稻麦二用脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可一次性完成脱粒、清选作业的稻麦二用脱粒机，通过在滚筒部件上增设惯性轮、刮草板，改进杆齿头部形状，较为彻底地解决现有稻麦二用脱粒机动力配备过大、出草口极易堵塞及各物粒籽破碎率较高等问题，同时通过改变振动筛传动装置的传动结构，使得振动筛的运动更可靠，不仅提高了生产效率，而且消除了操作过程中的不安全隐患。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业脱粒机械，尤其涉及一种稻麦二用脱粒机。目前农村用于稻麦脱粒的稻麦两用脱粒机与本技术接近的是由山东省肥城县脱粒机厂生产的稻麦二用脱粒机，它包括机架、喂入台、滚筒部件、上凹板、下凹板、振动筛、振动筛传动装置、清选风机及滚筒盖。滚筒部件由主轴、塔式皮带轮、滚筒及轴承座组成。塔式皮带轮、滚筒、轴承座均安装在主轴上，且塔式皮带轮安装在主轴的左端，滚筒安装在两轴承座之间，设置在塔式皮带轮的右侧；滚筒由一组支承轮、杆齿幅条组成，杆齿幅条等份地安装在支承轮的圆周上，在杆齿幅条上等距离地设有杆齿；滚筒部件靠两只轴承座固定在机架上，在滚筒的下方设有下凹板，下凹板的两端面与机架固定连接，而在滚筒的上方设有上凹板，上凹板固定在下凹板上，两者合起来正好罩住滚筒，在下凹板上开有一个与喂入台的喂入口位置相对应的缺口，在上凹板上开有一个与滚筒盖上出草口位置相对应的缺口；振动筛设置在下凹板的下方，清选风机固定在喂入台对面的机架的侧面上，清选风机的吸风口设置在下凹板的下方，振动筛的上方，用于吸除谷物中的草糠及短小桔杆，清选风机的主轴与滚筒部件的主轴平行；振动筛的往复运动由振动筛传动装置来实现，振动筛传动装置包括皮带轮、偏心轮、连杆部件、传动轴。皮带轮和偏心轮固定安装在传动轴上，皮带轮的轴线与滚筒部件上塔式皮带轮的轴线垂直，振动筛的动力输入是由滚筒部件上的塔式皮带轮通过平皮带交叉式安装来带动振动筛传动装置的皮带轮转动，连杆部件一端与振动筛相连，另一端与偏心轮外壳相连，当皮带轮连同传动轴旋转时，偏心转也随传动轴一起旋转，此时偏心轮外壳连同连杆部件便可带动振动筛实现来回往复振动。这种稻麦二用脱粒机在实际脱粒作业中存在如下几个方面的不足。1、由于在滚筒部件上没有设置刮草板，使得该机在人工喂入量不均时，极易产生出草口堵塞，这时必须有人工用手清理出草口，这样不仅影响生产效率，更严重的是存在危急人生安全的隐患，农民安全无保障。2、由于稻麦脱粒是由人工喂入的，在实际操作中喂入量的多少很难做到均匀，当喂入量稍多时很易产生闷车现象，所以必须配备具有较大功率储备的动力，这样功率损耗大。3、由于振动筛的动力输入是靠滚筒部件上的塔式带轮通过平皮带带动与之轴线相垂直的振动筛传动装置中皮带轮实现的，该平皮带在实际工作中时常脱落，工作可靠性差，同样会影响生产效率，危击人生安全。4、脱粒出的稻麦粒籽破碎较高本技术的专利技术目的在于为广大农民提供一种安全性好、生产率高、功率损耗少、谷物粒籽破碎率低的稻麦二用脱粒机。为实现上述专利技术目的，本技术采取如下技术方案本技术即稻麦二用脱粒机包括机架、喂入台、滚筒部件、上凹板、下凹板、振动筛、振动筛传动装置、滚筒盖、清选风机。滚筒部件由主轴、塔式皮带轮、轴承座、滚筒组成，塔式皮带轮、两个轴承座和滚筒均安装在主轴上，塔式皮带轮安装在主轴的左端，滚筒安装在两轴承座之间，且位于塔式皮带轮的右侧，滚筒部件靠二只轴承座固定在机架上，在滚筒的下方设有下凹板，下凹板的两端面与机架固定连接，在滚筒的上方设有上凹板，上凹板固定在下凹板上，两者合起来正好罩住滚筒，在下凹板上开有一个与喂入台的喂入口位置相对应的缺口，在上凹板上开有一个与滚筒盖上出革口位置相对应的缺口，振动筛设置在下凹板的下方，清选风机固定在机架上，且清选风机的主轴与滚筒部件的主轴平行，清选风机的吸风口设置在下凹板的下方，振动筛的上方，用于吸除谷物中的草糠和短小桔杆；所述滚筒由惯性轮、支承轮、杆齿幅条、刮革板组成，惯性轮设置在滚筒的左右两端，杆齿幅条等份地安装在惯性轮和支承轮的圆周上，在杆齿幅条上等距离地设有杆齿，杆齿的头部为非圆柱体，刮草板设置在杆齿幅条上的最右端，且与滚筒盖上的出草口位置相对应；振动筛传动装置包括传动皮带轮、锥齿轮一、I轴、锥齿轮二、偏心轮、II轴和连杆部件。皮带轮、锥齿轮二安装在I轴上，皮带轮的轴线与滚筒部件上塔形皮带轮轴线平行；锥齿轮二、偏心轮安装在II轴上，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，I轴、II轴分别通过一组轴承座固定在机架上，连杆部件的一端与振动筛相连，另一端与偏心轮外壳相连，皮带轮旋转时锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，偏心轮将随之旋转，此时偏心轮外壳连同连杆部件便可实现振动筛的来回往复振动。采用上述技术措施后使得本技术可实现如下技术效果1、由于在滚筒部件的滚筒上设置了刮草板，且刮草板设置在与出草口位置相对应处，使得经脱粒后稻麦桔杆被刮草板强行向出草口打出，另一方面刮革板兼起风扇作用产生一定压力的气流，也有利于稻麦桔杆的排出，而从根本上杜绝了出革口的堵塞现象。2、由于在滚筒部件上设置了一定数量能够储能量的惯性轮，使得脱粒机在人工喂入量较少时将能量储存在惯性轮中，当人工喂入量较大时，仅靠动力源输入的能量明显不足，此时储存在惯性轮中能量即被释放出来，弥补了动力源的功率不足，顺利地实现脱粒，这样不仅能最大限度地消除了闷车现象，而且不必用大动力来带动，可实现动力的经济匹配。3、由于滚筒上的杆齿头部改成非圆柱体，消除了圆柱面与顶面形成的刃口对稻麦籽粒打击，从而可进一步降低稻麦粒籽的破碎率。4、由于在振动筛传动装置中消除了相互垂直两轴靠平皮带交叉传动的结构，从而避免了平皮带在作业中的脱落现象，使得振动筛传动装置的传动变得隐定可靠。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1、为本技术稻麦二用脱粒机的滚筒部件结构示意图图2、为本技术稻麦二用脱粒机的振动筛传动装置的结构示意图本技术稻麦二用脱粒机由机架、喂入台、滚筒部件、上凹板、下凹板、振动筛、振动筛传动装置、滚筒盖及清选风机组成。由图1可知，滚筒部件包括主轴1、塔式皮带轮2、轴承座3、滚筒4。塔式皮带轮2、滚筒4及两个轴承座3均安装在主轴1上，且塔式带轮2安装在主轴1的左端，滚筒4安装在两轴承座3之间，位于塔式皮带轮的右侧，滚筒部件靠轴承座3固定在机架上。滚筒4由惯性轮41、支承轮42、杆齿幅条43、杆齿44、刮草板45组成，惯性轮41设置在滚筒的左右两端，在两惯性轮之中可等距离地设置若干个支承轮或惯性轮，在本实施例中，滚筒4上设有3个惯性轮，在两惯性轮之间各设置一个支承轮42，杆齿幅条43等份地安装在惯性轮和支承轮的圆周上，杆齿44在杆齿幅条43上等距离地设置，且相邻两根杆齿幅条上的杆齿相互交叉排列，刮草板45设置在杆齿幅条43的最右端，且相邻两根杆齿幅条上只有一根设有，另一根则不设置，杆齿44的头部为非圆柱体，可做成半球体、圆锥体或类似于子弹头形状。在滚筒4下方设有下凹板，下凹板靠其两端面与机架固定连接，在滚筒4的上方设有上凹板，上凹板固定在下凹板上，两者结合起来正好罩住滚筒，在下凹板上开有一个与喂入台的喂入口位置相对应的缺口，在上凹板上开有一个与滚筒盖上出草口位置相对应的缺口，振动筛设置在下凹板的下方，清选风机固定在机架的后侧面上，清选风机的吸风口设置在下凹板的下方，振动筛的上方，用于吸除谷物中的草糠及短小桔杆，清选风机的主轴与滚筒部件的主轴平行。振动筛的往复运动靠振动筛传动装置来实现，由图2可知，振动筛传动装置包括皮带轮5，锥齿轮一6、锥齿轮二7、偏心轮8、连杆部件9。皮带轮5、锥齿轮一6、安装在I轴上，I轴靠一组对轴承座固定在机架上；锥齿轮二7、偏心轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦二用脱粒机包括：机架、喂入台、滚筒部件、振动筛、振动筛传动装置、上凹板、下凹板、滚筒盖和清选风机，滚筒部件由主轴（１）、塔式皮带轮（２）、轴承座（３）、滚筒（４）组成，塔式皮带轮（２）、两个轴承座（３）和滚筒（４）均安装在主轴（１）上，塔式皮带轮（２）安装在主轴（１）的左端，滚筒安装在两个轴承座（３）之间，且位于塔式皮带轮（２）的右侧，滚筒部件靠两个轴承座（３）固定在机架上，在滚筒的下方设有下凹板，下凹板靠其两端面与机架固定连接，在滚筒的上方设有上凹板，上凹板固定在下凹板上，两者合起来正好罩住滚筒，在下凹板上开有一个与喂入台的喂入口位置相对应的缺口，在上凹板上开有一个与滚筒盖上出草口相对应的缺口，振动筛设置在下凹板的下方，清选风机固定在机架上，且清选风机的主轴与滚筒部件的主轴平行，清选风机的吸风口设置在下凹板的下方，振动筛的上方，其特征在于：所述滚筒（４）由惯性轮（４１）、支承轮（４２）、杆齿幅条（４３），杆齿（４４）和刮草板（４５）组成，惯性轮（４１）设置在滚筒的左右两端，在两惯性轮（４１）之间可设置若干个支承轮（４２）或惯性轮（４１）或间隔地设置支承轮（４２）和惯性轮（４１），杆齿幅条（４３）等份地安装在惯性轮（４１）和支承轮（４２）的外圆圆周上，杆齿（４４）在杆齿幅条（４３）上等距离地设置，且相邻两根杆齿幅条上的杆齿（４１）相互交叉地排列，刮草板（４５）间隔地设置在杆齿幅条（４３）的最右端，且与滚筒盖上的出草口位置相对应，所述杆齿头部为非圆柱体；所述振动筛传动装置包括皮带轮（５）、锥齿轮一（６）、锥齿轮二（７）、偏心轮（８）、连杆部件（９），其中皮带轮（５）、锥齿轮一（６）安装在Ⅰ轴上，锥齿轮二（７）、偏心轮（８）安装在Ⅱ轴上，Ⅰ轴和Ⅱ轴分别用一组轴承座固定在机架上，锥齿轮一（６）与锥齿轮二（７）相互啮合，且Ⅰ轴与滚筒部件的主轴平行，连杆部件（９）一端与振动筛相连，另一端与偏心轮（８）的外壳相连。...

【技术特征摘要】
1.一种稻麦二用脱粒机包括机架、喂入台、滚筒部件、振动筛、振动筛传动装置、上凹板、下凹板、滚筒盖和清选风机，滚筒部件由主轴(1)、塔式皮带轮(2)、轴承座(3)、滚筒(4)组成，塔式皮带轮(2)、两个轴承座(3)和滚筒(4)均安装在主轴(1)上，塔式皮带轮(2)安装在主轴(1)的左端，滚筒安装在两个轴承座(3)之间，且位于塔式皮带轮(2)的右侧，滚筒部件靠两个轴承座(3)固定在机架上，在滚筒的下方设有下凹板，下凹板靠其两端面与机架固定连接，在滚筒的上方设有上凹板，上凹板固定在下凹板上，两者合起来正好罩住滚筒，在下凹板上开有一个与喂入台的喂入口位置相对应的缺口，在上凹板上开有一个与滚筒盖上出草口相对应的缺口，振动筛设置在下凹板的下方，清选风机固定在机架上，且清选风机的主轴与滚筒部件的主轴平行，清选风机的吸风口设置在下凹板的下方，振动筛的上方，其特征在于所述滚筒(4)由惯性轮(41)、支承轮(42)、杆齿幅条(43)，杆齿(44)和刮草板(45)组成，惯性轮(41)设置在滚筒的左右两端，在两惯性轮(41)之间可设置若干个支承轮(42)或惯性轮(41)或间隔地设置支承轮(42)和惯性轮(41)，杆齿幅条(43)等份地安装在惯性轮(41)和支承轮(42)的外圆圆周上，杆齿(44)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛士善，冯海辰，王磊，王正虎，
申请(专利权)人：冯海辰，葛士善，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]