向的限位楞骨，水平支座板上设有四个第一限位壁板，第一限位壁板下端与水平支座板一体连接，其中两个第一限位壁板设于水平支座板的前边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧，其余两个第一限位壁板设于水平支座板的后边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧；各第一限位壁板上分别设有第一限位块，各第一限位块与水平支座板之间具有间隙；处于限位楞骨左侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的右端，处于限位楞骨右侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的左端，各第一限位块与限位楞骨之间具有间隙。上述水平支座板通常呈矩形。上述托架支座的每个角部可支撑一个模板托架的一个角部，在模板托架角部处，下梁处在相应的第一限位壁板与限位楞骨之间，其水平位置被该第一限位壁板与限位楞骨共同限定，模板托架不易出现横向错位，而且第一限位块可对下梁下端的弯钩部进行上下方向的限位，因此模板托架角部不易从托架支座上松脱，大大提高整个模板系统的稳定性。而且，下梁下端与水平支座板接触，水平支座板直接作为承重面，托架支座在上方模板托架、模板面板及浇筑的混凝土的压力作用下不易变形。此外，施工人员可用手拿住限位楞骨进行托架支座的取放，便于操作。模板托架的下梁上可设有定位插孔（下梁也可不设置定位插孔），安装时托架支座上相应的第一限位块插入下梁上相应的定位插孔中，实现模板托架角部与托架支座之间更稳固的连接。通常上述限位楞骨的左侧面和右侧面均为垂直于水平支座板的平面。优选方案中，上述限位楞骨顶部设有一提手（提手可呈环状），以方便托架支座的取放。优选方案中，上述第一限位块的顶面为倾斜面，处于限位楞骨左侧的两第一限位壁板上的第一限位块的顶面自左至右逐渐向下倾斜，处于限位楞骨右侧的两第一限位壁板上的第一限位块的顶面自右至左逐渐向下倾斜。将第一限位块的顶面设置为倾斜面，可在第一限位块与限位楞骨之间形成一个上大下小的导入口，便于模板托架角部进入第一限位块与限位楞骨之间。优选方案中，上述水平支座板上设有四个第二限位壁板，第二限位壁板下端与水平支座板一体连接，其中两个第二限位壁板分别设于水平支座板的左边沿部位前端、后端，其余两个第二限位壁板分别设于水平支座板的右边沿部位前端、后端；各第二限位壁板上分别设有第二限位块，各第二限位块与水平支座板之间具有间隙；处于前侧的两第二限位壁板上的第二限位块位于对应第二限位壁板的后端，处于后侧的两第二限位壁板上的第二限位块位于对应第二限位壁板的前端；水平支座板上设有两个向上凸出的第三限位块，两个第三限位块分别处于限位楞骨的左右两侧，第三限位块处于水平支座板前后方向上的中间位置；左侧的第三限位块设于左侧的两个第二限位壁板之间，左侧的第二限位壁板上的第二限位块与左侧的第三限位块之间具有间隙；右侧的第三限位块设于右侧的两个第二限位壁板之间，右侧的第二限位壁板上的第二限位块与右侧的第三限位块之间具有间隙。上述两个第三限位块的作用类同于限位楞骨，使托板支座可实现按另一方向安装模板托架，安装时，在模板托架角部处，下梁处在相应的第二限位壁板与第三限位块之间，其水平位置被该第二限位壁板与第三限位块共同限定，第二限位块可对下梁下端的弯钩部进行上下方向的限位。在模板托架的下梁上设有定位插孔的情况下，安装时托架支座上相应的第二限位块插入下梁上相应的定位插孔中。采用这种方式进行安装，下梁下端同样与水平支座板接触，水平支座板直接作为承重面，托架支座在上方模板托架、模板面板及浇筑的混凝土的压力作用下不易变形。更优选上述第三限位块顶部的轮廓为弧形，其前后两侧的轮廓为垂直于水平支座板的直线形（即第三限位块的形状呈倒置的U形）。直线形的侧边轮廓使第三限位块能够更好地对模板托架角部进行横向限位；弧形的顶部轮廓更便于安装时模板托架角部进入相应的第二限位壁板与第三限位块之间。另外，处在水平支座板同一个角部的第二限位壁板与第一限位壁板之间可具有缝隙，该缝隙用于适应温度变形，同时更便于托架支座的加工、制作。优选方案中，上述水平支座板上设有两个条形插槽，两个条形插槽分别设于水平支座板相对的两侧边沿上，条形插槽的上侧槽壁与水平支座板对应的一侧边沿一体连接，并且两个条形插槽的开口相对；水平支座板的另一侧边沿上设有限位挡块。一种具体方案中，上述两个条形插槽分别设于水平支座板的左右两侧边沿上，左侧的条形插槽的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托架支座，包括水平支座板，其特征在于：所述水平支座板上表面的中间部位设有前后走向的限位楞骨，水平支座板上设有四个第一限位壁板，第一限位壁板下端与水平支座板一体连接，其中两个第一限位壁板设于水平支座板的前边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧，其余两个第一限位壁板设于水平支座板的后边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧；各第一限位壁板上分别设有第一限位块，各第一限位块与水平支座板之间具有间隙；处于限位楞骨左侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的右端，处于限位楞骨右侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的左端，各第一限位块与限位楞骨之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种托架支座，包括水平支座板，其特征在于：所述水平支座板上表面的中间部位设有前后走向的限位楞骨，水平支座板上设有四个第一限位壁板，第一限位壁板下端与水平支座板一体连接，其中两个第一限位壁板设于水平支座板的前边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧，其余两个第一限位壁板设于水平支座板的后边沿部位并且分别处于限位楞骨的左右两侧；各第一限位壁板上分别设有第一限位块，各第一限位块与水平支座板之间具有间隙；处于限位楞骨左侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的右端，处于限位楞骨右侧的两第一限位壁板上的第一限位块位于对应第一限位壁板的左端，各第一限位块与限位楞骨之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的托架支座，其特征是：所述限位楞骨的左侧面和右侧面均为垂直于水平支座板的平面。3.根据权利要求1所述的托架支座，其特征是：所述水平支座板上设有四个第二限位壁板，第二限位壁板下端与水平支座板一体连接，其中两个第二限位壁板分别设于水平支座板的左边沿部位前端、后端，其余两个第二限位壁板分别设于水平支座板的右边沿部位前端、后端；各第二限位壁板上分别设有第二限位块，各第二限位块与水平支座板之间具有间隙；处于前侧的两第二限位壁板上的第二限位块位于对应第二限位壁板的后端，处于后侧的两第二限位壁板上的第二限位块位于对应第二限位壁板的前端；水平支座板上设有两个向上凸出的第三限位块，两个第三限位块分别处于限位楞骨的左右两侧，第三限位块处于水平支座板前后方向上的中间位置；左侧的第三限位块设于左侧的两个第二限位壁板之间，左侧的第二限位壁板上的第二限位块与左侧的第三限位块之间具有间隙；右侧的第三限位块设于右侧的两个第二限位壁板之间，右侧的第二限位壁板上的第二限位块与右侧的第三限位块之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的托架支座，其特征是：所述第三限位块顶部的轮廓为弧形，其前后两侧的轮廓为垂直于水平支座板的直线形。5.根据权利要求1-4任一项所述的托架支座，其特征是：所述水平支座板上设有两个条形插槽，两个条形插槽分别设于水平支座板相对的两侧边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓鸿，何沁洲，陈泽阳，吴慧芳，陈曙腾，陈冬生，林粤奇，林鸿达，蔡东阳，
申请(专利权)人：广东保辉建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44