真空隔热件和具有其的家电制品、住宅墙壁或运输设备制造技术

真空隔热件包括外覆件和以减压密闭状态封入外覆件的内部的芯材。外覆件包括含有层状物质的气体阻隔层。并且，外覆件构成为外覆件的厚度d(单位mm)与用动态粘弹性测量装置测得的拉伸弹性模量E(单位Pa)的乘积d×E为600MPa·mm以下。由此，能够提供可以有效抑制具有含有层状物质的气体阻隔层的外覆件的脆化的真空隔热件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空隔热件和具有其的家电制品、住宅墙壁或运输设备
本专利技术涉及在外覆件加入层状物质的真空隔热件和具有真空隔热件的家电制品、住宅墙壁或运输设备。
技术介绍
一般而言，真空隔热件通过将芯材(芯体材料)以减压密闭状态(大致真空状态)封入外覆件的内部而构成。为了维持内部的大致真空状态，外覆件具有气体阻隔性。现有技术中，为了提高气体阻隔性，提案有对外覆件所具有的气体阻隔层加入层状物质的结构(例如，参照专利文献1至专利文献3)。专利文献1和专利文献2公开有如下结构：真空隔热件的外覆件具有由树脂和无机层状化合物构成的气体阻隔性树脂组成物层。作为无机层状化合物的具体例，示例有石墨、磷酸盐类衍生物型化合物、硫族化物、粘土类矿物等。此外，专利文献3公开有如下结构：真空隔热件的外覆件具有熔接层和气体阻隔层，气体阻隔层含有层状粘土质材料和高分子材料。上述各专利文献中，真空隔热件的外覆件均采用具有含有层状物质的气体阻隔层的结构。但是，上述结构的外覆件随时间经过可能断裂或破损。其原因在于，由于含有层状物质的气体阻隔层而导致外覆件的刚性增大。因此，在现有的外覆件的结构中，无法充分应对随事件经过而产生的变形。这被认为是外覆件易于脆化的原因。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-182781号公报专利文献2：日本特开平11-257580号公报专利文献3：特开2009-085255号公报
技术实现思路
本专利技术提供如下真空隔热件：能够有效抑制具有含有层状物质的气体阻隔层的外覆件的脆化。另外，本申请专利技术人们对外覆件的脆化的抑制方法进行了锐意探讨。其结果得到了以下的知识，找出了能够有效抑制外覆件的脆化的方法。具体而言，本申请专利技术人们发现：在包括含有层状物质的气体阻隔层的外覆件中，外覆件的厚度与拉伸弹性模量的乘积的值会对外覆件的脆化的抑制产生影响。换言之，本申请专利技术人们独自发现了通过将外覆件的厚度与拉伸弹性模量的乘积设定为规定上限值以下，能够有效抑制外覆件的脆化，进而完成了本专利技术。即，本专利技术的真空隔热件包括外覆件和以减压密闭状态封入外覆件的内部的芯材。外覆件包括含有层状物质的气体阻隔层。并且，外覆件构成为外覆件的厚度d(单位mm)与使用动态粘弹性测量装置测得的拉伸弹性模量E(单位Pa)的乘积d×E为600MPa·mm以下。根据该结构，在包括含有层状物质的气体阻隔层的外覆件的情况下，将外覆件的厚度与拉伸弹性模量的乘积设定为规定的上限值以下。由此，例如即使在外覆件施加有大气压等外力，外覆件也能够良好地变形。因此，即使是含有层状物质的气体阻隔层以及包含其的外覆件，也可以抑制或回避脆化，能够有效抑制外覆件的因随事件经过产生的变形而导致的断裂或破损等。其结果是，能够实现跨长期具有优异隔热性能的真空隔热件。此外，本专利技术的家电制品、住宅墙壁或运输设备包括上述结构的真空隔热件。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构例的截面图。图2A是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的结构例的截面图。图2B是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。图2C是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的另一结构例的截面图。图2D是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。图3是表示该真空隔热件的外覆件的各种结构的特性的比较结果的一例的图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。不过，本专利技术并不被该实施方式限定。此外，在以下所有的图中，对相同或相当的要素附相同的参照符号，并省略其重复的说明。(实施方式)以下，就本专利技术的实施方式，将分为“真空隔热件”、“外覆件”、“气体阻隔层和外覆件的制造方法”、“真空隔热件的制造方法及其用途”等项进行说明。[真空隔热件]首先，参照图1对本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构进行说明。图1是示意性地表示本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构例的截面图。如图1所示，本实施方式的真空隔热件10由外覆件(外包覆材料)20和芯材30构成。芯材30以减压密闭状态(大致真空状态)封入到外覆件20的内部。外覆件20由具有气体阻隔性的袋状的部件形成。在本实施方式中，就外覆件20而言，例如使2片层叠片对置，将层叠片的周围密封，形成为袋状。周围的密封的部位通过在内部不存在芯材30而层叠片彼此接触，而构成密封部11。密封部11形成为从真空隔热件10的主体向外周延伸的鳍状。另外，在本实施方式中，将密封部11的外周缘部分(特别是密封部11的外侧的端面及其附近部分)记作“边缘部11a”进行说明。就外覆件20的具体结构将在后面叙述。在该情况下，芯材30的材料只要是具有隔热性的材料，则没有特别限定。具体而言，例如可列举纤维材料、发泡材料等公知的材料。在本实施方式中，作为芯材30，例如使用由无机类材料的纤维构成的无机纤维。作为具体的无机纤维，例如可列举玻璃纤维、陶瓷纤维、矿渣棉纤维、岩棉纤维等。此外，芯材30例如成形为板状而得以使用。通过成形，能够防止在混合多个样品时易于发生的材料的偏析等。此时，除上述无机纤维以外，还可以含有公知的粘合剂材料、粉体等。这些材料的导入有助于芯材30的强度、均匀性、刚性等物性的提高。进一步，作为芯材30的材料，除上述无机纤维以外，例如可列举热固化性发泡体。热固化性发泡体是使热固化性树脂或含有其的树脂组成物(热固化性树脂组成物)以公知的方法发泡而形成。具体而言，热固化性树脂没有特别限定，例如可列举环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺、聚氨酯等。此时，热固化性发泡体的发泡方法没有特别限定，使用公知的发泡剂以公知的条件使其发泡形成即可。进一步，除上述无机纤维和热固化性发泡体以外，作为芯材30的材料，可列举公知的有机纤维(例如由尼龙、涤纶等有机类材料构成的纤维)。在该情况下，有机纤维的具体的种类无特别限定。以如上方式构成本实施方式的真空隔热件10。[外覆件]接着，参照图2A至图2D对上述真空隔热件10具有的外覆件20的具体结构例进行说明。图2A是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的结构例的截面图。图2B是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。图2C是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的另一结构例的截面图。图2D是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。如图2A～图2D所示，本实施方式的外覆件20示例有由多层结构的层叠片构成的外覆件20A～20D等。外覆件20A～20D包含如下说明的、至少层状物质分散其中的气体阻隔层23、25或26。首先，使用图2A对作为外覆件20的一例的外覆件20A的结构进行说明。如图2A所示，外覆件20A由具有保护层21、热熔接层22和气体阻隔层23的三层结构的层叠片构成。气体阻隔层23配置为夹在保护层21与热熔接层22之间。保护层21构成与外部空气接触的真空隔热件10的外表面。另一方面，热熔接层22构成与芯材30接触的真空隔热件10的内表面。气体阻隔层23以后述的层状物质分散在整层的方式含有层状物质，进而构成含有层状物质的气体阻隔层。以如上方式构成外覆件20A。另外，后文中，将保护层21侧、即成为真空隔热件10的外表面的一侧作为“上侧”，将热熔接层22侧、即成为真空隔热件10的内表面的一侧作为“下侧”进行说明。接着，使用图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空隔热件，其特征在于，包括：外覆件；和芯材，其以减压密闭状态封入到所述外覆件的内部，所述外覆件包括含有层状物质的气体阻隔层，所述外覆件构成为所述外覆件的厚度d与用动态粘弹性测量装置测得的拉伸弹性模量E的乘积d×E为600MPa·mm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.18 JP 2016-0554391.一种真空隔热件，其特征在于，包括：外覆件；和芯材，其以减压密闭状态封入到所述外覆件的内部，所述外覆件包括含有层状物质的气体阻隔层，所述外覆件构成为所述外覆件的厚度d与用动态粘弹性测量装置测得的拉伸弹性模量E的乘积d×E为600MPa·mm以下。2.如权利要求1所述的真空隔热件，其特征在于：所述气体阻隔层在树脂或树脂组成物中含有所述层状物质。...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛岐宏，汤浅明子，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP