淬火用钢板、淬火构件、以及淬火用钢板的制造方法技术

本发明专利技术一个方面涉及淬火用钢板，其满足指定的成分组成，并且，Mn浓度满足下述式(1)。S1+S2＜－10×[Mn]+44(1)式中，[Mn]表示用电感耦合等离子体发射光谱法分析出的钢板的Mn浓度(质量％)，S1表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的2倍以上的区域的面积％，S2表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的0.5倍以下的区域的面积％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】淬火用钢板、淬火构件、以及淬火用钢板的制造方法
本专利技术涉及淬火用钢板、淬火构件、以及淬火用钢板的制造方法。更详细而言，涉及作为供于淬火构件的原材料有用的淬火用钢板、以及其制造方法，其中，所述淬火构件是淬火后硬度在于515HV以上的区域中，并且使弯曲脊线与轧制方向平行的T方向弯曲的弯曲加工性优异的构件。
技术介绍
为了实现汽车、运输机等的低油耗，期望减轻汽车、运输机的自身重量。为了减轻，例如使用高强度钢板并将板厚减薄的方式是有效的。但是，当对拉伸强度超过980MPa的高强度钢板实施冷加工时，则存在冲压成型负荷增大或尺寸精度显著恶化等问题。作为解决上述问题的方法，采用了热冲压成型技术(即：加热到成为奥氏体单相的温度而使强度下降，在容易进行成型的状态下利用模具进行冲压成型)。但是，若热冲压成型品的拉伸强度上升，则在碰撞时容易发生断裂。为了抑制断裂的发生，需要热冲压成型品的弯曲性优异。作为供于热冲压成型品的热冲压加工用的钢材，可列举例如专利文献1以及专利文献2中记载的钢材。专利文献1记载了一种热冲压加工用钢材，其具有指定的化学组成且具有钢中碳化物的球状化率为0.60～0.90的钢组织。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火用钢板，其特征在于，成分组成以质量％计满足C：超过0.2％且0.4％以下、Si：0.8％以上且1.4％以下、Mn：1％以上且3％以下、P：超过0％且0.02％以下、S：超过0％且0.002％以下、sol.Al：0.02％以上且0.06％以下、N：超过0％且0.01％以下、O：超过0％且0.01％以下、B：0.0005％以上且0.005％以下、和Ti：0.005％以上且0.1％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，并且Mn浓度满足下述式(1)，S1+S2＜－10×[Mn]+44     (1)式中，[Mn]表示用电感耦合等离子体发射光谱法分析出的钢板的Mn浓度，单位为质量％，S1表示在...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.29 JP 2016-037635;2016.10.24 JP 2016-207671.一种淬火用钢板，其特征在于，成分组成以质量％计满足C：超过0.2％且0.4％以下、Si：0.8％以上且1.4％以下、Mn：1％以上且3％以下、P：超过0％且0.02％以下、S：超过0％且0.002％以下、sol.Al：0.02％以上且0.06％以下、N：超过0％且0.01％以下、O：超过0％且0.01％以下、B：0.0005％以上且0.005％以下、和Ti：0.005％以上且0.1％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，并且Mn浓度满足下述式(1)，S1+S2＜－10×[Mn]+44(1)式中，[Mn]表示用电感耦合等离子体发射光谱法分析出的钢板的Mn浓度，单位为质量％，S1表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的2倍以上的区域的面积％，S2表示在钢板的板厚1/4位置的组织中，用电子束微探针分析仪分析出的Mn浓度为所述[Mn]的0.5倍以下的区域的面积％。2.根据权利要求1所述的淬火用钢板，其特征在于，钢板的板厚1/4位置的铁素体的面积率为0％以上且50％以下。3.根据权利要求1所述的淬火用钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨本纱江，浅井达也，大森裕之，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP